鏜削加工主要問題:刀具磨損:在鏜削加工中,刀具連續(xù)切削,易出現(xiàn)磨損和破損現(xiàn)象,降低孔加工的尺寸精度,使表面粗糙度值增大;同時,微調(diào)進給單元標定出現(xiàn)異常,導致調(diào)整誤差使加工孔徑出現(xiàn)偏差甚至引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量故障。刀片刃口磨損變化:加工誤差:鏜孔加工的加工誤差反映在孔加工后的尺寸、形位及表面質(zhì)量變化上,主要影響因素有:1、刀桿長徑比過大或懸伸過長;2、刀片材質(zhì)與工件材質(zhì)不匹配;3、鏜削用量不合理;4、余量調(diào)整分配不合理;5、初孔孔位偏移導致余量周期性變化;6、工件材料高剛性或低塑性,刀具或材料呈讓刀趨勢。鏜加工精度受到機床剛性、刀具精度和操作技能等多因素影響。蘇州粗鏜加工供應廠家

鏜刀撓曲計算實例:加工條件:工件材料:AISI1045碳鋼,硬度HB250;切削深度:0.1″,進給量:0.008英寸/轉(zhuǎn);刀桿直徑:1″,刀桿的彈性模量:E=30×106psi,刀桿的懸伸量:4″。(1)切向力的計算Ft=396000×切削深度×進給量×功率常數(shù)=396000×0.1×0.008×0.99=313.6lbs;(2)徑向力的計算Fr=0.308×Ft=0.308×313.6=96.6lbs;(3)合力的計算F=328.1lbs;(4)截面慣性矩的計算:I=(π×D4)/64=0.0491in.4;(5)鏜刀撓曲的計算y=(F×L3)/(3E×I)=0.0048″。鎮(zhèn)江刨臺銑鏜加工參考價數(shù)控鏜床可以實現(xiàn)自動化操作,提高生產(chǎn)效率和加工精度。

在加工期間,徑向和切向切削力導致內(nèi)孔車刀偏斜,通常需要強制進行切削刃補償和刀具防振。出現(xiàn)徑向偏差時應降低切削深度,減小切屑厚度。從刀具應用的角度出發(fā)刀尖半徑的選用:在內(nèi)孔車削工序中,小刀尖半徑應為好選擇。加大刀尖半徑,將會加大徑向和切向切削力,并且,還會增大振動趨勢的風險。另一方面,刀具在徑向上的偏斜會受到切削深度與刀尖半徑之間相對關系影響。當切削深度小于刀尖半徑時,徑向切削力隨著切削深度的加深而不斷增加。切削深度等于或大于刀尖半徑,徑向偏斜將由主偏角決定。選擇刀尖半徑的經(jīng)驗法則是刀尖半徑應稍小于切削深度。這樣,可以使徑向切削力較小。同時,在確保徑向切削刀較小的情況下,使用較大刀尖半徑可獲得更堅固的切削刃、更好的表面紋理以及切削刃上更均勻的壓力分布。
為了應對這些挑戰(zhàn),我們提供了多種孔加工方法,包括鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔以及孔的光整加工等。接下來,我們將深入探討這些孔加工工藝,助您攻克孔加工的難題。鉆孔與擴孔的工藝探討:在孔加工的領域中,鉆孔與擴孔是基礎且關鍵的步驟。鉆孔是通過旋轉(zhuǎn)切削工具在工件上形成圓孔的過程,而擴孔則是為了增大已鉆出的孔徑而進行的再加工。這兩種工藝都涉及切削區(qū)位于工件內(nèi)部,因此排屑和散熱條件成為影響加工精度的關鍵因素。我們將在后續(xù)的探討中深入剖析這些工藝的特點和難點,為您在孔加工過程中提供有力的技術支持。油氣潤滑系統(tǒng)能延長鏜床主軸的使用壽命,提高加工精度。

擴孔:擴孔是對已鉆、鑄或鍛的孔進行進一步加工的工序,旨在增大孔徑并提升其加工質(zhì)量。它既可作為精加工前的預處理,也可作為對精度要求不高的孔的較終加工。擴孔鉆與麻花鉆相似,但擁有更多的刀齒,且無橫刃,從而提供了良好的切削條件。相較于鉆孔,擴孔具有以下優(yōu)勢:(1)擴孔鉆擁有3至8個刀齒,提供出色的導向性和穩(wěn)定的切削;(2)無橫刃設計優(yōu)化了切削條件;(3)較小的加工余量、淺容屑槽、粗鉆芯以及良好的刀體強度和剛性。擴孔的精度通??蛇_IT11IT10級,表面粗糙度Ra為12.56.3μm。這一工藝常用于加工直徑小于80mm的孔。當需要鉆直徑較大的孔(D≥30mm)時,通常會先用小直徑鉆頭進行預鉆孔,然后再用相應尺寸的擴孔鉆進行擴孔,以提高加工質(zhì)量和效率。此外,擴孔不僅適用于圓柱孔的加工,還可通過使用各種特殊形狀的擴孔鉆(亦稱锪鉆)來加工各種沉頭座孔和锪平端面。這些锪鉆的前端通常配備導向柱,以已加工的孔為導向進行工作。鏜床是進行鏜加工的專門使用設備,具有高剛性和穩(wěn)定性,適合大批量生產(chǎn)。杭州刨臺銑鏜加工哪家好
鏜刀的一體化設計可以提強度高和耐用性,延長使用壽命,降低更換頻率。蘇州粗鏜加工供應廠家
在鏜銑床上,除了鏜孔操作外,還可以進行外圓和端平面的加工。鏜孔主要分為一般鏜孔和深孔鏜孔兩類。對于一般鏜孔,普通車床即可滿足需求,只需將鏜刀固定在車床尾座或小刀架上即可進行加工。然而,深孔鏜孔則需使用專為深孔加工設計的鉆鏜床,并配備鏜稈和液壓泵站,通過冷卻液將鐵屑排出。在車床上進行鏜孔時,工件旋轉(zhuǎn)與鏜刀進給相結(jié)合,即可完成鏜孔作業(yè)。在鏜床上進行鏜孔操作時,鏜刀的刀桿會與主軸一同旋轉(zhuǎn),從而完成主要的工作運動。同時,通過工作臺的縱向移動或主軸帶動鏜刀桿的軸向移動,可以實現(xiàn)進給運動。蘇州粗鏜加工供應廠家
本文的頭一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來源于作者對鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機械性能、刀桿直徑和切削條件。切削力:作用于鏜刀上的切削力可用一個旋轉(zhuǎn)測力計進行測量。被測力包括切向力、進給力和徑向力。與其它兩個力相比,切向力的量值較大。切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點至關重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個力臂(從刀桿中心線到受力點的距離),從而形成一個力矩,它會引起鏜刀相對其中心線發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。對于復雜形狀零件,可以采用多軸聯(lián)動技術,實現(xiàn)多方向同時鏜削加工。南京高速鉆鏜加工市場價格鏜削加工按結(jié)...