接下來(lái),我們將深入探討鏜床與車床的異同。這兩種機(jī)床都采用旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)行加工,但它們的加工原理卻各有千秋。對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)的從業(yè)者來(lái)說,了解并區(qū)分這兩種機(jī)床的特點(diǎn)和適用場(chǎng)景顯得尤為重要。加工原理的差異:車床與鏜床在加工方式上有著明顯的不同。車床以靜止的刀具為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。而鏜床則恰好相反,它以刀具的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),通過鏜刀或工件的移動(dòng)進(jìn)行進(jìn)給,專門對(duì)孔進(jìn)行擴(kuò)大孔徑等鏜削加工。這種差異使得這兩種機(jī)床在機(jī)械制造行業(yè)中各自發(fā)揮著獨(dú)特的作用。在新材料研發(fā)過程中,實(shí)驗(yàn)室也常使用小型鏜床進(jìn)行樣品測(cè)試與驗(yàn)證。揚(yáng)州高精度鏜加工行價(jià)

鏜孔步驟及注意事項(xiàng):在鏜孔加工過程中,需要遵循一系列的步驟和注意事項(xiàng),以確保加工的精度和質(zhì)量。首先,鏜刀的安裝至關(guān)重要,特別是對(duì)于采用偏心原理的工作調(diào)整。在安裝鏜孔刀后,必須仔細(xì)觀察鏜刀的主刀刃上平面是否與鏜刀頭的進(jìn)給方向保持水平,以確保幾個(gè)切屑刃能夠以正常的加工切削角度進(jìn)行工作。接下來(lái)是鏜刀的試鏜孔環(huán)節(jié)。根據(jù)工藝制造要求,鏜刀需要預(yù)留3~5mm的余量進(jìn)行粗鏜,同時(shí)擴(kuò)鏜和配鏜孔也需要按照初孔余量進(jìn)行調(diào)整。在試鏜過程中,需要驗(yàn)證鏜刀的調(diào)試是否滿足粗鏜的要求,以確保后續(xù)的加工能夠順利進(jìn)行。上海刨臺(tái)銑鏜加工供應(yīng)優(yōu)化冷卻液流量可以有效降低切削溫度,提高工具壽命與產(chǎn)品質(zhì)量。

刀具旋轉(zhuǎn)并作進(jìn)給運(yùn)動(dòng):在這種方式中,由于鏜桿的懸伸長(zhǎng)度不斷變化,其受力變形也隨之改變??拷鬏S箱處的孔徑較大,而遠(yuǎn)離主軸箱處的孔徑較小,同樣會(huì)產(chǎn)生錐孔現(xiàn)象。同時(shí),隨著鏜桿懸伸長(zhǎng)度的增加,主軸自重引起的彎曲變形也會(huì)更加明顯,進(jìn)而影響被加工孔軸線的直線度。因此,這種方式也主要適用于加工較短且精度要求不高的孔。此外,隨著鏜桿懸伸長(zhǎng)度的增加,主軸因自重引起的彎曲變形也會(huì)增大,導(dǎo)致被加工孔軸線產(chǎn)生相應(yīng)的彎曲。因此,這種方式主要適用于加工較短的孔。
在鏜孔加工中,常見的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因和解決方案如下:尺寸精度超差:這可能是由于粗鏜時(shí)余量過大,導(dǎo)致精鏜時(shí)微調(diào)進(jìn)給余量不準(zhǔn)確。為了解決這一問題,需要調(diào)整半精鏜和精鏜的余量,確保鏜削狀態(tài)的穩(wěn)定。精鏜切削深度不夠:這通常需要復(fù)查對(duì)刀情況,并適當(dāng)調(diào)整切削深度。刀刃磨損導(dǎo)致尺寸變化:為確保尺寸精度,應(yīng)定期更換刀片。鏜桿剛性不足產(chǎn)生讓刀:此時(shí),應(yīng)更換剛度更好的桿或適當(dāng)減少鏜削用量。機(jī)床主軸徑向圓跳動(dòng)過大:這需要在精鏜前確定穩(wěn)定的跳動(dòng)差值,并補(bǔ)償微調(diào)量?;蛘撸答伣o設(shè)備部門進(jìn)行調(diào)整。鏜加工不僅適用于金屬材料,還可以用于塑料、復(fù)合材料等多種材質(zhì)。

用于鋼制鏜刀桿的鏜刀片型號(hào)有:CNMG332、CNMG432和CNMG542;DNMG332和DNMG442;SNMG432;TNMG332和TNMG432;VNMG332和VNMG432;WNMG332和WNMG432。鏜刀片的主要幾何角度有前角、刃傾角和余偏角。前角和刃傾角為負(fù)值,典型的前角值為-6°;刃傾角根據(jù)刀片形狀的不同,在-10°~-16°之間取值;余偏角與刀片形狀有關(guān):CNMG和WNMG為-5°,DNMG和VNMG為-3°,TNMG為-1°,SNMG為15°。用戶通過對(duì)刀片材料及幾何參數(shù)、刀桿材料及切削力進(jìn)行認(rèn)真權(quán)衡和好選擇,就會(huì)使鏜刀的撓曲減至較小,加工出符合要求的孔。浮動(dòng)鏜刀能自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)被加工孔,減少偏心誤差的影響。揚(yáng)州高速鏜加工
對(duì)于深孔鏜削,可采用分段進(jìn)給的方法,以降低切削力并改善表面質(zhì)量。揚(yáng)州高精度鏜加工行價(jià)
鏜床的應(yīng)用領(lǐng)域普遍,涵蓋了航空航天、汽車、電子以及化工等多個(gè)行業(yè)。在航空航天領(lǐng)域,鏜床被用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪、葉片、軸承等關(guān)鍵部件,其高精度的加工能力確保了這些部件的精度和質(zhì)量。汽車行業(yè)中,隨著汽車發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量和性能的提升,鏜床技術(shù)也得到了普遍應(yīng)用,如汽車引擎缸體、缸套、曲軸孔等部件的加工都離不開鏜床。此外,電子行業(yè)和化工行業(yè)也大量運(yùn)用鏜床來(lái)生產(chǎn)制造精密的電子零部件和化工設(shè)備。精鏜床普遍應(yīng)用于批量生產(chǎn)連桿、活塞、液壓泵殼體、氣缸套等關(guān)鍵零件的精密孔加工。揚(yáng)州高精度鏜加工行價(jià)
本文的頭一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來(lái)源于作者對(duì)鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機(jī)械性能、刀桿直徑和切削條件。切削力:作用于鏜刀上的切削力可用一個(gè)旋轉(zhuǎn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行測(cè)量。被測(cè)力包括切向力、進(jìn)給力和徑向力。與其它兩個(gè)力相比,切向力的量值較大。切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點(diǎn)至關(guān)重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個(gè)力臂(從刀桿中心線到受力點(diǎn)的距離),從而形成一個(gè)力矩,它會(huì)引起鏜刀相對(duì)其中心線發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。對(duì)于復(fù)雜形狀零件,可以采用多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)多方向同時(shí)鏜削加工。南京高速鉆鏜加工市場(chǎng)價(jià)格鏜削加工按結(jié)...