開(kāi)封粉料氣力輸送機(jī)

氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)之靈活與自動(dòng)化氣力輸送的靈活性和自動(dòng)化程度高也是其重要優(yōu)勢(shì)。在靈活性方面，管道的布置可以根據(jù)工廠的實(shí)際布局和工藝流程進(jìn)行優(yōu)化。無(wú)論是水平、垂直還是傾斜方向，都可以鋪設(shè)管道實(shí)現(xiàn)物料輸送。例如在高層建筑的建筑材料輸送中，可以通過(guò)垂直管道將混凝土粉末等材料輸送到不同樓層的施工點(diǎn)。在自動(dòng)化方面，氣力輸送系統(tǒng)可以與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相結(jié)合。操作人員可以通過(guò)控制系統(tǒng)精確地調(diào)節(jié)氣流速度、壓力以及物料的輸送量。在自動(dòng)化工廠中，氣力輸送系統(tǒng)能夠根據(jù)生產(chǎn)線上的物料需求自動(dòng)啟停和調(diào)節(jié)輸送參數(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化的物料配送，提高了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率。蘇州找氣力輸送設(shè)備哪家好，選擇江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司。開(kāi)封粉料氣力輸送機(jī)

設(shè)備費(fèi)用低，可同時(shí)進(jìn)行某些工藝（如粉碎、烘干、分級(jí)）作業(yè)，易于集中控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高輸送能力。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。缺點(diǎn)是能耗較大，對(duì)物料的塊度、粘性和濕度有一定限制，風(fēng)機(jī)噪聲大，輸送磨削性物料時(shí)，管道易磨損。為克服上述缺點(diǎn)，正在發(fā)展一種靜壓式輸送裝置。其基本原理是在輸送管中形成許多彼此相間的料栓和氣栓，用空氣壓力推送料栓前進(jìn)以達(dá)到輸送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物料中,使物料流動(dòng)性好而便于輸送的空氣輸送斜槽。氣力輸送裝置是利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。除易碎、粘附性強(qiáng)、磨琢性大、有腐蝕性和易起化學(xué)變化的物料需特殊處理外，一般松散物料均可輸送。系統(tǒng)概述稀相氣力輸送主要分為：負(fù)壓吸送系統(tǒng)、正壓吹送系統(tǒng)稀相輸送是利用風(fēng)機(jī)或真空泵在管道中產(chǎn)生的氣流，采用正壓或負(fù)壓并以較高的速度來(lái)推動(dòng)或拉動(dòng)物料在管道內(nèi)流動(dòng)，從而把物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。因此該輸送方式又被稱(chēng)為低壓－高速系統(tǒng)，它具有較低的料氣比m。石家莊正壓氣力輸送設(shè)備定制氣力輸送的末端分離器可將物料與空氣分離，常用旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。

氣力輸送與其他輸送方式的比較與機(jī)械輸送（如皮帶輸送、斗式提升機(jī)等）相比，氣力輸送有明顯區(qū)別。機(jī)械輸送在輸送過(guò)程中，物料容易受到機(jī)械部件的擠壓、碰撞，對(duì)于易碎物料可能造成破損。而氣力輸送是通過(guò)氣流懸浮輸送，能**減少這種損壞。比如輸送薯片等易碎食品，氣力輸送更具優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，氣力輸送不像機(jī)械輸送那樣存在大量的傳動(dòng)部件，維護(hù)成本相對(duì)較低，且不易因部件磨損導(dǎo)致故障。此外，氣力輸送在空間利用上更靈活，可穿越復(fù)雜的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行物料輸送，不像機(jī)械輸送需要較大的安裝空間和復(fù)雜的支撐結(jié)構(gòu)。

