高速細鏜(金剛鏜):與常規(guī)鏜孔相比,金剛鏜以其小背吃刀量、小進給量和高切削速度為特點,實現(xiàn)了高精度(IT7~IT6)和光潔表面(Ra為0.4~0.05um)的加工。較初,金剛鏜主要使用金剛石刀,如今已普遍采用硬質(zhì)合金、CBN和人造金剛石刀具。它特別適用于有色金屬工件的加工,同時也能處理銹鐵件和鋼件。在金剛鏜的切削過程中,常用的參數(shù)包括:背吃刀量預選為0.20.6mm,終鏜時為0.1mm;進給量為0.010.14mm/r;鑄鐵加工時的切削速度為100250m/min,鋼加工時為150300m/min,有色金屬加工時則高達300~2000m/min。環(huán)形鏜削可用于加工大直徑薄壁零件,減小變形和振動。浙江內(nèi)外圓孔鏜加工行價

用于鋼制鏜刀桿的鏜刀片型號有:CNMG332、CNMG432和CNMG542;DNMG332和DNMG442;SNMG432;TNMG332和TNMG432;VNMG332和VNMG432;WNMG332和WNMG432。鏜刀片的主要幾何角度有前角、刃傾角和余偏角。前角和刃傾角為負值,典型的前角值為-6°;刃傾角根據(jù)刀片形狀的不同,在-10°~-16°之間取值;余偏角與刀片形狀有關(guān):CNMG和WNMG為-5°,DNMG和VNMG為-3°,TNMG為-1°,SNMG為15°。用戶通過對刀片材料及幾何參數(shù)、刀桿材料及切削力進行認真權(quán)衡和好選擇,就會使鏜刀的撓曲減至較小,加工出符合要求的孔。無錫高速鏜加工我們始終關(guān)注市場動態(tài),不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以應對日益變化的需求環(huán)境。

鏜孔方式,鏜孔涉及三種不同的加工方式:工件旋轉(zhuǎn),刀具作進給運動:在這種方式下,孔的軸心線與工件的回轉(zhuǎn)軸線保持一致??椎膱A度主要受機床主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,而軸向幾何形狀誤差則與刀具進給方向和工件回轉(zhuǎn)軸線的相對位置精度有關(guān)。這種方式特別適合加工需要與外圓表面保持同軸度要求的孔。刀具旋轉(zhuǎn),工件作進給運動:在鏜床中,主軸帶動刀具旋轉(zhuǎn),而工作臺則帶動工件進行進給運動。這種方式下,鏜孔的孔徑會發(fā)生變化,靠近主軸箱處的孔徑較大,遠離主軸箱處的孔徑較小,從而形成錐孔。
按切削刃數(shù)量分類:單刃鏜刀:特點:只配備一個切削刃。優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)簡潔,適宜粗略加工。不足:由于切削力集中于單一刃部,可能引發(fā)振動。雙刃鏜刀:特點:擁有兩個切削刃,使得切削力能夠更為均勻地分布。優(yōu)勢:這樣的設(shè)計有助于提升加工的精度。不足:相較于單刃鏜刀,其制造成本會相對較高。多刃鏜刀:特點:具備三個或更多切削刃,提供更為均勻的切削力。優(yōu)勢:這種設(shè)計特別適用于精細加工,能夠確保高精度的加工效果。不足:由于結(jié)構(gòu)相對復雜,其制造成本相較于雙刃鏜刀會更高。鏜孔深度與直徑比過大時,應采用特殊的長桿鏜刀和輔助支撐。

接下來,我們將深入探討鏜床與車床的異同。這兩種機床都采用旋轉(zhuǎn)方式進行加工,但它們的加工原理卻各有千秋。對于機械制造行業(yè)的從業(yè)者來說,了解并區(qū)分這兩種機床的特點和適用場景顯得尤為重要。加工原理的差異:車床與鏜床在加工方式上有著明顯的不同。車床以靜止的刀具為進給運動,對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工。而鏜床則恰好相反,它以刀具的旋轉(zhuǎn)為主運動,通過鏜刀或工件的移動進行進給,專門對孔進行擴大孔徑等鏜削加工。這種差異使得這兩種機床在機械制造行業(yè)中各自發(fā)揮著獨特的作用。隨著自動化技術(shù)的發(fā)展,未來鏜加工業(yè)將更加智能、高效且環(huán)保。上海缸筒鏜加工參考價
機械式微調(diào)裝置可精確控制鏜刀的徑向進給量,提高尺寸控制能力。浙江內(nèi)外圓孔鏜加工行價
精度需求的差異:在機械加工領(lǐng)域,精度要求是選擇合適機床的關(guān)鍵因素。車床通常適用于較低精度的加工任務(wù),例如平面、棱柱體和螺旋形零件的制造。它在汽車零部件、軸承、軸類工具以及航天、航空和模具制造等多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。相比之下,鏜床的加工精度則明顯更高,能夠處理各種精密零件,如高壓油缸、柴油機缸套、飛機輪轂、聯(lián)軸器套和模具等。其出色的內(nèi)孔表面質(zhì)量和加工精度使其成為高精度零件制造的理想選擇。用硬質(zhì)合金制成的鏜刀桿撓曲量非常小,因為其彈性模量比鋼和高密度鎢基合金高得多。制作鏜刀桿的典型硬質(zhì)合金的牌號的碳化鎢含量為90%~94%,鈷含量為10%~6%,根據(jù)行業(yè)編碼規(guī)定,此類牌號屬于C-1(E=82×106~84×106psi)、C-2(E=85×106~87×106psi)或C-3(E=89×106psi)系列。浙江內(nèi)外圓孔鏜加工行價
本文的頭一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來源于作者對鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機械性能、刀桿直徑和切削條件。切削力:作用于鏜刀上的切削力可用一個旋轉(zhuǎn)測力計進行測量。被測力包括切向力、進給力和徑向力。與其它兩個力相比,切向力的量值較大。切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點至關(guān)重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個力臂(從刀桿中心線到受力點的距離),從而形成一個力矩,它會引起鏜刀相對其中心線發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。對于復雜形狀零件,可以采用多軸聯(lián)動技術(shù),實現(xiàn)多方向同時鏜削加工。南京高速鉆鏜加工市場價格鏜削加工按結(jié)...