按加工對象分類:通用鏜刀:特點(diǎn):其設(shè)計適用于多種不同的材料和孔徑,因此具有普遍的適用性。優(yōu)點(diǎn):這種鏜刀的使用范圍非常普遍,能夠滿足多種加工需求。缺點(diǎn):然而,由于其設(shè)計缺乏針對性,所以在某些特定情況下,其加工精度可能無法達(dá)到較優(yōu)。專門使用鏜刀:特點(diǎn):專為特定材料或孔徑設(shè)計,具有很高的加工精度。優(yōu)點(diǎn):在特定應(yīng)用場景下,這種鏜刀能夠提供突出的加工效果。缺點(diǎn):但其使用范圍相對較窄,可能不適用于其他材料或孔徑的加工。在汽車工業(yè)中,發(fā)動機(jī)缸蓋和氣缸體常需經(jīng)過鏜加工以滿足精密要求。上海雙面鏜加工供應(yīng)廠家

鏜刀類型:鏜刀可分為單刃和雙刃兩種。單刃鏜刀(如圖所示)的結(jié)構(gòu)類似于車刀,只有一個主切削刃。其孔尺寸的調(diào)整依賴于操作者對鏜刀頭位置的精確控制。單刃鏜刀有兩種類型:通孔單刃鏜刀和盲孔單刃鏜刀。而雙刃鏜刀則擁有兩個對稱的切削刃,類似于兩把車刀同時進(jìn)行切削,其孔尺寸精度主要依賴于鏜刀本身的精確尺寸。此外,圖中展示的浮動鏜刀是雙刃鏜刀的一種特殊類型,其鏜刀片被巧妙地插入桿的槽中,通過兩個切削刃上的背向力自動保持平衡,從而有效消除因安裝誤差或鏜桿偏擺導(dǎo)致的誤差。但值得注意的是,盡管浮動鏜刀能保證尺寸精度,但它與鉸孔類似,無法校正鉸孔前孔軸線的位置誤差。鹽城雙面鏜加工定制價格鏜孔加工中,徑向力和軸向力的平衡對保持加工精度至關(guān)重要。

精度需求的差異:在機(jī)械加工領(lǐng)域,精度要求是選擇機(jī)床的關(guān)鍵因素。車床在加工過程中,以其簡單的結(jié)構(gòu)和較低的成本,更適合處理低精度的加工任務(wù),例如平面、棱柱和螺旋零件的制造。這使得車床在汽車零部件、軸承、軸類工具以及航天、航空和模具制造等多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。相比之下,鏜床則以其高精度的加工能力和出色的內(nèi)孔表面質(zhì)量,滿足了高精度零件的加工需求。無論是高壓油缸、柴油機(jī)缸套,還是飛機(jī)輪轂、聯(lián)軸器套以及模具等精密零件,鏜床都能游刃有余地完成加工任務(wù)。
幾何參數(shù):鏜刀片可采用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷、PCD、PCBN等不同刀具材料制成。硬質(zhì)合金鏜刀片大多采用PVD或CVD涂層。例如,PVDTiN涂層適于加工高溫合金和奧氏體不銹鋼;PVDTiAlN涂層用途普遍,適于加工大部分鋼、鈦合金、鑄鐵及有色金屬合金。這兩種涂層都涂覆于具有良好抗熱變形和抗斷續(xù)切削能力的硬質(zhì)合金基體上。此類硬質(zhì)合金基體含有約94%的碳化鎢和約6%的鈷,屬于行業(yè)編碼規(guī)定中的C-3和C-4系列,相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)的K-10~K-20、M-10~M-25及P-10~P-20系列。油氣潤滑系統(tǒng)能延長鏜床主軸的使用壽命,提高加工精度。

鏜銑的工作流程:1.準(zhǔn)備工作:首先,需要選擇合適的刀具和夾具,將待加工的工件固定在機(jī)床上。2.對刀操作:調(diào)整刀具與工件的相對位置,確保切削深度和寬度符合加工要求。3.開始加工:啟動機(jī)床,使刀具旋轉(zhuǎn)并沿著預(yù)定的軌跡移動,對工件進(jìn)行切削。在這個過程中,要密切關(guān)注切削情況,及時調(diào)整加工參數(shù)以保證加工質(zhì)量。4.檢查與調(diào)整:加工完成后,對工件進(jìn)行檢查,如有需要則進(jìn)行微調(diào),以確保加工精度。鏜孔的過程可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜三個階段,以滿足不同的加工需求。優(yōu)化冷卻液流量可以有效降低切削溫度,提高工具壽命與產(chǎn)品質(zhì)量。舟山刨臺銑鏜加工中心
數(shù)控鏜床可以實現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)孔的加工,提高生產(chǎn)效率和精度穩(wěn)定性。上海雙面鏜加工供應(yīng)廠家
鉸孔過程中需使用適當(dāng)?shù)那邢饕哼M(jìn)行冷卻、潤滑和清洗,以預(yù)防積屑瘤的產(chǎn)生并確保及時清理切屑。相較于磨孔和鏜孔,鉸孔具有較高的生產(chǎn)率,并能有效保證孔的精度。但需注意,鉸孔無法校正孔軸線的位置誤差,因此孔的位置精度應(yīng)由前序工序確保。此外,鉸孔不適用于階梯孔和盲孔的加工。在尺寸精度方面,鉸孔通常能達(dá)到IT9~I(xiàn)T7級,表面粗糙度Ra則一般為3.2~0.8μm。對于中等尺寸且精度要求較高的孔(例如IT7級精度孔),鉆—擴(kuò)—鉸工藝是生產(chǎn)中常用的典型加工方案。上海雙面鏜加工供應(yīng)廠家
本文的頭一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來源于作者對鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機(jī)械性能、刀桿直徑和切削條件。切削力:作用于鏜刀上的切削力可用一個旋轉(zhuǎn)測力計進(jìn)行測量。被測力包括切向力、進(jìn)給力和徑向力。與其它兩個力相比,切向力的量值較大。切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點(diǎn)至關(guān)重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個力臂(從刀桿中心線到受力點(diǎn)的距離),從而形成一個力矩,它會引起鏜刀相對其中心線發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。對于復(fù)雜形狀零件,可以采用多軸聯(lián)動技術(shù),實現(xiàn)多方向同時鏜削加工。南京高速鉆鏜加工市場價格鏜削加工按結(jié)...