選擇氣力輸送設(shè)備時(shí),需考慮多個(gè)因素,確保設(shè)備能高效、安全地滿足生產(chǎn)需求。以下是選擇氣力輸送設(shè)備時(shí)需要考慮的關(guān)鍵因素:物料特性:首先要了解物料的物理和化學(xué)性質(zhì),如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學(xué)穩(wěn)定性等。這些特性將直接影響氣力輸送設(shè)備的選擇和運(yùn)行方式。例如,對(duì)于易燃易爆物品,應(yīng)選用防爆閥、自動(dòng)滅火裝置等安全防范措施;對(duì)于粘性物料,需選擇適合的送料器和加濕方式。輸送需求:明確物料需要輸送的距離、高度、速度以及產(chǎn)量等。這些因素將決定所需氣力輸送設(shè)備的類型和規(guī)格。系統(tǒng)配置:根據(jù)工藝要求,確定是否需要配置除塵裝置、計(jì)量裝置、混合裝置等。這些配置將提高系統(tǒng)的完整性和功能性。氣力輸送系統(tǒng)的 PLC 控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行,減少人工操作。石家莊顆粒氣力輸送設(shè)備廠家排名
氣力輸送作為一種高效、靈活的物料輸送方式,其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:操作效率高:氣力輸送可以實(shí)現(xiàn)散裝物料的連續(xù)輸送,避免了包裝和裝卸的繁瑣過程,從而顯著提高了操作效率,降低了包裝和裝卸的費(fèi)用。設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積?。簹饬斔驮O(shè)備通常結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,可以充分利用空間,降低設(shè)備的投資和維修費(fèi)用。此外,輸送管道可以靈活布置,使工廠設(shè)備的配置更加合理化。適應(yīng)性強(qiáng):氣力輸送不受氣候和管道周圍環(huán)境條件的限制,可以在各種環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),輸送物料種類廣,適應(yīng)性強(qiáng)。物料保護(hù):氣力輸送過程中物料處于密閉管道中,可以避免物料受潮、污損或混入其他雜物,保證了輸送物料的質(zhì)量。唐山濃相氣力輸送機(jī)負(fù)壓氣力輸送適合車間內(nèi)除塵與物料回收,可改善作業(yè)環(huán)境。

如果硬密封球閥的使用壽命為2~3萬(wàn)次,假設(shè)在氣力輸送系統(tǒng)中,閥門5min動(dòng)作一次,那么球閥的使用壽命為70~104天,閥門的使用壽命較短。因此,在電廠除灰系統(tǒng)中,需要使用壽命更長(zhǎng)的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,通常是氣力輸送中的閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實(shí)現(xiàn)緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫(kù)/倉(cāng)的放料閥、工藝流程閥門、換向閥門、反應(yīng)堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應(yīng)器和降壓裝置等。圓頂閥關(guān)閉時(shí)(圖5),密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態(tài),閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉(zhuǎn),物料隨著閥瓣的轉(zhuǎn)動(dòng),有的穿過該間隙進(jìn)入容器,有的停留在間隙處。當(dāng)閥瓣旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關(guān)閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復(fù)到原來的間隙,閥瓣開始轉(zhuǎn)動(dòng)至開位。根據(jù)適用物料情況,可選用帶刮圈(清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈。
