江蘇中科機械依托重型加工設備與嚴苛品控保障產(chǎn)品可靠性:殼體卷制采用數(shù)控卷板機,橢圓度偏差≤;管板鉆孔采用數(shù)控深孔鉆床,孔徑與孔間距偏差精細控制,確保換熱管與管板緊密配合;換熱管與管板連接采用“脹接+焊接”雙重工藝,脹接壓力通過數(shù)值模擬計算,焊接采用全自動氬弧焊,焊縫經(jīng)X射線探傷檢測,合格率100%。成品換熱器需通過大流量性能測試(在設計流量下連續(xù)運行72小時,換熱效率與設計值偏差≤±3%)、水壓測試(測試壓力,保壓30分鐘無滲漏)、阻力損失測試(實際阻力損失≤設計值的105%)。此外,江蘇中科機械可為客戶提供換熱機組選型計算、節(jié)能效益分析報告等技術(shù)支持,助力熱力站提升運行效率。目前,其代工的供熱級管殼式換熱器已服務于多家熱力公司、城市供暖項目,憑借“大流量、**節(jié)能”的優(yōu)勢,成為集中供熱行業(yè)的推薦裝備。 專業(yè)加工換熱器,匠心工藝,規(guī)格多樣,合作無憂。安徽一體化換熱器

當在采用多管程、單殼程的管殼式換熱器,并用水作為冷卻劑時,冷卻劑的出口溫度不應高于工藝物流的出口溫度。在冷卻或者冷凝工藝物流時,冷卻劑的人口溫度應高于工藝流體中易結(jié)凍組分的冰點,一般高于5℃。換熱器的設計溫度應高于**大使用溫度,一般高15℃。殼管式換熱器壓力降增加工藝物流流體的流速,可增加對流換熱系數(shù),從而提高總傳熱系數(shù),使換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊,但增加流速將增加換熱器的壓力降,從而使得換熱器的磨蝕和振動破壞加劇等。同時,壓力降增加使得換熱器在運行過程的動力消耗增大,因此,**大允許的壓力降范圍一般限制如表所示。工藝物流的壓力(MPa)允許壓力降(MPa)真空0.1~0.7>0.010.004~0.034≥0.034殼管式換熱器流體空間的選擇要使換熱器正常而有效地操作,就必須慎重地選擇流動空間。(1)溫度。高溫流體一般走管程,因為高溫會降低材料的許用應力,所以高溫流體走管程可節(jié)省保溫層并減少殼體厚度,有時為了便于高溫流體的散熱,也可使高溫流體走殼程,但為了保證操作人員的安全,需設置保溫層。(2)壓力。較高壓力的流體走管程,可減少殼體厚度。(3)黏度。(4)腐蝕性。腐蝕性較強的流體應走管程,以節(jié)省耐腐蝕材料。(5)壓力降。(6)清潔性。定西哪些換熱器承接換熱器加工,技術(shù)精湛,傳熱穩(wěn)定,性價比高。

作為立足江蘇、服務**制冷市場的機械制造企業(yè),江蘇中科機械在釬焊板式換熱器生產(chǎn)中,嚴格遵循GB/T27943-2011《釬焊板式熱交換器》標準,以“緊湊**、適配制冷工質(zhì)”為**,打造高性能產(chǎn)品。定制化設計維度,江蘇中科機械針對不同制冷場景精細優(yōu)化:針對家用空調(diào)室內(nèi)機,定制微型釬焊板式換熱器,板片選用304不銹鋼(厚度),采用人字波紋設計,波紋高度2-3mm,在*3的體積內(nèi)實現(xiàn)換熱面積10㎡以上,適配空調(diào)室內(nèi)機狹小安裝空間;同時優(yōu)化流道設計,適配R32、R410A等**制冷劑,提升制冷劑相變換熱效率,空調(diào)制冷量提升10%以上。針對工業(yè)冷水機,采用大通道釬焊板式換熱器,板片波紋間距擴大至5mm,適配冷水機大流量(50-200m3/h)工況,減少流體阻力;板片材質(zhì)選用316L不銹鋼,耐受工業(yè)循環(huán)水中的雜質(zhì)與腐蝕,設備使用壽命延長至8年以上。
不銹鋼中其余添加元素也均發(fā)揮不同作用。像Mo會在一定程度上抵消氯離子引起的腐蝕,但是也有一個適用范圍。常用不銹鋼:304,316屬于奧氏體不銹鋼,其牌號為國外叫法的簡寫(一般均為進口),為300系列。美國牌號是美國鋼鐵協(xié)會AISI標準,日本是日本工業(yè)協(xié)會標準SUS。**主要用成分表示,見下表。304、304L、316、316L的成分區(qū)別。L的含義是Low,表示更低含量的碳。帶L的焊接性能好,數(shù)字一樣的話,成分除碳以外其余成分無大區(qū)別。又由于316與316L價格差別不大,故直接選用316L。從成分表中可以看出304與316**大區(qū)別為Mo(鉬)含量不同,所以316抗氯離子濃度能力要比304強。也是我們選用304還是316的主要依據(jù)。兩種材質(zhì)在耐受的氯離子濃度見下頁表格,板材的補充說明:板片常用材料的特點和使用條件補充評價材料耐蝕性好壞的指標是“耐局部腐蝕當量PRE”值越大則耐腐蝕性越好。主要是Cr、MO、Ni的含量決定。304不銹鋼:使用于有機和無機介質(zhì)中,濃度<30%溫度<=100/濃度﹥30%溫度﹤50的硝酸溫度﹤100的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。304L的材料基本和304材料一樣,可焊接性更好,可以用作焊接式換熱器。316L天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水、碳酸。換熱器助力環(huán)保冷卻作業(yè),符合排放規(guī)范,降低能耗成本!

