奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶器由上下設(shè)置的蒸發(fā)室和結(jié)晶室組成 [1] [7-8]。蒸發(fā)室上端設(shè)蒸汽出口，下端通過(guò)下料管連接至結(jié)晶室，側(cè)面有料液進(jìn)口；結(jié)晶室設(shè)料液出口和晶體出口，底部為弧形設(shè)計(jì)避免流動(dòng)死區(qū) [3] [7]。料液在加熱裝置和循環(huán)裝置作用下形成過(guò)飽和溶液，進(jìn)入懸浮床沉積溶質(zhì)，晶體分級(jí)排出，細(xì)小顆粒重新溶解循環(huán) [2-3] [9]。設(shè)備配備視鏡清洗器、壓力傳感器管及中空螺帶攪拌結(jié)構(gòu)，以提高換熱效率與控制精度 [6-8]。分區(qū)控制：過(guò)飽和度生成區(qū)域與晶體生長(zhǎng)區(qū)分設(shè)，減少二次成核 [1-3] [9]可調(diào)參數(shù)：循環(huán)泵控制晶體粒徑 [3]，夾套調(diào)節(jié)溫度，無(wú)級(jí)調(diào)速攪拌系統(tǒng)化工行業(yè)：處理含鹽廢水、酸堿廢水等。普陀區(qū)購(gòu)買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器銷售方法
瑞普MVR蒸發(fā)器是由中國(guó)瑞普膜技術(shù)公司研發(fā)的特有多效蒸發(fā)濃縮設(shè)備，主要應(yīng)用于氯堿、化工、環(huán)保、食品、制藥等領(lǐng)域的廢水處理、物料濃縮及結(jié)晶分離。其**技術(shù)為機(jī)械式蒸汽再壓縮（MVR），通過(guò)逆流洗滌與蒸汽壓縮機(jī)提升廢熱蒸汽熱焓，實(shí)現(xiàn)能量循環(huán)利用，具有***的節(jié)能環(huán)保特性。該設(shè)備由預(yù)熱器、蒸汽壓縮機(jī)、汽液分離器及蒸汽換熱器等**組件構(gòu)成。蒸汽壓縮機(jī)作為**部件，可根據(jù)原液沸點(diǎn)特性選擇羅茨或離心類型，支持多級(jí)串聯(lián)處理高沸點(diǎn)溶液；汽液分離器可集成結(jié)晶功能，配合強(qiáng)制循環(huán)泵完成高效分離。換熱器形式適應(yīng)不同原液特性，實(shí)現(xiàn)快速汽化蒸發(fā)。上海耐用廢水蒸發(fā)結(jié)晶器哪家強(qiáng)廢水蒸發(fā)結(jié)晶器是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的廢水處理設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景和重要的環(huán)境意義。
1) 料液在管內(nèi)的停留時(shí)間只有數(shù)秒鐘乃至數(shù)十秒鐘。這樣短的時(shí)間, 而且存液量小, 故特別適用于熱敏性料液之濃縮, 例如牛奶、橘子汁、醫(yī)藥的青霉素和鏈霉素、以及農(nóng)藥的春雷霉素和赤霉素等等, 可避免或減少物料的熱分解。2) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 維修方便,可在減壓、常壓和加壓下操作3) 濃縮比不能太高，如濃縮比過(guò)高, 則因料液少, 管壁濕潤(rùn)差, 形成固體溶質(zhì)粘附在壁上的“ 干管”現(xiàn)象, 不僅增加熱阻, 而且堵塞加熱管。4) 只適用于蒸發(fā)中等粘度的料液,不適于有晶體析出的物料，不適于易結(jié)垢物料。特點(diǎn)1) 蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~5t/h3) 適于食品藥品等熱敏性物料的蒸發(fā)，適于處理量較小的項(xiàng)目。
(2)曝氣池。根據(jù)廢水中含鹽類型不同,曝氣池選擇也應(yīng)有所不同。生物處理含CaCL2較高的廢水,應(yīng)采用傳統(tǒng)曝氣方式。鈣離子能增加活性污泥的絮體強(qiáng)度,高CaCL2可使污泥中灰分達(dá)到40%～50%,污泥密度增加,曝氣池中的污泥濃度可在5000mg/L以上。因此,應(yīng)采用提升力較大的傳統(tǒng)曝氣、深井曝氣、流化床曝氣等曝氣方法。曝氣也應(yīng)選用氣泡較大、提升力較強(qiáng)的散流曝氣器等曝氣方式。不可采用氣泡較小的微孔曝氣器和可變孔曝氣器,防止曝氣孔被無(wú)機(jī)鹽堵塞,不利于曝氣池的攪動(dòng)。根據(jù)廢水的具體成分和處理要求，選擇合適的蒸發(fā)結(jié)晶工藝和設(shè)備參數(shù)。
循環(huán)流量：20-200m3/h [1]蒸汽消耗：0.3-0.8t/h冷卻式結(jié)晶機(jī)采用雙程管式換熱器降溫，過(guò)飽和度生成速率0.5-2.5℃/min [1]。關(guān)鍵指標(biāo)：冷卻介質(zhì)：循環(huán)水/冷凍鹽水 [1]溫降梯度：5-20℃ [1]結(jié)晶速率：50-300kg/h連續(xù)操作周期可達(dá)720小時(shí)晶體粒度CV值≤15% [1]過(guò)飽和度控制精度±0.2% [1]單位能耗比傳統(tǒng)設(shè)備***降低主要處理物料包括：無(wú)機(jī)鹽：硝酸鉀、氯化銨、硫酸鈉工業(yè)副產(chǎn)品：焦亞硫酸鈉、氯化鈣典型案例：氯化銨生產(chǎn)：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備產(chǎn)能10t/d，粒度D50=3.2mm硝酸鉀結(jié)晶：冷卻式機(jī)型，晶床高度維持2.5m廢水零排放：蒸發(fā)式機(jī)組處理高鹽廢水，結(jié)晶率≥95%在結(jié)晶器中，通過(guò)攪拌和降溫，使廢水中的溶解性固體物質(zhì)結(jié)晶成小顆粒。靜安區(qū)購(gòu)買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器銷售方法
環(huán)保減排：MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需使用額外的冷卻水，減少了廢水排放。普陀區(qū)購(gòu)買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器銷售方法
廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸，其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%?？梢园唇昏€匙工程交工設(shè)備表:規(guī)格型號(hào) 規(guī)格型號(hào)一效蒸發(fā)器 直接冷凝器二效蒸發(fā)器 冷凝水預(yù)熱器三效蒸發(fā)器 離心泵四效蒸發(fā)器 現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示、控制柜 冷凝水罐普陀區(qū)購(gòu)買廢水蒸發(fā)結(jié)晶器銷售方法
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