什么是鏜?鏜是一種常用的加工方法,也叫孔鏜,是通過鉆頭等工具在工件上旋轉(zhuǎn)切削,進(jìn)行內(nèi)部加工的一種方法。鏜常用于加工大孔、平底孔和復(fù)雜曲面等精度要求較高的零件。鏜是多面、多刃、多齒的刀具,可用于加工直孔和大傾角、連續(xù)、短距離的曲面等。鏜削已加工表面的魚鱗狀或螺紋狀切紋,是比較常見的表面質(zhì)量現(xiàn)象:主要因刀具的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速不匹配造成;主要因鏜削加工的剛性振動(dòng)及刀具磨損造成;調(diào)整失誤;鏜削加工中由于需要操作人員調(diào)整分配層吃刀量,在調(diào)整分配進(jìn)刀余量過程中因操作不當(dāng)易引發(fā)加工尺寸精度偏差。測(cè)量誤差:鏜削加工中、加工后測(cè)量過程的量具使用不當(dāng)、測(cè)量方式錯(cuò)誤,是鏜削加工中常見的質(zhì)量隱患。復(fù)合式鏜削能同時(shí)進(jìn)行鏜孔和鉸孔工序,提高加工效率。紹興深孔鏜加工生產(chǎn)廠家

刃口處理的選用:刀片的切削刃倒圓(ER)也會(huì)影響切削力。一般而言,非涂層刀片的切削刃倒圓比涂層刀片(GC)的倒圓要小,這一點(diǎn)應(yīng)予以考慮,特別是在長(zhǎng)刀具懸伸和加工小孔時(shí)。刀片的后刀面磨損(VB)將改變刀具相對(duì)孔壁的后角,并且,這還可能會(huì)成為影響加工過程切削作用的根源。對(duì)于普通刀桿而言,夾緊系統(tǒng)將刀桿在圓周上完全夾緊的方式可獲得較高的穩(wěn)定性。整體支撐要好于螺釘直接夾緊的刀桿,用螺釘將刀桿夾緊在V型塊上較為適合,但不推薦用螺釘直接夾緊圓柱柄刀桿,因?yàn)槁葆斨苯幼饔迷诘稐U上會(huì)損壞刀桿。安徽鏜加工定制價(jià)格結(jié)合先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜零件的高效編程與自動(dòng)化生產(chǎn)。

鉸孔:鉸孔,作為孔的精加工方法之一,在制造業(yè)中占據(jù)著重要的地位。對(duì)于直徑較小的孔而言,鉸孔相較于內(nèi)圓磨削及精鏜,不僅工藝簡(jiǎn)便,而且成本低廉,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的加工選擇。鉸刀的種類:鉸刀,作為鉸孔工藝中的關(guān)鍵工具,主要分為手用鉸刀和機(jī)用鉸刀兩大類。手用鉸刀通常擁有較長(zhǎng)的導(dǎo)向部分,便于操作,其結(jié)構(gòu)包括整體式和外徑可調(diào)整式。而機(jī)用鉸刀則配備有手柄,常見結(jié)構(gòu)為帶柄或套式。此外,鉸刀不僅適用于圓形孔的加工,還可配合錐度鉸刀進(jìn)行錐孔的精加工。
高速細(xì)鏜(金剛鏜):與常規(guī)鏜孔相比,金剛鏜以其小背吃刀量、小進(jìn)給量和高切削速度為特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了高精度(IT7~IT6)和光潔表面(Ra為0.4~0.05um)的加工。較初,金剛鏜主要使用金剛石刀,如今已普遍采用硬質(zhì)合金、CBN和人造金剛石刀具。它特別適用于有色金屬工件的加工,同時(shí)也能處理銹鐵件和鋼件。在金剛鏜的切削過程中,常用的參數(shù)包括:背吃刀量預(yù)選為0.20.6mm,終鏜時(shí)為0.1mm;進(jìn)給量為0.010.14mm/r;鑄鐵加工時(shí)的切削速度為100250m/min,鋼加工時(shí)為150300m/min,有色金屬加工時(shí)則高達(dá)300~2000m/min。同步鏜削技術(shù)可實(shí)現(xiàn)多孔同時(shí)加工,保證孔間的相對(duì)位置精度。

鏜孔加工產(chǎn)品相關(guān)零件考量:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面,需要關(guān)注孔的深度及其周邊是否有其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干涉,這會(huì)影響刀具的選擇。同時(shí),還需考慮是否需要加長(zhǎng)桿刀具來(lái)加工深孔,以及工件本身的穩(wěn)定性,是否存在可能導(dǎo)致振動(dòng)的薄壁部分,這些因素都會(huì)對(duì)加工效果產(chǎn)生影響。在孔的類型方面,通孔、盲孔、階梯孔以及交叉孔等不同類型的孔,其加工方式會(huì)有所不同,特別是在存在斷續(xù)切削的情況下,更需要選擇適合的刀具。此外,尺寸精度也是選擇刀具時(shí)必須考慮的因素,包括孔的直徑、公差要求、表面質(zhì)量以及位置度、直線度、圓柱度等,這些都將直接影響加工質(zhì)量和效率?,F(xiàn)代化企業(yè)越來(lái)越重視智能化升級(jí),通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化鏜加工過程。舟山高精度鏜加工供應(yīng)商
鏜孔深度與直徑比過大時(shí),應(yīng)采用特殊的長(zhǎng)桿鏜刀和輔助支撐。紹興深孔鏜加工生產(chǎn)廠家
鏜床的應(yīng)用領(lǐng)域普遍,涵蓋了航空航天、汽車、電子以及化工等多個(gè)行業(yè)。在航空航天領(lǐng)域,鏜床被用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪、葉片、軸承等關(guān)鍵部件,其高精度的加工能力確保了這些部件的精度和質(zhì)量。汽車行業(yè)中,隨著汽車發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量和性能的提升,鏜床技術(shù)也得到了普遍應(yīng)用,如汽車引擎缸體、缸套、曲軸孔等部件的加工都離不開鏜床。此外,電子行業(yè)和化工行業(yè)也大量運(yùn)用鏜床來(lái)生產(chǎn)制造精密的電子零部件和化工設(shè)備。精鏜床普遍應(yīng)用于批量生產(chǎn)連桿、活塞、液壓泵殼體、氣缸套等關(guān)鍵零件的精密孔加工。紹興深孔鏜加工生產(chǎn)廠家
本文的頭一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來(lái)源于作者對(duì)鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機(jī)械性能、刀桿直徑和切削條件。切削力:作用于鏜刀上的切削力可用一個(gè)旋轉(zhuǎn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)量。被測(cè)力包括切向力、進(jìn)給力和徑向力。與其它兩個(gè)力相比,切向力的量值較大。切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點(diǎn)至關(guān)重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個(gè)力臂(從刀桿中心線到受力點(diǎn)的距離),從而形成一個(gè)力矩,它會(huì)引起鏜刀相對(duì)其中心線發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。對(duì)于復(fù)雜形狀零件,可以采用多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)多方向同時(shí)鏜削加工。南京高速鉆鏜加工市場(chǎng)價(jià)格鏜削加工按結(jié)...