江蘇江蘇夢(mèng)得新材酸銅強(qiáng)光亮走位劑鍍鎳

環(huán)保合規(guī)，踐行綠色制造GISS嚴(yán)格遵循環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，不含重金屬及有害溶劑，符合RoHS與REACH法規(guī)要求。其非危險(xiǎn)品屬性簡化倉儲(chǔ)與運(yùn)輸流程，陰涼干燥環(huán)境下可穩(wěn)定保存2年。低消耗量（1-2ml/KAH）明顯減少廢棄物排放，支持企業(yè)綠色生產(chǎn)。夢(mèng)得新材提供鍍液維護(hù)及故障診斷服務(wù)，從配方優(yōu)化到工藝升級(jí)，助力客戶實(shí)現(xiàn)品質(zhì)提升與環(huán)境責(zé)任雙贏。靈活包裝適配全場景生產(chǎn)GISS提供1kg、5kg塑料瓶及25kg藍(lán)桶多規(guī)格包裝，覆蓋實(shí)驗(yàn)室研發(fā)至規(guī)?；a(chǎn)全鏈條需求。淡黃色液體形態(tài)便于精細(xì)計(jì)量，快速分散于鍍液發(fā)揮作用。儲(chǔ)存需陰涼、干燥、通風(fēng)環(huán)境，2年有效期降低庫存壓力，為企業(yè)提供便捷、經(jīng)濟(jì)的電鍍添加劑管理方案。

接入全球千條電鍍案例參數(shù)，智能匹配作業(yè)方案，新手操作達(dá)標(biāo)率100%。江蘇江蘇夢(mèng)得新材酸銅強(qiáng)光亮走位劑鍍鎳

長效穩(wěn)定性，降低維護(hù)成本GISS在鍍液中表現(xiàn)穩(wěn)定，有效減少因添加劑分解導(dǎo)致的工藝波動(dòng)。其2年保質(zhì)期與寬松儲(chǔ)存條件（陰涼、通風(fēng)）降低倉儲(chǔ)管理難度。企業(yè)可通過定期檢測(cè)鍍液濃度與補(bǔ)加SP，維持長期工藝穩(wěn)定性，減少維護(hù)頻次與成本。高附加值鍍層的中信技術(shù)GISS通過優(yōu)化填平性能與走位能力，助力企業(yè)生產(chǎn)高附加值鍍層產(chǎn)品。在精密電子元件、五金件等領(lǐng)域，其鍍層兼具美觀性與功能性，提升終端產(chǎn)品市場競爭力。夢(mèng)得新材提供鍍層性能測(cè)試報(bào)告，為客戶開拓市場提供技術(shù)背書。

丹陽江蘇夢(mèng)得新材酸銅強(qiáng)光亮走位劑五金鍍層反射率≥90%，媲美鏡面效果，提升產(chǎn)品附加值！

GISS以環(huán)保配方推動(dòng)電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，其無氰、無鉛特性符合清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。低消耗量設(shè)計(jì)減少化學(xué)品使用量，鍍液壽命延長降低廢水排放頻率。夢(mèng)得新材聯(lián)合第三方機(jī)構(gòu)提供碳足跡評(píng)估服務(wù)，幫助企業(yè)量化環(huán)保效益，滿足ESG（環(huán)境、社會(huì)、治理）報(bào)告要求，賦能綠色品牌形象建設(shè)。航空航天精密鍍銅的高標(biāo)準(zhǔn)適配，GISS酸銅強(qiáng)光亮走位劑憑借極低雜質(zhì)含量與精細(xì)濃度控制（0.001-0.03g/L），成為航空航天精密部件電鍍的優(yōu)先方案。在鈦合金緊固件、傳感器外殼等關(guān)鍵部件制造中，其與SH110、MT-680等中間體的協(xié)同作用，可消除微米級(jí)微孔與應(yīng)力裂紋，確保鍍層在極端環(huán)境下仍保持優(yōu)異的導(dǎo)電性與耐腐蝕性。若鍍液受金屬離子污染，小電流電解技術(shù)可快速凈化，避免批次報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)。產(chǎn)品通過ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，25kg藍(lán)桶包裝適配批量生產(chǎn)需求，夢(mèng)得新材提供級(jí)鍍層性能檢測(cè)報(bào)告，助力企業(yè)滿足AS9100等航空標(biāo)準(zhǔn)，搶占市場先機(jī)。

