鏜孔加工的詳細步驟與關鍵注意事項:在鏜孔加工中,鏜刀的安裝是首要步驟。特別強調(diào)的是,采用偏心原理的工作調(diào)整時,必須仔細確保鏜刀的主刀刃上平面與鏜刀頭的進給方向保持水平一致。這是因為,只有安裝在同一水平面上,才能保證各個切屑刃以正確的加工切削角度進行工作。完成鏜刀安裝后,接下來進行鏜刀試鏜孔。這一步驟至關重要,因為它涉及到后續(xù)加工的質(zhì)量和精度。在試鏜過程中,需要按照工藝制造要求調(diào)整預留3~5mm的余量,同時,擴鏜和配鏜孔時,還要根據(jù)初孔的余量來調(diào)整粗鏜的余量,確保不超過5mm,從而為后續(xù)的精鏜加工留下足夠的余量。鏜加工不僅適用于金屬材料,還可以用于塑料、復合材料等多種材質(zhì)。浙江普通鏜加工價格

鏜削加工按結(jié)構(gòu)類型分類:整體式鏜刀。特點:其結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適用于一些簡單的加工任務。優(yōu)點:這種鏜刀的使用成本較低,能夠滿足一些基本的加工需求。缺點:由于其結(jié)構(gòu)單一,所以加工精度和效率可能相對較低。裝配式鏜刀:特點:由多個部件裝配而成,結(jié)構(gòu)較為復雜,但能夠適應不同的加工需求。優(yōu)點:這種鏜刀具有較高的加工精度和效率,能夠滿足復雜的加工任務。缺點:由于其結(jié)構(gòu)較為復雜,所以制造和使用成本可能相對較高。蘇州刨臺銑鏜加工制造對于深孔鏜削,可采用分段進給的方法,以降低切削力并改善表面質(zhì)量。

鏜孔加工產(chǎn)品相關零件考量:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面,需要關注孔的深度及其周邊是否有其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干涉,這會影響刀具的選擇。同時,還需考慮是否需要加長桿刀具來加工深孔,以及工件本身的穩(wěn)定性,是否存在可能導致振動的薄壁部分,這些因素都會對加工效果產(chǎn)生影響。在孔的類型方面,通孔、盲孔、階梯孔以及交叉孔等不同類型的孔,其加工方式會有所不同,特別是在存在斷續(xù)切削的情況下,更需要選擇適合的刀具。此外,尺寸精度也是選擇刀具時必須考慮的因素,包括孔的直徑、公差要求、表面質(zhì)量以及位置度、直線度、圓柱度等,這些都將直接影響加工質(zhì)量和效率。
鉸孔工藝及其應用:鉸孔余量對鉸孔質(zhì)量具有明顯影響。若余量過大,會導致鉸刀負荷增加,切削刃迅速磨損,從而難以獲得光滑的加工表面,尺寸公差也難以保證;而余量過小則無法去除上工序留下的刀痕,進而無法提升孔的加工質(zhì)量。通常,粗鉸余量設定在0.350.15mm范圍內(nèi),而精鉸余量則設定為01.50.05mm。為防止積屑瘤的產(chǎn)生,鉸孔過程通常采用較低的切削速度進行。對于高速鋼鉸刀加工鋼和鑄鐵時,切削速度應控制在8m/min以內(nèi)。進給量的選擇與被加工孔徑相關,孔徑越大,進給量越大。在加工鋼和鑄鐵時,高速鋼鉸刀的進給量常設定為0.3~1mm/r。鏜床操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,以掌握設備操作技巧與安全注意事項。

加工效率的差異:數(shù)控車床憑借其自動化功能,能夠高效地完成大批量加工任務。而鏜床則主要對鑄、鍛、鉆的孔進行進一步加工,旨在擴大孔徑、提升精度、降低表面粗糙度,以及進行孔位置糾偏。這種通過鏜床進行的加工被稱為鏜削,其刀具結(jié)構(gòu)簡單且種類豐富,展現(xiàn)出良好的通用性。但值得注意的是,鏜削加工(尤其是單刃鏜刀加工)的生產(chǎn)效率相對較低。因此,鏜床在小型零件加工及對位置精度要求苛刻的孔加工方面表現(xiàn)更為出色,其加工精度和表面質(zhì)量均超越車床和鉆床,成為大型箱體零件加工的主要設備。重型鏜床主軸功率大,適合加工大型工件上的深孔。浙江普通鏜加工價格
坐標鏜床適用于精密孔系加工,能保證孔位間的相對位置精度。浙江普通鏜加工價格
單刃鏜刀:單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔孔徑大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。刀頭與鏜桿軸線垂直可鏜通孔,傾斜安裝可鏜盲孔。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應性較廣,可用來進行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證,較為麻煩,加之只有一個主切削刃參加工作,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀:雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃,切削時徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。浙江普通鏜加工價格
本文的頭一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來源于作者對鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機械性能、刀桿直徑和切削條件。切削力:作用于鏜刀上的切削力可用一個旋轉(zhuǎn)測力計進行測量。被測力包括切向力、進給力和徑向力。與其它兩個力相比,切向力的量值較大。切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點至關重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個力臂(從刀桿中心線到受力點的距離),從而形成一個力矩,它會引起鏜刀相對其中心線發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。對于復雜形狀零件,可以采用多軸聯(lián)動技術,實現(xiàn)多方向同時鏜削加工。南京高速鉆鏜加工市場價格鏜削加工按結(jié)...