進(jìn)氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對(duì)耐磨蝕性要求不高。、出料用閥當(dāng)輸送設(shè)備充滿物料后,開啟進(jìn)氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。、分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點(diǎn)匯集到一點(diǎn)或者將物料從一點(diǎn)分散到多點(diǎn)。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫(kù)頂安裝。一般用于庫(kù)頂安裝時(shí),閥門入口需要連接彎頭,庫(kù)頂需裝個(gè)小型的卸灰倉(cāng),以適當(dāng)擴(kuò)大物料通道,減少灰?guī)鞊P(yáng)塵。二、閥門性能、閘閥閘閥(圖2)有兩個(gè)閘板來切斷物料,閘板的材料可選用不銹鋼或合金鋼等,以適用于耐腐蝕和耐磨損等工況。閘閥有手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)3種操作方式。通常選用氣動(dòng)或者電動(dòng)兩種自動(dòng)控制方式。但是由于其結(jié)構(gòu)的原因,閘板的行程較長(zhǎng),對(duì)氣動(dòng)或者電動(dòng)裝置的扭矩要求大,動(dòng)作周期較長(zhǎng),使用不夠靈活。氣動(dòng)閘閥是在氣缸的帶動(dòng)下閘板開啟或關(guān)閉閥門,丁字形閘板座采用特殊結(jié)構(gòu),在帶動(dòng)閘板直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)沿中心作圓周轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)閥座密封面起到了一定的自研磨以及拋光清潔作用。氣力輸送的彎頭采用大曲率半徑設(shè)計(jì),可減少物料沖擊與磨損。

氣力輸送設(shè)備的原理:該裝置是利用壓縮空氣作動(dòng)力,將固態(tài)顆粒物通過密封管道進(jìn)行干法輸送的全套系統(tǒng)設(shè)備。該系統(tǒng)一般包括氣源、發(fā)送器、管道、控制和料倉(cāng)五部分,具有輸送能力高、管道磨損小、輸送距離長(zhǎng)、能耗低、不污染、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。是目前世界是先進(jìn)的固體顆粒干法輸送設(shè)備。用途:用于煤炭、化工、鑄造、燃煤電站、醫(yī)藥、建材、糧食、港口等行業(yè)。生產(chǎn)特點(diǎn):根據(jù)用戶提供的輸送物料的性質(zhì)(粒徑、比重等)輸送距離、爬坡高度、場(chǎng)地情況、生產(chǎn)力、輸送方式(連續(xù)或間斷)等進(jìn)行設(shè)計(jì),選取合適設(shè)備,是一種量體裁衣、單臺(tái)設(shè)計(jì)、小批量、多品種的非標(biāo)產(chǎn)品。根據(jù)設(shè)備組合情況的不同,氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。一、吸氣式氣力輸送裝置:這種輸送方式的特點(diǎn)是,;1.可以從幾處同時(shí)吸取物料,輸送到一處集中。2.適宜于堆積面廣,或裝在低處深處物料的輸送。3.只要有空氣吸入口,就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部),吸取物料進(jìn)行輸送。4.在輸送過程中,沒有灰塵飛揚(yáng),供料口可以敞開,供料和輸送可以連續(xù)進(jìn)行。5.由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力,水分容易蒸發(fā),所以對(duì)水分多的物料比壓氣式容易輸送。醫(yī)藥行業(yè)的氣力輸送需符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn),管道內(nèi)壁光滑易清潔。大連濃相氣力輸送
稀相氣力輸送中,物料懸浮于氣流中,適合輸送顆粒小、密度低的物料。石家莊顆粒氣力輸送設(shè)備廠家排名
氣力輸送技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)氣力輸送技術(shù)正朝著智能化、高效化和多樣化的方向發(fā)展。在智能化方面,借助先進(jìn)的傳感器技術(shù)和數(shù)據(jù)分析算法,氣力輸送系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)物料的流量、濕度、管道的壓力和磨損情況等。通過這些數(shù)據(jù),控制系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)整輸送參數(shù),預(yù)測(cè)和預(yù)防故障的發(fā)生。高效化體現(xiàn)在不斷優(yōu)化的輸送工藝和設(shè)備性能上,例如開發(fā)新型的供料器和分離器,提高物料的輸送效率和分離精度。多樣化則表現(xiàn)為針對(duì)不同特殊物料和復(fù)雜工況開發(fā)出更多類型的氣力輸送系統(tǒng),滿足新興行業(yè)如新能源、新材料等領(lǐng)域?qū)ξ锪陷斔偷奶厥庖?,推?dòng)工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展。石家莊顆粒氣力輸送設(shè)備廠家排名