全周期技術(shù)支持，護(hù)航復(fù)雜工藝從配方設(shè)計(jì)到故障排查，夢(mèng)得新材為GISS用戶提供全流程技術(shù)支持。針對(duì)線路板鍍銅、電鑄硬銅等復(fù)雜工藝，技術(shù)團(tuán)隊(duì)可定制適配方案，解決鍍層發(fā)白、微孔等問題。實(shí)驗(yàn)室級(jí)小包裝與產(chǎn)線級(jí)大包裝并行，滿足客戶從研發(fā)到量產(chǎn)各階段需求，縮短調(diào)試周期，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性。低成本高效益，優(yōu)化運(yùn)營開支GISS以極低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明顯降低企業(yè)運(yùn)營成本。在五金鍍銅工藝中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，減少原料浪費(fèi)與后續(xù)處理費(fèi)用。25kg藍(lán)桶包裝進(jìn)一步壓縮運(yùn)輸與倉儲(chǔ)開支，夢(mèng)得新材通過技術(shù)創(chuàng)新與精細(xì)化服務(wù)，助力客戶實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。

五金酸性鍍銅工藝配方（染料型）注意點(diǎn)：GISS與MTOY、MDER、MDOR、DYEB、DYER等染料中間體組成性能優(yōu)異的染料型五金酸銅光亮劑A劑,建議鍍液中的用量為0.004-0.008g/L。鍍液中含量過低，鍍層填平走位能力下降，鍍層無光澤；含量過高，鍍層高區(qū)容易產(chǎn)生毛刺，低區(qū)易斷層，可補(bǔ)加B劑消除毛刺，也用活性炭吸附或小電流電解處理。線路板鍍銅工藝配方注意點(diǎn)：GISS與M、N、SH110、SLP、SLH、SP、AESS、PN、PPNI、PNI、P、MT-580、MT-480等中間體合理搭配，組成性能優(yōu)良的線路板酸銅添加劑，GISS在鍍液中的用量為0.001-0.008g/L，鍍液中含量過低，鍍層填平走位效果下降，鍍層發(fā)白；含量過高，鍍層高區(qū)容易產(chǎn)生毛刺，可補(bǔ)加SP消除毛刺，或小電流電解處理。GISS消耗量：0.3-0.5ml/KAH。GISS與N、SH110、SP、AESS、PN、P等中間體合理搭配，組成性能優(yōu)異電鑄硬銅添加劑，GISS在鍍液中的用量為0.01-0.03g/L，鍍液中含量過低，鍍層填平下降；含量過高，鍍層高區(qū)容易產(chǎn)生毛刺孔隙率，可補(bǔ)加SP消除毛刺，或小電流電解處理。鍍液分散能力提升40%，確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)件鍍層均勻性，適配精密齒輪等異形工件加工。江蘇江蘇夢(mèng)得新材酸銅強(qiáng)光亮走位劑鍍鎳

全自動(dòng)生產(chǎn)保障批次穩(wěn)定性，鍍層厚度公差±0.2μm，實(shí)現(xiàn)航空航天級(jí)品質(zhì)管控。江蘇江蘇夢(mèng)得新材酸銅強(qiáng)光亮走位劑鍍鎳

汽車零部件電鍍的可靠性之選GISS憑借填平性能與工藝穩(wěn)定性，成為汽車零部件電鍍推薦方案。在轉(zhuǎn)向軸、連接器等精密部件制造中，其0.005-0.03g/L精細(xì)用量可消除鍍層與毛刺，確保鍍層硬度與耐腐蝕性符合車規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。25kg藍(lán)桶包裝適配批量生產(chǎn)需求，助力企業(yè)提升市場競爭力。微型電子元器件鍍銅解決方案針對(duì)微型電子元器件的高精度鍍銅需求，GISS以0.001-0.008g/L極低濃度實(shí)現(xiàn)微米級(jí)鍍層均勻覆蓋。其與SH110、SLP中間體協(xié)同作用，增強(qiáng)導(dǎo)電性與附著力，避免發(fā)白、斷層問題。1kg小包裝適配實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，配合微鍍工藝參數(shù)指導(dǎo)，助力客戶突破技術(shù)瓶頸。江蘇江蘇夢(mèng)得新材酸銅強(qiáng)光亮走位劑鍍鎳