刀具同時進(jìn)行回轉(zhuǎn)與進(jìn)給的鏜孔方式:在鏜孔過程中,有時會采用一種特殊的方式,即刀具不僅進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時還作進(jìn)給運(yùn)動。這種方式下,由于鏜桿的懸伸長度不斷變化,其受力變形也會相應(yīng)改變。因此,靠近主軸箱的孔徑通常較大,而遠(yuǎn)離主軸箱的孔徑則較小,從而形成了錐孔。同時,隨著鏜桿懸伸長度的增加,主軸自重引起的彎曲變形也會愈發(fā)明顯,這將對被加工孔軸線的直線度產(chǎn)生直接影響。因此,這種刀具既回轉(zhuǎn)又進(jìn)給的孔方式,主要適用于加工較短且精度要求不甚嚴(yán)格的孔。1-鏜桿2-鏜刀3-工件4-工作臺5-主軸。在航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域,對各類連接孔均需經(jīng)過嚴(yán)格的鏜削以保證裝配精度。臺州深孔鏜加工制造商

加工效率的差異:數(shù)控車床以其高度的自動化能力,能夠迅速完成大批量的加工任務(wù)。而鏜床則主要用于對鑄、鍛、鉆的孔進(jìn)行進(jìn)一步加工,旨在擴(kuò)大孔徑、提升精度、降低表面粗糙度,以及進(jìn)行孔位置糾偏。這種通過鏜床進(jìn)行的加工被稱為鏜削,其刀具結(jié)構(gòu)簡單且種類豐富,展現(xiàn)出良好的通用性。但值得注意的是,鏜削加工(特別是單刃鏜刀加工)的生產(chǎn)效率相對較低。因此,鏜床更適宜用于小批量生產(chǎn)的零件加工,以及對位置精度有較高要求的孔的加工。相較于車床和鉆床,其加工精度和表面質(zhì)量更勝一籌,成為大型箱體零件加工不可或缺的設(shè)備。湖州高速鏜加工哪家好優(yōu)化冷卻液流量可以有效降低切削溫度,提高工具壽命與產(chǎn)品質(zhì)量。

加工效率的差異:數(shù)控車床憑借其自動化功能,能夠高效地完成大批量加工任務(wù)。而鏜床則主要對鑄、鍛、鉆的孔進(jìn)行進(jìn)一步加工,旨在擴(kuò)大孔徑、提升精度、降低表面粗糙度,以及進(jìn)行孔位置糾偏。這種通過鏜床進(jìn)行的加工被稱為鏜削,其刀具結(jié)構(gòu)簡單且種類豐富,展現(xiàn)出良好的通用性。但值得注意的是,鏜削加工(尤其是單刃鏜刀加工)的生產(chǎn)效率相對較低。因此,鏜床在小型零件加工及對位置精度要求苛刻的孔加工方面表現(xiàn)更為出色,其加工精度和表面質(zhì)量均超越車床和鉆床,成為大型箱體零件加工的主要設(shè)備。
鏜床,這款專為孔加工而設(shè)計的機(jī)床,以鏜刀為主要工具,對工件預(yù)制的孔進(jìn)行精細(xì)的鏜削。其工作原理是鏜刀的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,配合鏜刀或工件的移動進(jìn)行進(jìn)給。鏜床不僅能加工出高精度的孔,還能在一次定位的情況下完成多個孔的精加工,甚至能處理與孔精加工相關(guān)的其他加工面。因此,它成為了大型箱體零件加工中不可或缺的重要設(shè)備。鏜床,這款機(jī)床的種類繁多,根據(jù)其特定用途和結(jié)構(gòu),可以分為臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床以及金剛鏜床等幾種類型。仿形鏜削可加工非圓形內(nèi)腔,如橢圓形或多邊形孔。

鉆孔常用的刀具包括麻花鉆、中心鉆和深孔鉆,其中麻花鉆是較為常見的,其直徑規(guī)格范圍為Φ0.1-80mm。然而,由于鉆頭在構(gòu)造上的限制,其彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度相對較低,定心性也不佳,因此鉆孔加工的精度通常只能達(dá)到IT13~I(xiàn)T11,表面粗糙度也相對較大,Ra值通常為50~12.5μm。盡管如此,鉆孔工藝的金屬切除率較高,切削效率也相對較好。它主要適用于加工質(zhì)量要求不高的孔,例如螺栓孔、螺紋底孔和油孔等。若需要更高的加工精度和表面質(zhì)量,則應(yīng)在后續(xù)工序中通過擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔或磨孔等方式進(jìn)行進(jìn)一步加工??烧{(diào)式鏜刀能微調(diào)切削刃位置,適用于高精度孔的加工。湖州高速鏜加工哪家好
鏜削中心孔時,應(yīng)確保同軸度,避免產(chǎn)生偏心誤差。臺州深孔鏜加工制造商
產(chǎn)品特點(diǎn):1、Y軸雙導(dǎo)向系統(tǒng),該機(jī)床立柱設(shè)計近似于精密座標(biāo)鏜,Y軸在導(dǎo)軌正面和側(cè)面的復(fù)合雙導(dǎo)向系統(tǒng),使主軸箱與導(dǎo)軌7個表面接觸,從而可使機(jī)床垂切,同時在圓弧插補(bǔ)和輪廓銑削時具有高的精加工精度。2、三軸導(dǎo)軌副采用淬硬磨削矩型導(dǎo)軌,滑動面粘貼美國進(jìn)口的TurciteB-HP耐磨軟帶,接觸剛性高。3、油氣潤滑系統(tǒng)可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑,提高軸承的壽命,使主軸精度長期穩(wěn)定。4、進(jìn)給單元采用大直徑的雙螺母滾珠絲杠,在兩端施加預(yù)緊,可消除熱伸長造成的精度損失。臺州深孔鏜加工制造商
高速細(xì)鏜(金剛鏜):與常規(guī)鏜孔相比,金剛鏜以其小背吃刀量、小進(jìn)給量和高切削速度為特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了高精度(IT7~IT6)和光潔表面(Ra為0.4~0.05um)的加工。較初,金剛鏜主要使用金剛石刀,如今已普遍采用硬質(zhì)合金、CBN和人造金剛石刀具。它特別適用于有色金屬工件的加工,同時也能處理銹鐵件和鋼件。在金剛鏜的切削過程中,常用的參數(shù)包括:背吃刀量預(yù)選為0.20.6mm,終鏜時為0.1mm;進(jìn)給量為0.010.14mm/r;鑄鐵加工時的切削速度為100250m/min,鋼加工時為150300m/min,有色金屬加工時則高達(dá)300~2000m/min。鏜孔處理硬化層時應(yīng)選擇合適的刀具材料和幾何角度。...