鉸孔過程中需使用適當(dāng)?shù)那邢饕哼M行冷卻、潤滑和清洗,以預(yù)防積屑瘤的產(chǎn)生并確保及時清理切屑。相較于磨孔和鏜孔,鉸孔具有較高的生產(chǎn)率,并能有效保證孔的精度。但需注意,鉸孔無法校正孔軸線的位置誤差,因此孔的位置精度應(yīng)由前序工序確保。此外,鉸孔不適用于階梯孔和盲孔的加工。在尺寸精度方面,鉸孔通常能達到IT9~IT7級,表面粗糙度Ra則一般為3.2~0.8μm。對于中等尺寸且精度要求較高的孔(例如IT7級精度孔),鉆—擴—鉸工藝是生產(chǎn)中常用的典型加工方案。環(huán)形鏜削可用于加工大直徑薄壁零件,減小變形和振動。臺州高速鏜加工精選廠家

鏜加工——瑞宏機械(上海)有限公司在精密機加工領(lǐng)域,鏜加工無疑是一項工藝,而瑞宏機械(上海)有限公司正是此領(lǐng)域的佼佼者。我們專注于鏜鉆加工,致力于為客戶提供高精度、高質(zhì)量的機加工解決方案。鏜加工是一種通過鏜刀旋轉(zhuǎn)對工件進行孔加工的工藝,它能夠?qū)崿F(xiàn)大直徑、深孔的精細加工,是機械制造中不可或缺的一環(huán)。瑞宏機械采用的先進鏜鉆設(shè)備,結(jié)合豐富的加工經(jīng)驗,能夠確保每一個工件的尺寸精度和表面光潔度都達到客戶要求。我們的鏜鉆加工服務(wù)廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、精密儀器等多個領(lǐng)域。無論是大型零件的粗加工,還是小型零件的精加工,我們都能提供量身定制的解決方案。通過不斷優(yōu)化加工流程和采用新型刀具材料,我們有效提高了加工效率和工件質(zhì)量。在瑞宏機械,我們深知技術(shù)創(chuàng)新的重要性。因此,我們不斷投入研發(fā)力量,探索更高效的鏜加工技術(shù)和工藝。同時,我們也注重與客戶的溝通與合作,根據(jù)客戶的實際需求,不斷調(diào)整和優(yōu)化我們的服務(wù)方案。選擇瑞宏機械,就是選擇了專業(yè)、高效和可靠的鏜加工服務(wù)。我們將以精湛的技術(shù)、嚴謹?shù)膽B(tài)度和質(zhì)量的服務(wù),為您的機械制造之路保駕護航。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。 浙江高精度鏜加工工藝鏜孔深度與直徑比過大時,應(yīng)采用特殊的長桿鏜刀和輔助支撐。

從刀具應(yīng)用的角度出發(fā):1、刀片槽型的選用:刀片槽型對切削過程有著決定性的影響,內(nèi)孔加工一般選用切削鋒利,刃口強度高的正前角槽型刀片。2、刀具主偏角的選用:內(nèi)孔車削刀具的主偏角影響徑向力、軸向力以及合成力的方向和大小。較大的主偏角會產(chǎn)生較大的軸向切削力,而較小的主偏角則導(dǎo)致較大的徑向切削力。一般情況下,軸向切削力朝著刀桿方向通常不會對加工有較大的影響,因此,選擇較大的主偏角是有利的。選擇主偏角時,推薦選擇盡可能接近90°的主偏角,并且不要小于75°,否則,會導(dǎo)致徑向切削力急劇增加。
鏜刀類型:鏜刀可分為單刃和雙刃兩種。單刃鏜刀(如圖所示)的結(jié)構(gòu)類似于車刀,只有一個主切削刃。其孔尺寸的調(diào)整依賴于操作者對鏜刀頭位置的精確控制。單刃鏜刀有兩種類型:通孔單刃鏜刀和盲孔單刃鏜刀。而雙刃鏜刀則擁有兩個對稱的切削刃,類似于兩把車刀同時進行切削,其孔尺寸精度主要依賴于鏜刀本身的精確尺寸。此外,圖中展示的浮動鏜刀是雙刃鏜刀的一種特殊類型,其鏜刀片被巧妙地插入桿的槽中,通過兩個切削刃上的背向力自動保持平衡,從而有效消除因安裝誤差或鏜桿偏擺導(dǎo)致的誤差。但值得注意的是,盡管浮動鏜刀能保證尺寸精度,但它與鉸孔類似,無法校正鉸孔前孔軸線的位置誤差。鏜孔前應(yīng)進行引導(dǎo)孔的鉆削,以確保鏜削加工的順利進行。

