1) 料液在管內(nèi)的停留時(shí)間只有數(shù)秒鐘乃至數(shù)十秒鐘。這樣短的時(shí)間, 而且存液量小, 故特別適用于熱敏性料液之濃縮, 例如牛奶、橘子汁、醫(yī)藥的青霉素和鏈霉素、以及農(nóng)藥的春雷霉素和赤霉素等等, 可避免或減少物料的熱分解。2) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 維修方便,可在減壓、常壓和加壓下操作3) 濃縮比不能太高,如濃縮比過(guò)高, 則因料液少, 管壁濕潤(rùn)差, 形成固體溶質(zhì)粘附在壁上的“ 干管”現(xiàn)象, 不僅增加熱阻, 而且堵塞加熱管。4) 只適用于蒸發(fā)中等粘度的料液,不適于有晶體析出的物料,不適于易結(jié)垢物料。特點(diǎn)1) 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~5t/h3) 適于食品藥品等熱敏性物料的蒸發(fā),適于處理量較小的項(xiàng)目。結(jié)晶:當(dāng)溶質(zhì)濃度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),溶質(zhì)開(kāi)始結(jié)晶析出。松江區(qū)購(gòu)買(mǎi)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價(jià)

占地面積?。篗VR蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)備緊湊,占地面積相對(duì)較小,適合在空間有限的場(chǎng)合使用。適應(yīng)性強(qiáng):結(jié)晶設(shè)備根據(jù)物料特性設(shè)計(jì),適用于各種容易結(jié)垢、有晶體析出、粘度增加的物料。同時(shí),系統(tǒng)配備自動(dòng)清洗系統(tǒng),操作方便,無(wú)死角。環(huán)保減排:MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需使用額外的冷卻水,減少了廢水排放。同時(shí),由于能源利用效率的提高,也減少了溫室氣體的排放,符合環(huán)保要求。資源回收:在處理廢水的同時(shí),還能回收廢水中的有用物質(zhì),如鹽類(lèi)、重金屬等,實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。崇明區(qū)國(guó)產(chǎn)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器廠家供應(yīng)循環(huán)泵:用于強(qiáng)制循環(huán)廢水,以提高蒸發(fā)效率。

二、系統(tǒng)組成廢水蒸發(fā)結(jié)晶器通常由以下部分組成:結(jié)晶器:用于廢水中的溶解性固體物質(zhì)的結(jié)晶。換熱器:用于加熱廢水,提供蒸發(fā)所需的能量。循環(huán)泵:用于強(qiáng)制循環(huán)廢水,以提高蒸發(fā)效率。冷凝器:用于冷凝蒸汽,得到凈化后的水。其他附件:如汽包、蒸汽壓縮機(jī)(在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中)、漿料泵、旋流分離器、離心機(jī)等,這些附件共同協(xié)作,完成廢水的蒸發(fā)和結(jié)晶過(guò)程。三、工藝特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)高效節(jié)能:特別是在MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中,通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)將二次蒸汽循環(huán)利用,**提高了能源利用效率。相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)技術(shù),MVR蒸發(fā)系統(tǒng)能夠節(jié)省高達(dá)50%以上的能源成本。
(2)海水淡化(3)有機(jī)添加劑的濃縮和結(jié)晶(4)香料的提純3、食品行業(yè)濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等從玉米中提取“味精”、“雞精”和“玉米淀粉”等產(chǎn)品從果膠中提取的異丙醇的濃縮芳香物的濃縮和提取食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉等4、制藥行業(yè)生產(chǎn)中西藥工藝過(guò)程中的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥低溫蒸發(fā)那些高溫時(shí)容易變性的西藥。如維生素C等5、制糖行業(yè):制糖工藝中的糖液脫水、濃縮和干燥6、制酒行業(yè):乙醇蒸餾、葡萄酒的生產(chǎn)7、制奶行業(yè):奶粉生產(chǎn)工藝中的脫水和干燥,酸奶的生產(chǎn)8、飲料行業(yè):番茄醬、桃漿、蘋(píng)果漿、杏漿、胡蘿卜漿、獼猴桃漿等結(jié)晶控制:結(jié)晶過(guò)程需要控制溫度和濃度,以獲得理想的結(jié)晶效果。

循環(huán)流量:20-200m3/h [1]蒸汽消耗:0.3-0.8t/h冷卻式結(jié)晶機(jī)采用雙程管式換熱器降溫,過(guò)飽和度生成速率0.5-2.5℃/min [1]。關(guān)鍵指標(biāo):冷卻介質(zhì):循環(huán)水/冷凍鹽水 [1]溫降梯度:5-20℃ [1]結(jié)晶速率:50-300kg/h連續(xù)操作周期可達(dá)720小時(shí)晶體粒度CV值≤15% [1]過(guò)飽和度控制精度±0.2% [1]單位能耗比傳統(tǒng)設(shè)備***降低主要處理物料包括:無(wú)機(jī)鹽:硝酸鉀、氯化銨、硫酸鈉工業(yè)副產(chǎn)品:焦亞硫酸鈉、氯化鈣典型案例:氯化銨生產(chǎn):?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備產(chǎn)能10t/d,粒度D50=3.2mm硝酸鉀結(jié)晶:冷卻式機(jī)型,晶床高度維持2.5m廢水零排放:蒸發(fā)式機(jī)組處理高鹽廢水,結(jié)晶率≥95%廢水蒸發(fā)結(jié)晶器是一種用于廢水處理的設(shè)備,其原理是利用蒸發(fā)作用將廢水中的不可溶物質(zhì)與水分離開(kāi)來(lái)。普陀區(qū)通用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器銷(xiāo)售方法
設(shè)備腐蝕:某些廢水成分可能對(duì)設(shè)備造成腐蝕,需選擇合適的材料。松江區(qū)購(gòu)買(mǎi)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價(jià)
三效蒸發(fā)器:串聯(lián)三個(gè)蒸發(fā)室逐級(jí)利用熱能,處理量可達(dá)20m3/h,適用于含鹽污水結(jié)晶DTB結(jié)晶器:內(nèi)置導(dǎo)流筒形成定向循環(huán),適合處理含顆粒物料,防結(jié)垢設(shè)計(jì)延長(zhǎng)運(yùn)行周期MVR系統(tǒng):配備離心式蒸汽壓縮機(jī),熱能回收利用率達(dá)95%,處理單價(jià)廢水能耗低于40kW·h/t在制藥領(lǐng)域,該設(shè)備用于***、維生素等產(chǎn)品的結(jié)晶工序,湖北潤(rùn)和蒸發(fā)器有限公司采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)3000噸藥物中間體?;U水處理方面,康景輝公司通過(guò)氯化鈉-硫酸鈉分步結(jié)晶技術(shù),使某項(xiàng)目雜鹽處置成本降低75%。2025年某ADC發(fā)泡劑廢水處理案例中,MVR蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)日處理量150噸,結(jié)晶鹽純度達(dá)99.2%。松江區(qū)購(gòu)買(mǎi)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器單價(jià)
江蘇騰錦工程科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同騰錦供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!