鏜孔方式,鏜孔涉及三種不同的加工方式:工件旋轉(zhuǎn),刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng):在這種方式下,孔的軸心線與工件的回轉(zhuǎn)軸線保持一致。孔的圓度主要受機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,而軸向幾何形狀誤差則與刀具進(jìn)給方向和工件回轉(zhuǎn)軸線的相對(duì)位置精度有關(guān)。這種方式特別適合加工需要與外圓表面保持同軸度要求的孔。刀具旋轉(zhuǎn),工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng):在鏜床中,主軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn),而工作臺(tái)則帶動(dòng)工件進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種方式下,鏜孔的孔徑會(huì)發(fā)生變化,靠近主軸箱處的孔徑較大,遠(yuǎn)離主軸箱處的孔徑較小,從而形成錐孔。針對(duì)不同材料,應(yīng)選擇相應(yīng)類型的刀具,以獲得較佳的切削效果與表面質(zhì)量。安徽臥式鏜加工市場(chǎng)價(jià)格

用于鋼制鏜刀桿的鏜刀片型號(hào)有:CNMG332、CNMG432和CNMG542;DNMG332和DNMG442;SNMG432;TNMG332和TNMG432;VNMG332和VNMG432;WNMG332和WNMG432。鏜刀片的主要幾何角度有前角、刃傾角和余偏角。前角和刃傾角為負(fù)值,典型的前角值為-6°;刃傾角根據(jù)刀片形狀的不同,在-10°~-16°之間取值;余偏角與刀片形狀有關(guān):CNMG和WNMG為-5°,DNMG和VNMG為-3°,TNMG為-1°,SNMG為15°。用戶通過對(duì)刀片材料及幾何參數(shù)、刀桿材料及切削力進(jìn)行認(rèn)真權(quán)衡和好選擇,就會(huì)使鏜刀的撓曲減至較小,加工出符合要求的孔。揚(yáng)州立式鏜加工精選廠家仿形鏜削可加工非圓形內(nèi)腔,如橢圓形或多邊形孔。

組合式鏜刀與模塊化鏜刀:組合式鏜刀,其主要特點(diǎn)在于刀桿與刀片的可替換性,賦予了它高度的靈活性。當(dāng)?shù)镀p時(shí),只需輕松更換,無需更換整個(gè)刀具,從而明顯降低了使用成本。然而,相較于整體式鏜刀,其制造成本可能稍高。而模塊化鏜刀,則是由多個(gè)單獨(dú)組件構(gòu)成,這些組件均可單獨(dú)進(jìn)行更換。這種設(shè)計(jì)使得刀具尺寸可以根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整,從而輕松適應(yīng)不同的加工任務(wù)。但需要注意的是,由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,模塊化鏜刀的制造成本相對(duì)較高。組合式階梯鏜刀:組合式階梯鏜刀,結(jié)合了組合式鏜刀的靈活性與階梯鏜刀的特殊設(shè)計(jì)。其刀桿與刀片同樣具備可替換性,而階梯設(shè)計(jì)則使其在加工過程中能夠根據(jù)需要調(diào)整切削深度。這種刀具不僅易于使用,而且能夠滿足復(fù)雜的加工需求,是現(xiàn)代機(jī)械加工中的理想選擇。
鏜削加工按結(jié)構(gòu)類型分類:整體式鏜刀。特點(diǎn):其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,適用于一些簡(jiǎn)單的加工任務(wù)。優(yōu)點(diǎn):這種鏜刀的使用成本較低,能夠滿足一些基本的加工需求。缺點(diǎn):由于其結(jié)構(gòu)單一,所以加工精度和效率可能相對(duì)較低。裝配式鏜刀:特點(diǎn):由多個(gè)部件裝配而成,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,但能夠適應(yīng)不同的加工需求。優(yōu)點(diǎn):這種鏜刀具有較高的加工精度和效率,能夠滿足復(fù)雜的加工任務(wù)。缺點(diǎn):由于其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,所以制造和使用成本可能相對(duì)較高。對(duì)于復(fù)雜形狀零件,可以采用多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)多方向同時(shí)鏜削加工。

產(chǎn)品特點(diǎn):1、Y軸雙導(dǎo)向系統(tǒng),該機(jī)床立柱設(shè)計(jì)近似于精密座標(biāo)鏜,Y軸在導(dǎo)軌正面和側(cè)面的復(fù)合雙導(dǎo)向系統(tǒng),使主軸箱與導(dǎo)軌7個(gè)表面接觸,從而可使機(jī)床垂切,同時(shí)在圓弧插補(bǔ)和輪廓銑削時(shí)具有高的精加工精度。2、三軸導(dǎo)軌副采用淬硬磨削矩型導(dǎo)軌,滑動(dòng)面粘貼美國(guó)進(jìn)口的TurciteB-HP耐磨軟帶,接觸剛性高。3、油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤(rùn)滑,提高軸承的壽命,使主軸精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。4、進(jìn)給單元采用大直徑的雙螺母滾珠絲杠,在兩端施加預(yù)緊,可消除熱伸長(zhǎng)造成的精度損失。鏜加工是一種重要的金屬切削工藝,主要用于擴(kuò)大孔徑和提高孔的精度。無錫普通鏜加工
在醫(yī)療器械行業(yè),高精度的鏜孔可用于制造植入物及手術(shù)器械的重要組件。安徽臥式鏜加工市場(chǎng)價(jià)格
按切削刃數(shù)量分類:?jiǎn)稳戌M刀:特點(diǎn):只配備一個(gè)切削刃。優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,適宜粗略加工。不足:由于切削力集中于單一刃部,可能引發(fā)振動(dòng)。雙刃鏜刀:特點(diǎn):擁有兩個(gè)切削刃,使得切削力能夠更為均勻地分布。優(yōu)勢(shì):這樣的設(shè)計(jì)有助于提升加工的精度。不足:相較于單刃鏜刀,其制造成本會(huì)相對(duì)較高。多刃鏜刀:特點(diǎn):具備三個(gè)或更多切削刃,提供更為均勻的切削力。優(yōu)勢(shì):這種設(shè)計(jì)特別適用于精細(xì)加工,能夠確保高精度的加工效果。不足:由于結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,其制造成本相較于雙刃鏜刀會(huì)更高。安徽臥式鏜加工市場(chǎng)價(jià)格
本文的頭一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來源于作者對(duì)鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機(jī)械性能、刀桿直徑和切削條件。切削力:作用于鏜刀上的切削力可用一個(gè)旋轉(zhuǎn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)量。被測(cè)力包括切向力、進(jìn)給力和徑向力。與其它兩個(gè)力相比,切向力的量值較大。切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點(diǎn)至關(guān)重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個(gè)力臂(從刀桿中心線到受力點(diǎn)的距離),從而形成一個(gè)力矩,它會(huì)引起鏜刀相對(duì)其中心線發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。對(duì)于復(fù)雜形狀零件,可以采用多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)多方向同時(shí)鏜削加工。南京高速鉆鏜加工市場(chǎng)價(jià)格鏜削加工按結(jié)...