在某些情況下，要使物料減速，或利用其沖力使其轉(zhuǎn)向，這樣，可以降低氣流推動(dòng)物料的能量消耗。接料器有負(fù)壓接料器和正壓接料器(供料器)之分，前者用于吸氣式風(fēng)運(yùn)裝置，后者用于壓氣式風(fēng)運(yùn)裝置。利用氣流沿管路輸送散粒物料的裝置。有吸送式、壓送式和混合式三種。其工作原理是利用氣流的動(dòng)能使散粒物料呈懸浮狀態(tài)隨氣流沿管道輸送。①吸送式。抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，整個(gè)系統(tǒng)呈一定的真空度，在壓差作用下空氣流使物料進(jìn)入吸嘴，并沿輸料管送至卸料處的分離器內(nèi),物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經(jīng)除塵器凈化后再經(jīng)消聲器排入大氣。優(yōu)點(diǎn)是供料簡(jiǎn)單，能從數(shù)處同時(shí)吸取物料。但輸送距離短，生產(chǎn)率低。密封性要求高。②壓送式。鼓風(fēng)機(jī)將空氣壓入輸送管，物料從供料器供入，空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經(jīng)分離器后卸出,空氣經(jīng)除塵器凈化后排入大氣。特點(diǎn)與吸送式相反,可同時(shí)將物料輸送到幾處,輸送距離較長(zhǎng)，生產(chǎn)率較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。③混合式。為上述兩種形式的組合。與機(jī)械式連續(xù)輸送裝置相比，其特點(diǎn)是：物料在輸送過(guò)程中完全密閉，受氣候和環(huán)境的影響小，工人工作條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質(zhì)，設(shè)備簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊，布置靈活，占地較小。氣力輸送設(shè)備的啟?？刂品奖憧旖荩膳c其他生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平。

氣力輸送設(shè)備根據(jù)工作壓力不同，可以分為吸送式和壓送式兩大類(lèi)。吸送式根據(jù)系統(tǒng)的真空度，可分為低真空(真空度小于)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。壓送式根據(jù)系統(tǒng)作用壓力，可分為高壓[壓力為(1~7)×105Pa]和低壓(壓力在×105Pa以下)兩種。此外還有在系統(tǒng)中既有吸送又有壓送的混合系統(tǒng)、封閉循環(huán)系統(tǒng)(空氣作閉路循環(huán)，物料可全部回收)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)。下面分別對(duì)低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣力輸送系統(tǒng)作概略介紹。1.低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6~8kPa。圖1為某鑄造車(chē)間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負(fù)壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動(dòng)、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來(lái)，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡(jiǎn)單，使用和維修簡(jiǎn)便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無(wú)粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會(huì)冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。顆粒狀物料的氣力輸送需防止顆粒破碎，常采用低流速密相輸送。沈陽(yáng)粉料氣力輸送工程

在塑料加工行業(yè)，氣力輸送設(shè)備將塑料顆粒安全、高效地輸送到注塑機(jī)等設(shè)備中。開(kāi)封粉料氣力輸送機(jī)

應(yīng)用于有顆粒、粉末、纖維、黏漿等磨損性物質(zhì)的化工、紙漿、造紙、食品、電力、再循環(huán)、水處理和礦物加工等行業(yè)。夾管閥控制簡(jiǎn)單,比較經(jīng)濟(jì),夾管更換方便,通常選用夾管閥作為排氣用閥。由于夾管為橡膠制品,其耐磨和耐溫性能均不及圓頂閥?？梢愿鶕?jù)不同的使用工況來(lái)選擇排氣閥,在使用溫度不高,物料磨損性不強(qiáng)的情況下,選用夾管閥性價(jià)比較好。高溫或物料磨損性較強(qiáng)的情況下,可選用閘閥、球閥、蝶閥、以及圓頂閥,但是球閥和蝶閥相對(duì)壽命較短,閘閥體積較大,動(dòng)作不靈活,圓頂閥使用壽命長(zhǎng),維護(hù)方便,只是價(jià)格較高,但總的性價(jià)比還是很好的。(角座閥)角座閥(圖8)常用規(guī)格為DN10～65,根據(jù)連接形式一般可分為螺紋和焊接式兩種,根據(jù)控制形式可分為單作用角座閥和雙作用角座閥。閥體材質(zhì)為不銹鋼,閥座密封材質(zhì)主要為PTFE,適用介質(zhì)為水、中性氣體或液體、酒精、油、有機(jī)溶劑、水蒸汽、弱酸或弱堿溶液等,適用溫度范圍-100～180℃,適用壓力范圍為≤116MPa。在氣力輸送系統(tǒng)中一般選用螺紋連接的單作用角座閥。對(duì)于不同的輸送系統(tǒng)可以根據(jù)需要選用。開(kāi)封粉料氣力輸送機(jī)