不銹鋼的焊接性:奧氏體不銹鋼的抗拉強(qiáng)度高、塑性、韌性也好,但屈服點(diǎn)較低,相對(duì)于碳素鋼高溫強(qiáng)度高、耐氧化性好,適用于高溫使用,可作為耐熱鋼用,同時(shí)具有相當(dāng)好的沖擊韌度。奧氏體不銹鋼比其它不銹鋼容易焊接,在任何溫度下都不會(huì)發(fā)生相變,對(duì)氫脆不敏感,在焊態(tài)下接頭具有較好塑性和韌性。具備良好可焊性,熱裂傾向小。一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理,可與碳鋼等進(jìn)行異種鋼焊接。焊接的主要問題是:焊接熱裂紋、脆化、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。同時(shí)因?qū)嵝阅懿睿€膨脹系數(shù)大,焊接應(yīng)力和變形較大。不銹鋼焊接前需徹底清潔表面油污,避免氧化層影響焊縫質(zhì)量。湖州埋弧焊接市價(jià)

方法:手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié),它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí),當(dāng)作為電弧載體時(shí),電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡(jiǎn)單,可以用來焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用,它有很好的適應(yīng)性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長(zhǎng)度決定于人的手:當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí),你也改變了電弧的長(zhǎng)度.在大多數(shù)情況下,焊接采用直流電,電極既作為電弧載體,同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成,這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害,同時(shí)穩(wěn)定電弧,它還引起渣層的形成,保護(hù)焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是堿性的,這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng),必須重新烘烤,因?yàn)閬碜钥諝獾某睔鈺?huì)很快在焊條中積聚。南京化學(xué)焊接工藝焊接薄板不銹鋼時(shí),需使用小電流和快速焊接,防止燒穿。

焊接參數(shù):包括焊接電流,鎢極直徑,弧長(zhǎng),電弧電壓,焊接速度,保護(hù)氣流,噴嘴直徑等。(1)焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長(zhǎng)范圍約0.5到3mm,對(duì)應(yīng)的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時(shí)要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。需特別注意的是,奧氏體不銹鋼對(duì)酸洗敏感,容易形成點(diǎn)蝕,因此酸洗時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作。
不銹鋼材料目前在施工種普遍應(yīng)用,奧氏體不銹鋼作為其種一類材料,通過對(duì)其焊接工藝特點(diǎn)進(jìn)行研究,分析奧氏體不銹鋼的性能特點(diǎn)和焊接性,選用與之相匹配的焊接工藝,結(jié)合焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)分析,確定了影響奧氏體不銹鋼焊接的各種重要變素,驗(yàn)證焊接工藝的合理性。埋弧自動(dòng)焊:對(duì)于較厚焊件的平直焊縫而言,需要優(yōu)先使用埋弧自動(dòng)焊接方式,該種焊接方式能夠加強(qiáng)生產(chǎn)效率,在較大程度上提升焊接質(zhì)量。然而,在焊接不銹鋼時(shí)如果采用埋弧自動(dòng)焊方式,則需要嚴(yán)格按照構(gòu)件的工作環(huán)境和化學(xué)成分合理選擇焊劑和焊絲。因?yàn)殇撾娮柘禂?shù)較大、導(dǎo)熱系數(shù)小,在焊接期間不能過成伸出焊絲,將其伸出長(zhǎng)度控制在35 mm左右,在確保焊透前提下,需要盡量使用小電流快速焊接方式。焊接309S不銹鋼時(shí)需控制層間溫度,防止晶粒粗化。

為何實(shí)心不銹鋼焊絲需要帶脈沖的電源才能實(shí)現(xiàn)射流過渡和無飛濺焊接?在實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時(shí),若使用φ1.2焊絲且電流I≥260—280A,則可以實(shí)現(xiàn)射流過渡。但電流小于此值時(shí),熔滴會(huì)呈現(xiàn)短路過渡狀態(tài),飛濺較大,影響焊接質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)脈沖射滴過渡和無飛濺焊接,必須使用帶脈沖的MIG電源,并確保脈沖電流大于300A。為何藥芯不銹鋼焊絲適宜采用CO2氣體保護(hù)?目前常用的藥芯不銹鋼焊絲(如308、309等)是針對(duì)CO2氣體保護(hù)下的焊接化學(xué)冶金反應(yīng)而設(shè)計(jì)的。因此,這類焊絲不適用于MAG或MIG焊接,也不宜使用帶脈沖的弧焊電源。不銹鋼壓力容器焊接需按NB/T 47013標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行射線檢測(cè)。湖州埋弧焊接市價(jià)
焊接前需徹底清潔不銹鋼表面,去除油污、氧化物和雜質(zhì)。湖州埋弧焊接市價(jià)
需注意的是,鉻不銹鋼的可焊性在一般情況下較差,因此,在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝、熱處理?xiàng)l件,并選用適宜的電焊條。而鉻鎳不銹鋼焊條,憑借其突出的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。在焊接時(shí),為避免因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低焊接電流,縮短電弧長(zhǎng)度,并采用層間快冷和窄焊道技術(shù)。電源選擇及極性設(shè)定:在不銹鋼焊接時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用具備垂直外特性的電源,并確保在直流焊接模式下采用正極性配置,即焊絲接負(fù)極。這樣的設(shè)置有助于提升焊接質(zhì)量,優(yōu)化焊接效果。湖州埋弧焊接市價(jià)
值得注意的是,鉻鎳不銹鋼在焊接過程中會(huì)因重復(fù)加熱而析出碳化物,從而影響其耐腐蝕性和力學(xué)性能。然而,鉻鎳不銹鋼焊條憑借出色的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。此外,鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型兩種類型。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接,但交流焊時(shí)熔深較淺且易發(fā)紅,因此建議使用直流電源。其直徑4.0及以下規(guī)格可用于全位置焊件,而5.0及以上規(guī)格則適用于平焊及平角焊。在使用焊條時(shí),應(yīng)確保其干燥。對(duì)于鈦鈣型焊條,應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí),而低氫型焊條則需在200-250℃下干燥1小時(shí)。需注意避免多次重復(fù)烘干,以免藥皮開裂剝落。同時(shí),應(yīng)保持焊條藥皮清潔,防止粘油及其...