單效溴化鋰機組能利用單一熱源(如 0.1-0.25MPa 的低壓蒸汽、80-120℃的熱水或燃油燃氣等)進行加熱,熱源在發(fā)生器中一次性釋放熱量后便被排出系統(tǒng),能量利用率較低,其熱力系數(shù)(COP 值)一般在 0.6-0.7 左右。雙效溴化鋰機組則采用 “雙效” 加熱模式,可利用較高溫度的熱源(如 0.25-0.8MPa 的中高壓蒸汽、120-200℃的高溫熱水或高溫煙氣等)。在高壓發(fā)生器中,高溫熱源首先對稀溶液進行加熱,產(chǎn)生高溫冷劑蒸汽;該冷劑蒸汽進入低壓發(fā)生器作為加熱熱源,對低壓發(fā)生器中的稀溶液進行二次加熱,自身則冷凝為水。這種兩次利用熱源能量的方式,使雙效機組的熱力系數(shù)提升至 1.0-1.2,相比單效機組節(jié)能效果。普星制冷實施成效要展現(xiàn),持之以恒是關(guān)鍵!德州溴化鋰制冷機維保

在這個過程中,冷卻水吸收冷劑蒸汽的冷凝熱后溫度升高,被輸送至冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。冷凝器的工作效果直接影響著冷劑蒸汽的冷凝速率和冷劑水的產(chǎn)生量,進而影響機組的制冷循環(huán)效率。冷凝器的運行性能對機組的整體性能有著重要影響,以下因素是影響冷凝器運行性能的關(guān)鍵:首先是冷卻水的溫度和流量,冷卻水的溫度越低、流量越大,越有利于冷劑蒸汽的冷凝,冷凝效果越好。如果冷卻水溫度過高或流量不足,冷劑蒸汽的冷凝溫度和壓力會升高,冷凝效果變差,導致冷劑水產(chǎn)生量減少,機組制冷量下降。因此,確保冷卻水系統(tǒng)的正常運行,提供合適溫度和流量的冷卻水,是保證冷凝器性能的重要條件。濱州蒸汽溴化鋰機組維保用心才能創(chuàng)新、競爭才能發(fā)展。

長期停機重啟需進行全面性能測試:首先對真空系統(tǒng)進行 24 小時保壓試驗,壓力下降不超過 0.67kPa 為合格。對溴化鋰溶液進行全項化驗,包括濃度、pH 值、鐵離子含量等,當鐵離子濃度超過 50ppm 時需進行溶液再生。進行模擬運行測試:在無熱源條件下啟動各泵組,運行 4 小時,檢查電機電流、軸承溫度等參數(shù),當軸承溫度超過 70℃時需重新潤滑。正式啟動時,分三級升溫:先將熱源溫度升至 50℃運行 2 小時,再升至 80℃運行 4 小時,升至額定溫度,避免設(shè)備因溫差過大產(chǎn)生應力裂紋。
單效機組的熱交換系統(tǒng)相對簡單,主要配置溶液熱交換器,其作用是利用從發(fā)生器流出的高溫濃溶液加熱送往發(fā)生器的低溫稀溶液,實現(xiàn)能量回收。而雙效機組為了進一步提高熱能利用率,在熱交換器配置上更為復雜。除了常規(guī)的溶液熱交換器外,還增設(shè)了凝水換熱器和低壓發(fā)生器溶液熱交換器。凝水換熱器用于回收高壓發(fā)生器排出的凝水余熱,加熱進入高壓發(fā)生器的稀溶液;低壓發(fā)生器溶液熱交換器則用于回收從低壓發(fā)生器流出的濃溶液熱量,加熱進入低壓發(fā)生器的稀溶液,這種多重熱交換設(shè)計提升了系統(tǒng)的能量回收效率。顧客是普星制冷的上帝,品質(zhì)是上帝的需求。

雙效溴化鋰機組與單效機組在結(jié)構(gòu)和運行上存在差異,這些差異決定了兩者在能效水平、熱源適應性、適用場景等方面的不同特點。單效機組以結(jié)構(gòu)簡單、低品位熱源適應性強為特點,適用于中小冷負荷和低溫余熱利用場景;雙效機組則通過雙發(fā)生器結(jié)構(gòu)和雙效加熱循環(huán),實現(xiàn)了高制冷效率和高能源利用率,更適合大冷負荷和高品位熱源場合。在實際應用中,應根據(jù)具體的熱源條件、冷負荷需求、初投資與運行成本等因素綜合考慮,選擇合適的機組類型。同時,針對兩者在維護管理上的差異,制定相應的維護策略,以確保機組安全、高效、穩(wěn)定運行。隨著能源技術(shù)的不斷發(fā)展,溴化鋰吸收式制冷技術(shù)也在持續(xù)進步,未來雙效機組有望通過進一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)和提升控制水平,在節(jié)能降耗方面發(fā)揮更大作用,而單效機組也將在低品位熱源利用領(lǐng)域繼續(xù)拓展應用空間。普星制冷認為市場是海,企業(yè)是船,質(zhì)量是帆,人是舵手。菏澤溴化鋰制冷機組維保
品質(zhì)為先,客戶至上;相輔相成,共創(chuàng)繁榮。德州溴化鋰制冷機維保
吸收器在溴化鋰機組中承擔著吸收冷劑蒸汽的重要任務(wù),其結(jié)構(gòu)設(shè)計旨在優(yōu)化溴化鋰溶液對冷劑蒸汽的吸收過程,提高吸收效率。吸收器通常采用噴淋式結(jié)構(gòu),主要由管簇、噴淋裝置和液池等部分組成。管簇內(nèi)通有冷卻水,用于帶走吸收過程中釋放的吸收熱;噴淋裝置將溴化鋰濃溶液均勻地噴淋在管簇上,形成液膜,以增大溶液與冷劑蒸汽的接觸面積,強化吸收傳質(zhì)過程。具體來說,從蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的冷劑蒸汽進入吸收器,與噴淋而下的溴化鋰濃溶液充分接觸。由于濃溶液具有較高的溴化鋰濃度和較低的水蒸氣分壓力,而冷劑蒸汽具有較高的水蒸氣分壓力,因此冷劑蒸汽會迅速被濃溶液吸收,使蒸發(fā)器內(nèi)的壓力保持在很低的水平(通常為幾毫米汞柱),確保冷媒水能夠在低溫下蒸發(fā)制冷。隨著冷劑蒸汽的不斷吸收,濃溶液的濃度逐漸降低,變?yōu)橄∪芤?,落入吸收器的液池中,然后由溶液泵輸送至發(fā)生器進行加熱濃縮,完成溶液的循環(huán)。德州溴化鋰制冷機維保