換熱器的清洗方法【**摘要】本發(fā)明的換熱器的清洗方法,包括堿洗步驟:加入堿性除油劑、消泡劑在40~50度下循環(huán)清洗***預定時長;酸洗步驟:配制包括質(zhì)量分數(shù)為2%~4%的硝酸、質(zhì)量分數(shù)為%~1%的檸檬酸、質(zhì)量分數(shù)為1%~%的羥基乙酸、質(zhì)量分數(shù)為%~1%的羥基亞乙基二膦酸、質(zhì)量分數(shù)為%~%的**化油,余量為水的酸洗液,在排除堿洗廢液后加入所述酸洗液在50~60度下循環(huán)清洗第二預定時長。本發(fā)明的清洗效果良好,且清洗時間短。【**說明】換熱器的清洗方法技術(shù)領域[0001]本發(fā)明涉及循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的清洗方法,尤其涉及循環(huán)水冷卻系統(tǒng)中換熱器的清洗方法?!颈尘凹夹g(shù)】[0002]循環(huán)水冷卻系統(tǒng)是對工業(yè)部門中循環(huán)利用的冷卻水進行降溫和水質(zhì)處理的系統(tǒng)。循環(huán)利用的冷卻水稱為循環(huán)水,冷卻水在冷卻生產(chǎn)設備或產(chǎn)品的過程中,水溫升高,雖然其物理性狀變化不大,但長期循環(huán)使用后,水中某些溶解物濃縮或消失、塵土積累、微生物滋長,造成設備、管道內(nèi)垢物沉積或?qū)饘僭O備管道腐蝕。尤其是在換能器的表面會有大量沉積物附著,這樣會**降低傳導效率,而且會使得水垢產(chǎn)生腐蝕,從而造成管壁腐蝕泄露。通常情況下,會對冷卻水系統(tǒng)中添加阻垢劑可以避免這類現(xiàn)象發(fā)生。專業(yè)加工換熱器,規(guī)格按需,性能優(yōu)良,誠信服務。安徽一體化換熱器
換熱器按需定制,高效節(jié)能,工藝先進,合作省心。安徽一體化換熱器
江蘇中科機械引入釬焊技術(shù)保障產(chǎn)品可靠性:板片沖壓采用高精度數(shù)控沖床,尺寸偏差≤±,確保波紋成型一致;板片堆疊采用全自動定位設備,堆疊精度達±;釬焊過程在真空釬焊爐中進行,釬焊溫度控制在1100-1150℃,保溫時間精細控制,確保釬料(銅基釬料)均勻填充焊點,焊點強度通過剪切測試(剪切強度≥150MPa)。成品換熱器需通過制冷工況模擬測試(通入對應制冷劑,連續(xù)運行1000小時,換熱效率穩(wěn)定)、壓力爆破測試(測試壓力為設計壓力的3倍,無破裂)、泄漏測試(氦質(zhì)譜檢漏,泄漏率低于1×10?1?Pa·m3/s)。此外,江蘇中科機械可為客戶提供換熱器選型計算、制冷劑流動仿真報告等技術(shù)支持,助力客戶優(yōu)化制冷系統(tǒng)。目前,其代工的釬焊板式換熱器已***應用于家用空調(diào)、商用制冷、工業(yè)制冷等領域,獲得客戶高度評價。 安徽一體化換熱器
江蘇中科機械有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念,先進的管理經(jīng)驗,在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同江蘇中科機械供應和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!
換熱機組是一次熱網(wǎng)與用戶之間的直接橋梁,從一次熱網(wǎng)得到熱量,自動連續(xù)地轉(zhuǎn)換為用戶需要的生活用水及采暖用水,適用于空調(diào)(供暖供冷),采暖,生活用水(洗浴)或其他換熱回路(如地板供熱,工藝水冷卻等)。換熱機組由板式換熱器、循環(huán)水泵、補水泵、過濾器、閥門、機組底座、熱計量表、配電箱、電子儀表及自控系統(tǒng)等組成。熱源的蒸汽或高溫水從機組的一次側(cè)供水口進入板式換熱器,二次側(cè)的低溫回水經(jīng)過過濾器除污,通過循環(huán)泵也進入板式過濾器,兩種不同溫度的水經(jīng)過熱交換,二次側(cè)將熱量輸送給熱用戶。換熱器既可是一種單獨的設備,管板式換熱器,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的熱交換...