、進氣用閥常作進氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。、出料用閥當輸送設備充滿物料后,開啟進氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。、分路用閥分路閥...
同時阻止空氣漏人。風機的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風機或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風機或空壓機。氣力輸送設備類型和特點編輯氣力輸送設備根據(jù)工作壓力不同,可以分為吸送式和壓送式兩大類。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度,可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力,可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在0.5×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán),物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風機的抽力,使整個系統(tǒng)在負壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低,一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機落下的舊砂,經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物,用皮帶機將舊砂送至磁選筒,除去鐵渣。在負壓作用下,舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂),并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管,經(jīng)輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來,落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后,經(jīng)風機排入大氣。氣力輸送管道的支撐間距需合理,避免振動導致的管路連接松動。石家莊氣力輸送設備廠家排名

在選擇氣力輸送系統(tǒng)時,需要考慮多個因素以確保系統(tǒng)能夠滿足特定的工藝要求和操作條件。以下是一些關鍵的選擇因素:能源效率和成本:評估系統(tǒng)的能源效率和長期運營成本,包括電力消耗、維護成本和更換部件的頻率。選擇高效、低能耗的系統(tǒng)有助于降低運營成本。安全和環(huán)保要求:確保系統(tǒng)符合相關的安全和環(huán)保法規(guī),包括防爆、防塵和排放控制等方面的要求。選擇具有可靠的安全措施和環(huán)保性能的系統(tǒng),以減少操作風險和環(huán)境污染。系統(tǒng)集成和自動化:考慮系統(tǒng)的集成能力和自動化水平,以便與其他工藝設備和控制系統(tǒng)進行無縫連接。選擇易于集成和自動化的系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率,降低人工干預的需求。供應商和服務:選擇有良好聲譽和經(jīng)驗的供應商,他們能夠提供可靠的技術支持、售后服務和培訓。考慮供應商的技術能力、產(chǎn)品質(zhì)量和交貨時間等因素。綜上所述,選擇氣力輸送系統(tǒng)需要綜合考慮物料特性、輸送需求、操作環(huán)境、能源效率、安全環(huán)保要求以及系統(tǒng)集成和自動化等因素。建議與專業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)供應商或工程師進行咨詢和討論,以獲得更具體和專業(yè)的建議。洛陽粉塵氣力輸送系統(tǒng)氣力輸送與自動化生產(chǎn)線聯(lián)動,可實現(xiàn)物料輸送 - 加工的無縫銜接。

粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰如果不加以妥善處理,就會產(chǎn)生揚塵,污染大氣;若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰,是燃煤電廠排出的主要固體廢物;粉煤灰的燃燒過程:煤粉在爐膛中呈懸浮狀態(tài)燃燒,燃煤中的絕大部分可燃物都能在爐內(nèi)燒盡,而粉煤中的不燃物(主要為灰分)大量混雜在高溫煙氣中。這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融,同時由于其表面張力的作用,形成大量細小的球形顆粒。在鍋爐尾部引風機的抽氣作用下,含有大量灰分的煙氣流向爐尾。隨著煙氣溫度的降低,一部分熔融的細粒因受到一定程度的急冷呈玻璃體狀態(tài),從而具有較高的潛在活性。在引風機將煙氣排入大氣之前,上述這些細小的球形顆粒,經(jīng)過除塵器,被分離、收集,即為粉煤灰。粉煤灰可作為混凝土的摻合料。曼大粉煤灰氣力輸送設備易于維護,密封性好,無噪音,操作安全可靠,耗電少,根據(jù)現(xiàn)場布置管道走向,并能實現(xiàn)多點喂料和多點卸料。它具有耐高溫(可達350℃),耐腐蝕、耐磨損、吸濕性低、重量輕、表面平整、使用壽命長等優(yōu)點。
氣力輸送粉料泵是專業(yè)輸送粉狀物料的設備,在輸送過程中無任何環(huán)境污染,在輸送過程中物料保持原有特性,氣力輸送泵應用,不受外界氣候條件影響,具有體積小、磨損小、風壓低、無揚塵、節(jié)能環(huán)保、省工省時等特點,低壓稀相氣力輸送泵,是新型環(huán)保設備。氣力輸灰系統(tǒng)設備包括:輸送泵設備、袋式除塵器設備、干灰散裝機設備、加濕攪拌機設備等,在輸送過程中,各設備相互配合,更好的完成物料的輸送。隨著科技的發(fā)展,污染也越來越嚴重,新型氣力輸送料封泵設備備受工業(yè)用戶的追捧,料封泵的使得粉煤灰、水泥等粉體物料的輸送及排放不再迷茫。新型氣力輸送料封泵對電廠、水泥廠等各種粉狀物料的輸送具有重大的意義,市場前景十分廣闊,低壓氣力輸送料封泵是一種品質(zhì)環(huán)保設備,具有結構簡單、磨損小、使用壽命長、布置靈活方便、密封性好、輸送穩(wěn)定等優(yōu)點。粉料輸送泵投運前的檢查:1、粉料輸送泵投運前應檢查各連接部位,連接緊固不能有漏氣、漏灰,各操作部件、閥門應轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯,壓力表應安全、可靠。粉料輸送泵的潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。2、檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏氣、漏灰。3、檢查庫頂除塵器應工作正常,運行阻力<1500Pa。食品行業(yè)的氣力輸送常采用惰性氣體保護,防止物料氧化變質(zhì)。

