鏜孔刀具的結(jié)構(gòu)類型:鏜孔工藝的普遍適用性得益于其多樣化的刀具結(jié)構(gòu)。這些刀具結(jié)構(gòu)類型各異,適應(yīng)于不同材料和孔洞類型的加工需求。微調(diào)鏜結(jié)構(gòu):按刀具結(jié)構(gòu)分類:整體式鏜刀:特點:此類刀具設(shè)計為一整體,特別適用于直徑較小的孔洞加工。優(yōu)點:其結(jié)構(gòu)簡潔,制造成本相對較低。缺點:若發(fā)生磨損,則需整體更換,利用率稍顯不足。組合式鏜刀:特點:由刀桿與可替換的刀片構(gòu)成,提供高度的靈活性。優(yōu)點:當(dāng)?shù)镀p時,只需更換刀片,無需更換整個刀具,降低了成本。缺點:相較于整體式鏜刀,其制造成本可能稍高。油氣潤滑系統(tǒng)能延長鏜床主軸的使用壽命,提高加工精度。鎮(zhèn)江粗鏜加工參考價

坐標(biāo)鏜床:坐標(biāo)鏜床配備了高精度的坐標(biāo)測量設(shè)備,確保刀具與工件之間維持精確的相對位置。其加工精密孔的精度可達(dá)到IT5級以上,特別適用于對加工精度要求極高的工件、夾具、模具以及量具的制造。鏜床的應(yīng)用領(lǐng)域:精鏜床,這一在精密加工領(lǐng)域發(fā)揮著舉足輕重作用的機床,其應(yīng)用范圍普遍。從汽車制造到航空航天,從機械加工到模具制造,精鏜床都發(fā)揮著不可或缺的作用。它能夠高效、精確地加工出各種復(fù)雜形狀的孔,滿足不同行業(yè)對精密孔加工的高要求。嘉興盲孔鏜加工在機械制造中,鏜加工常用于發(fā)動機缸體、齒輪箱等復(fù)雜零件的加工。

鏜孔加工精度高,內(nèi)孔車削受孔徑長度限刀具選擇,需優(yōu)化加工方案。切削力、刀具設(shè)計、夾持方式等影響加工質(zhì)量。刀具磨損、加工誤差、表面質(zhì)量及測量誤差需關(guān)注。鏜孔加工的精度非常高,精鏜孔的尺寸精度可達(dá)IT8~IT7,可將孔徑控制在0.01MM精度以內(nèi)。若為精細(xì)鏜孔,加工的精度可達(dá)TT7-IT6,表面質(zhì)量好。一般的鏜孔,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。鏜孔是一種高精度的加工工藝,其尺寸精度可達(dá)到IT8至IT7,意味著孔徑的控制在01毫米以內(nèi)。若需要更精細(xì)的加工,如精細(xì)鏜孔,其精度可提升至TT7至IT6,同時表面質(zhì)量也十分出色。一般而言,鏜孔的表面粗糙度Ra值介于6至8微米之間。
氮化硅基陶瓷刀片包括雙層CVD涂層(一層是TiN,另一層是Al2O3)牌號和未涂層牌號。涂層牌號兼具良好的韌性和刃口耐磨性,推薦用于灰鑄鐵和球墨鑄鐵的鏜削加工。某些未涂層牌號具有優(yōu)異的抗熱沖擊性及抗斷裂韌性,而另一些牌號能夠吸收機械沖擊和保持良好的刃口耐磨性,此類牌號適于高溫合金的鏜削加工。具有高韌性的未涂層牌號推薦用于灰鑄鐵的粗鏜加工和斷續(xù)鏜削。金屬陶瓷是由陶瓷材料(鈦基硬質(zhì)合金)與金屬(鎳、鈷)結(jié)合劑組合而成的復(fù)合材料。金屬陶瓷分為涂層牌號和未涂層牌號兩類。未涂層牌號硬度較高,具有良好的抗積屑瘤和抗塑性變形能力,用于光潔度要求較高的合金鋼精鏜加工。在新材料研發(fā)過程中,實驗室也常使用小型鏜床進(jìn)行樣品測試與驗證。

分析鏜刀撓曲和截面慣性矩的計算公式可知,在鏜削加工時應(yīng)遵循以下原則:(1)鏜刀的懸伸量應(yīng)盡可能小。因為隨著懸伸量的增大,撓曲量也會隨之增大。例如,當(dāng)懸伸量增大1.25倍時,在刀桿外徑和切削參數(shù)保持不變的情況下,撓曲量將增大近2倍。(2)鏜刀桿的直徑應(yīng)盡可能大。因為當(dāng)?shù)稐U直徑增大時,其截面慣性矩也會增大,撓曲量將會減小。例如,當(dāng)?shù)稐U直徑增大1.25倍時,在懸伸量和切削參數(shù)保持不變的情況下,撓曲量將減小近2.5倍。(3)在懸伸量、刀桿外徑和切削參數(shù)保持不變時,采用高彈性模量材料的鏜刀桿可以減小撓曲量。重型鏜床主軸功率大,適合加工大型工件上的深孔。安徽立式鏜加工供應(yīng)廠家
通過合理安排生產(chǎn)流程,可以實現(xiàn)多道工序之間的無縫銜接,提高效率。鎮(zhèn)江粗鏜加工參考價
鏜刀類型:鏜刀可分為單刃和雙刃兩種。單刃鏜刀(如圖所示)的結(jié)構(gòu)類似于車刀,只有一個主切削刃。其孔尺寸的調(diào)整依賴于操作者對鏜刀頭位置的精確控制。單刃鏜刀有兩種類型:通孔單刃鏜刀和盲孔單刃鏜刀。而雙刃鏜刀則擁有兩個對稱的切削刃,類似于兩把車刀同時進(jìn)行切削,其孔尺寸精度主要依賴于鏜刀本身的精確尺寸。此外,圖中展示的浮動鏜刀是雙刃鏜刀的一種特殊類型,其鏜刀片被巧妙地插入桿的槽中,通過兩個切削刃上的背向力自動保持平衡,從而有效消除因安裝誤差或鏜桿偏擺導(dǎo)致的誤差。但值得注意的是,盡管浮動鏜刀能保證尺寸精度,但它與鉸孔類似,無法校正鉸孔前孔軸線的位置誤差。鎮(zhèn)江粗鏜加工參考價
本文的頭一部分主要分析鏜刀的靜剛度。文中資料來源于作者對鏜刀撓曲的研究。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機械性能、刀桿直徑和切削條件。切削力:作用于鏜刀上的切削力可用一個旋轉(zhuǎn)測力計進(jìn)行測量。被測力包括切向力、進(jìn)給力和徑向力。與其它兩個力相比,切向力的量值較大。切向力垂直作用于刀片的前刀面,并將鏜刀向下推。需要注意,切向力作用于刀片的刀尖附近,而并非作用于刀桿的中心軸線,這一點至關(guān)重要。切向力偏離中心線產(chǎn)生了一個力臂(從刀桿中心線到受力點的距離),從而形成一個力矩,它會引起鏜刀相對其中心線發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。對于復(fù)雜形狀零件,可以采用多軸聯(lián)動技術(shù),實現(xiàn)多方向同時鏜削加工。南京高速鉆鏜加工市場價格鏜削加工按結(jié)...