為什么說焊接不銹鋼有一定的工藝難度?答:主要工藝難度是:〈1〉 不銹鋼材料熱敏感性較強(qiáng),在 450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng),焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴(yán)重下降?!?〉 容易發(fā)生熱裂紋?!?〉保護(hù)不良,高溫氧化嚴(yán)重。〈4〉線膨脹系數(shù)大,產(chǎn)生較大的焊接變形。為什么實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面發(fā)黑?答:實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快(大約30—60cm/min),保護(hù)氣體噴嘴已經(jīng) 運(yùn)行到前端熔池區(qū),焊縫還在紅熱高溫狀態(tài),被空氣氧化,表面生成氧化物,焊縫發(fā)黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮,恢復(fù)不銹鋼原始表面顏色。焊接不銹鋼雕塑時(shí),需根據(jù)造型選擇合適的小電流手工焊。舟山硬釬焊接市場(chǎng)價(jià)格

不銹鋼焊條主要分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。這兩類焊條中,符合國(guó)標(biāo)的產(chǎn)品均需遵循國(guó)標(biāo)GB/T983-2012的規(guī)定進(jìn)行考核。鉻不銹鋼焊條具有出色的耐蝕性、耐熱性和耐蝕性能,常用于電站、化工和石油設(shè)備等領(lǐng)域。但需注意,其可焊性一般較差,因此需要特別注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件以及焊條的選擇。而鉻鎳不銹鋼焊條則因其優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性而被普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。在焊接過程中,為防止晶間腐蝕的產(chǎn)生,應(yīng)適當(dāng)控制焊接電流,避免電弧過長(zhǎng),并采用窄焊道技術(shù)進(jìn)行快速冷卻。臺(tái)州熱壓焊接不銹鋼堆焊時(shí)需選擇與基材匹配的焊材,避免擴(kuò)散層脆化。

不銹鋼腐蝕類型剖析:焊縫腐蝕:焊縫腐蝕有兩種主要類型:熱影響區(qū)腐蝕和刃狀(刀口)腐蝕。在不銹鋼焊接件的焊縫兩旁,由于焊接時(shí)處于敏感的溫度范圍(450~850℃),容易發(fā)生晶間腐蝕。刃狀(刀口)腐蝕的特點(diǎn)是在緊靠焊縫熔合線的很窄區(qū)域內(nèi)金屬的優(yōu)先腐蝕,而熱影響區(qū)腐蝕則是切割或焊接過程中不熔化的基本金屬區(qū)在熱作用下的腐蝕,其位置通常離焊縫有一段距離。需要注意的是,不銹鋼焊縫的耐蝕性能通常比母材要差。點(diǎn)蝕:點(diǎn)蝕是金屬表面?zhèn)€別小區(qū)域上發(fā)生的深度較大的腐蝕現(xiàn)象。在大多數(shù)情況下,點(diǎn)蝕的尺寸較小。然而,冷加工過程會(huì)增加點(diǎn)蝕的傾向。
不銹鋼的特性:不銹鋼,這一材料家族中的一員,包含耐大氣污染的不銹鋼和耐酸鋼兩大類別。根據(jù)其主要的組織狀態(tài),不銹鋼可進(jìn)一步細(xì)分為馬氏體、鐵素體和奧氏體三大類。其中,奧氏體不銹鋼以其突出的性能和應(yīng)用普遍性脫穎而出,占據(jù)了市場(chǎng)總量的70%~80%。在化工廠常用的不銹鋼設(shè)備中,奧氏體不銹鋼更是不可或缺的主角。以ICrl8Ni9Ti為例,這款18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼,憑借其出色的耐腐蝕、耐熱性能,以及高達(dá)600~700℃的使用溫度和700~900℃的高抗氧化性,成為了眾多工業(yè)領(lǐng)域的好選擇。盡管其塑性優(yōu)良,但加工硬化敏感,切削性能相對(duì)較差,這在一定程度上影響了其加工難度。鈦合金與不銹鋼異種焊接時(shí),需采用過渡層防止脆性相生成。

不銹鋼的特性:不銹鋼,這一具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼種,能夠抵御空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。它不僅展現(xiàn)出突出的耐蝕性,更擁有出色的力學(xué)性能、工藝性能,以及寬泛的工作溫度范圍,從-269℃到1050℃。正因如此,不銹鋼在石油、化工、電力、儀表、食品、航空及核能等多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用,常被用于制造耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和耐較低溫的零部件及設(shè)備。然而,焊接過程中也可能面臨一些問題,如焊接熱裂紋、脆化、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。同時(shí),由于不銹鋼的導(dǎo)熱性能較差,線膨脹系數(shù)較大,因此焊接應(yīng)力和變形可能會(huì)相對(duì)較大。但總體而言,奧氏體不銹鋼仍然是一種易于焊接且性能穩(wěn)定的鋼種。焊接不銹鋼時(shí),需注意焊縫的耐腐蝕性測(cè)試,確保符合使用要求。泰州軟釬焊接方法
焊接不銹鋼時(shí),需注意焊后清理,去除氧化層和焊渣。舟山硬釬焊接市場(chǎng)價(jià)格
不銹鋼TIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng):(1)采用垂直外特性的電源,直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。(2)一般適合于6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點(diǎn)。(3)保護(hù)氣體為氬氣,純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí),氬氣流量為8~10L/min,當(dāng)電流為150~250A時(shí),氬氣流量為12~15L/min。(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。(5)為防止焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。舟山硬釬焊接市場(chǎng)價(jià)格
值得注意的是,鉻鎳不銹鋼在焊接過程中會(huì)因重復(fù)加熱而析出碳化物,從而影響其耐腐蝕性和力學(xué)性能。然而,鉻鎳不銹鋼焊條憑借出色的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。此外,鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型兩種類型。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接,但交流焊時(shí)熔深較淺且易發(fā)紅,因此建議使用直流電源。其直徑4.0及以下規(guī)格可用于全位置焊件,而5.0及以上規(guī)格則適用于平焊及平角焊。在使用焊條時(shí),應(yīng)確保其干燥。對(duì)于鈦鈣型焊條,應(yīng)在150℃下干燥1小時(shí),而低氫型焊條則需在200-250℃下干燥1小時(shí)。需注意避免多次重復(fù)烘干,以免藥皮開裂剝落。同時(shí),應(yīng)保持焊條藥皮清潔,防止粘油及其...