寧波汽車零配件機(jī)加工哪家好

確定進(jìn)給速度：進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)，主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性質(zhì)選取。較大進(jìn)給速度受機(jī)床剛度和進(jìn)給系統(tǒng)的性能限制。確定進(jìn)給速度的原則：當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠得到保證時(shí)，為提高生產(chǎn)效率，可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100一200mm/min范圍內(nèi)選?。辉谇袛?、加工深孔或用高速鋼刀具加工時(shí)，宜選擇較低的進(jìn)給速度，一般在20一50mm/min范圍內(nèi)選??；當(dāng)加工精度，表面粗糙度要求高時(shí)，進(jìn)給速度應(yīng)選小些，一般在20--50mm/min 范圍內(nèi)選??；刀具空行程時(shí)，特別是遠(yuǎn)距離“回零”時(shí)，可以設(shè)定該機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)設(shè)定的較高進(jìn)給速度。壓印工藝在零件表面形成標(biāo)識(shí)、花紋等，增加產(chǎn)品辨識(shí)度。寧波汽車零配件機(jī)加工哪家好

刀具選擇：選擇刀具。選擇數(shù)控刀具的原則，刀具壽命與切削用量有密切關(guān)系。在制定切削用量時(shí)，應(yīng)首先選擇合理的刀具壽命，而合理的刀具壽命則應(yīng)根據(jù)優(yōu)化的目標(biāo)而定。一般分較高生產(chǎn)率刀具壽命和較低成本刀具壽命兩種，前者根據(jù)單件工時(shí)較少的目標(biāo)確定，后者根據(jù)工序成本較低的目標(biāo)確定。選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn)根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來(lái)選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具，由于換刀時(shí)間短，為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率，刀具壽命可選得低些，一般取15-30min。對(duì)于裝刀、換刀和調(diào)刀比較復(fù)雜的多刀機(jī)床、組合機(jī)床與自動(dòng)化加工刀具，刀具壽命應(yīng)選得高些，尤應(yīng)保證刀具可靠性。寧波汽車零配件機(jī)加工哪家好機(jī)加工中的尺寸精度通常控制在±0.01mm以內(nèi)，確保產(chǎn)品一致性。

選擇數(shù)控車削用刀具：數(shù)控車削車刀常用的一般分成型車刀、尖形車刀、圓弧形車刀以及三類。成型車刀也稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形伏和尺寸決定。數(shù)控車削加工中，常見(jiàn)的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋刀等。在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀。尖形車刀是以直線形切削刃為特征的車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主副切削刃構(gòu)成，如900內(nèi)外圓車刀、左右端面車刀、切槽（切斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀。尖形車刀幾何參數(shù)（主要是幾何角度）的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同，但應(yīng)結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線、加工干涉等）進(jìn)行全方面的考慮，并應(yīng)兼顧刀尖本身的強(qiáng)度。

擬定工藝路線必須遵循一系列的原則，以確保加工的順利進(jìn)行。1、操作人員必須嚴(yán)格遵循操作規(guī)定，若需暫時(shí)離開(kāi)機(jī)床，務(wù)必確保氣源和電源已關(guān)閉，以防止機(jī)床無(wú)人看管；2、機(jī)床的使用應(yīng)在其承載能力和性能范圍內(nèi)，同時(shí)，預(yù)防性維修和設(shè)備保養(yǎng)工作必須及時(shí)進(jìn)行；3、刀具和工件的夾裝必須正確且穩(wěn)固，避免使用重錘敲打。此外，刀具和磨具應(yīng)保持鋒利，一旦發(fā)現(xiàn)變鈍或破損，應(yīng)立即進(jìn)行更換；4、安全防護(hù)裝置不得隨意拆卸，否則機(jī)床將無(wú)法使用。同時(shí)，應(yīng)確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔，機(jī)床上不得放置工具、工件或其他雜物；5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注其狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車并進(jìn)行檢查。機(jī)加工中的自動(dòng)化上下料系統(tǒng)能夠提高生產(chǎn)效率。

選擇數(shù)控銑削用刀具：在數(shù)控加工中，銑削平面零件內(nèi)外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀，該刀具有關(guān)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下：一是銑刀半徑RD 應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓面的較小曲率半徑Rmin，一般取RD=(0.8一 0.9）Rmin。二是零件的加工高度H< （1/4-1/6）RD，以保證刀具有足夠的剛度。三是用平底立銑刀銑削內(nèi)槽底部時(shí)，由于槽底兩次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半徑Re=R-r，即直徑為 d=2Re=2（R-r），編程時(shí)取刀具半徑為Re=0.95 （Rr）。對(duì)于一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常用球形銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀和盤銑刀。銑削利用銑刀旋轉(zhuǎn)切削，能加工平面、溝槽、齒輪等，工藝靈活且高效。寧波汽車零配件機(jī)加工哪家好

能解決零件振動(dòng)問(wèn)題，通過(guò)動(dòng)平衡加工讓旋轉(zhuǎn)零件平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。寧波汽車零配件機(jī)加工哪家好

工藝分析：被加工零件的數(shù)控加工工藝性問(wèn)題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確，在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定，編程都無(wú)法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周或被忽略，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時(shí)，一定要仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。寧波汽車零配件機(jī)加工哪家好