無(wú)錫購(gòu)買反應(yīng)釜銷售方法

。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速較低，一般為20～80r/min。槳式攪拌器直徑取反應(yīng)釜內(nèi)徑Di/3～2/3，槳葉不宜過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)反應(yīng)釜直徑很大時(shí)采用兩個(gè)或多個(gè)槳葉。槳式攪拌器適用于流動(dòng)性大、粘度小的液體物料，也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液，物料層很深時(shí)可在軸上裝置數(shù)排槳葉。 2、渦輪式攪拌器渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開(kāi)啟渦輪攪拌器；按照葉輪又可分為平直葉和彎曲葉。渦輪攪拌器速度較大，300～600r/min。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時(shí)，攪拌效率較高，攪拌產(chǎn)生很強(qiáng)的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。按傳熱結(jié)構(gòu)分類：可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。無(wú)錫購(gòu)買反應(yīng)釜銷售方法

擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出***。若合理操作，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。常州國(guó)產(chǎn)反應(yīng)釜維保按攪拌形式分類：可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

釜式反應(yīng)器又稱:槽型反應(yīng)器或鍋式反應(yīng)器 ，是一種低高徑比的圓筒形反應(yīng)器，用于實(shí)現(xiàn)液相單相反應(yīng)過(guò)程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應(yīng)過(guò)程。 反應(yīng)器內(nèi)常設(shè)有攪拌（機(jī)械攪拌、氣流攪拌等）裝置。在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過(guò)程中物料需加熱或冷卻時(shí)，可在反應(yīng)器壁處設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。 操作時(shí)溫度、濃度容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量均一。在化工生產(chǎn)中，既可適用于間歇操作過(guò)程，又可用于連續(xù)操作過(guò)程；可單釜操作，也可多釜串聯(lián)使用；但若應(yīng)用在需要較高轉(zhuǎn)化率的工藝要求時(shí)，有需要較大容積的缺點(diǎn)。通常在操作條件比較緩和的情況下，如常壓、溫度較低且低于物料沸點(diǎn)時(shí)，釜式反應(yīng)器的應(yīng)用**為普遍。

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關(guān)。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）、鋼襯反應(yīng)釜。碳鋼反應(yīng)釜適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。不銹鋼反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜1、加熱結(jié)構(gòu)型式電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3軸封裝置則起到了防止物料泄漏的關(guān)鍵作用，保障了生產(chǎn)的安全性和環(huán)境的友好性。

對(duì)于低粘度液體，應(yīng)選用小直徑、高轉(zhuǎn)速攪拌器，如推進(jìn)式、渦輪式； 對(duì)于高粘度液體，就選用大直徑、低轉(zhuǎn)速攪拌器，如錨式、框式和槳式。 (2)按攪拌目的選型對(duì)低粘度均相液體混合，主要考慮循環(huán)流量，各種攪拌器的循環(huán)流量按從大到小順序排列：推進(jìn)式、渦輪式、槳式。對(duì)于非均相液-液分散過(guò)程，首先考慮剪切作用，同時(shí)要求有較大的循環(huán)流量，各種攪拌器的剪切作用按從大到小的順序排列：渦輪式、推進(jìn)式、槳式。（三）釜式反應(yīng)器的換熱裝置反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)和操作需要根據(jù)具體的反應(yīng)類型、反應(yīng)物性質(zhì)和生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整?；萆絽^(qū)國(guó)產(chǎn)反應(yīng)釜市場(chǎng)

控制系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制反應(yīng)釜的溫度、攪拌速度、壓力等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的自動(dòng)化控制。無(wú)錫購(gòu)買反應(yīng)釜銷售方法

槽型反應(yīng)器（又稱釜式反應(yīng)器、鍋式反應(yīng)器）是一種低高徑比的圓筒形反應(yīng)設(shè)備，高徑比通常為1-3，由筒體、封頭及工藝接管口構(gòu)成，殼體多采用碳鋼、不銹鋼或搪玻璃材質(zhì) [1-3]。主要應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域的均相反應(yīng)（液-液）及非均相反應(yīng)（液-固/氣-液），同時(shí)***用于灰塵控制、氣體冷卻、金屬表面處理、除油、水充氣等工業(yè)場(chǎng)景，兼具間歇操作靈活性與連續(xù)操作穩(wěn)定性 [1] [4-5]。該設(shè)備由殼體、攪拌裝置、傳動(dòng)裝置、密封裝置及換熱裝置組成，換熱方式包含夾套式、蛇管式、列管式及外循環(huán)式 [2-3]。攪拌器類型根據(jù)物料粘度選擇推進(jìn)式（低粘度）、渦輪式（中粘度）或錨式（高粘度），高徑比大時(shí)采用多層槳葉設(shè)計(jì) [1-2] [5]。操作壓力范圍0-5MPa，溫度覆蓋常溫至200℃，可通過(guò)夾套蒸汽加熱或冷卻水調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)精確溫控 [3] [6]。軸封裝置分為填料密封（常壓/低壓）和機(jī)械密封（中高壓/易燃介質(zhì)） [2]無(wú)錫購(gòu)買反應(yīng)釜銷售方法

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