刀具旋轉(zhuǎn)并作進給運動:在這種方式中,由于鏜桿的懸伸長度不斷變化,其受力變形也隨之改變??拷鬏S箱處的孔徑較大,而遠離主軸箱處的孔徑較小,同樣會產(chǎn)生錐孔現(xiàn)象。同時,隨著鏜桿懸伸長度的增加,主軸自重引起的彎曲變形也會更加明顯,進而影響被加工孔軸線的直線度。因此,這種方式也主要適用于加工較短且精度要求不高的孔。此外,隨著鏜桿懸伸長度的增加,主軸因自重引起的彎曲變形也會增大,導(dǎo)致被加工孔軸線產(chǎn)生相應(yīng)的彎曲。因此,這種方式主要適用于加工較短的孔。浮動鏜刀能自動對準(zhǔn)被加工孔,減少偏心誤差的影響。浙江高精度鏜加工工藝
在模具制造中,鏜加工常用于制作導(dǎo)向孔、冷卻通道等關(guān)鍵部位。臺州高速鏜加工精選廠家
在鏜孔加工中,常見的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因和解決方案如下:尺寸精度超差:這可能是由于粗鏜時余量過大,導(dǎo)致精鏜時微調(diào)進給余量不準(zhǔn)確。為了解決這一問題,需要調(diào)整半精鏜和精鏜的余量,確保鏜削狀態(tài)的穩(wěn)定。精鏜切削深度不夠:這通常需要復(fù)查對刀情況,并適當(dāng)調(diào)整切削深度。刀刃磨損導(dǎo)致尺寸變化:為確保尺寸精度,應(yīng)定期更換刀片。鏜桿剛性不足產(chǎn)生讓刀:此時,應(yīng)更換剛度更好的桿或適當(dāng)減少鏜削用量。機床主軸徑向圓跳動過大:這需要在精鏜前確定穩(wěn)定的跳動差值,并補償微調(diào)量?;蛘?,反饋給設(shè)備部門進行調(diào)整。臺州高速鏜加工精選廠家
鏜孔的三種方式:1)工件旋轉(zhuǎn);2)刀具旋轉(zhuǎn),工件作軸向進給。在鏜床的加工過程中,鏜刀由主軸帶動進行旋轉(zhuǎn)運動,同時,工作臺則推動工件進行軸向的進給運動。這種加工方式的特點在于,鏜刀的旋轉(zhuǎn)與工件的進給運動相結(jié)合,能夠高效地完成孔的加工任務(wù)。3)刀具旋轉(zhuǎn)并伴隨進給運動。在鏜孔過程中,由于鏜桿的懸伸長度不斷變化,其受力情況也隨之改變,導(dǎo)致變形量不斷變化。結(jié)果是在靠近主軸箱的位置,孔徑較大,而遠離主軸箱的位置,孔徑較小,從而形成了錐孔。同時,隨著鏜桿懸伸長度的增加,主軸因自重而產(chǎn)生的彎曲變形也會加劇,進而影響到被加工孔軸線的直線度。因此,這種方式主要適用于加工較短孔的情況。鏜孔時應(yīng)選擇合適的切削速度和進...