氣力輸送設備操作流程設備開啟前先檢查設備是否加注齒輪油,設備各部件是否完好,羅茨風機及旋轉(zhuǎn)供料器的正反轉(zhuǎn),輸送管道是否通暢。開啟方式:先將羅茨風機開啟,觀察風機出口壓力表壓力,管道在暢通狀態(tài)下壓力幾乎為零;然后開啟臺旋轉(zhuǎn)供料器,把上面的手動插板閥慢慢打開,隨著插板閥的打開物料會落入旋轉(zhuǎn)供料器然后進入輸送管道,壓力表會有波動。根據(jù)物料的流動性和壓力表的顯示,可調(diào)整手動閥門的開度控制下料量。隨時觀察壓力表的變化。有兩臺供料器的輸送線路在臺旋轉(zhuǎn)供料器物料輸送完畢后,關閉臺旋轉(zhuǎn)供料器,1-2分鐘后,管道中物料輸送完畢,再開啟第二臺旋轉(zhuǎn)供料器,依次運行。停止方式:先將手動插板閥關閉(如果設備短時間停止的話可以不用關閉手動插板閥),然后關閉旋轉(zhuǎn)供料器,觀察風機出口壓力表,待壓力降為空管壓力時(間隔約1分鐘)然后關閉羅茨鼓風機。除塵灰氣力輸送系統(tǒng)現(xiàn)場注:①設備應定期加注黃油及齒輪油。詳見設備附屬說明書。②設備長時間停止超過3-4小時,需要關閉手動插板閥,設備長時間停止超過1-2天需要除塵灰斗清灰完畢后關閉手動插板閥。氣力輸送的補氣裝置可在長管路中補充氣流,平衡系統(tǒng)壓力。洛陽粉塵氣力輸送系統(tǒng)
氣力輸送的風機選型需匹配系統(tǒng)阻力,確保足夠的風壓與風量。石家莊氣力輸送設備廠家排名
合理布置除塵裝置:氣力輸送過程中會產(chǎn)生粉塵,對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量造成威脅。因此,合理布置除塵裝置,確保及時有效地清掉粉塵,是提高輸送質(zhì)量的重要措施。定期維護和清潔:定期對氣力輸送設備進行維護和清潔,可以確保設備的正常運行和延長使用壽命。同時,及時清理管道中的殘留物和雜質(zhì),可以防止物料堵塞和輸送不暢。采用自動化和智能化技術:通過引入自動化和智能化技術,如采用變頻調(diào)速裝置、智能控制系統(tǒng)等,可以實現(xiàn)對氣源、氣流、輸送速度等參數(shù)的精確控制,從而提高輸送質(zhì)量。綜上所述,提高氣力輸送設備的輸送質(zhì)量需要從多個方面進行綜合優(yōu)化和改進。通過合理選擇設備、優(yōu)化管道設計、精確控制氣流、合理布置除塵裝置、定期維護和清潔以及采用自動化和智能化技術等措施,可以有效提高氣力輸送設備的輸送質(zhì)量,確保生產(chǎn)過程的順利進行。石家莊氣力輸送設備廠家排名
、進氣用閥常作進氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。、出料用閥當輸送設備充滿物料后,開啟進氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。、分路用閥分路閥...
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