溴化鋰機組維護

換熱部件保養(yǎng)：蒸發(fā)器、冷凝器：停機后需對換熱管進行除垢處理，若結(jié)垢較?。ê穸取?mm），可采用高壓水沖洗（壓力為 5-8MPa）；若結(jié)垢較厚或難以沖洗，需采用酸洗法，酸洗溶液為 10%-15% 的鹽酸（加入 0.5% 的緩蝕劑，防止腐蝕換熱管），酸洗時間為 2-4 小時，酸洗后用清水沖洗至 pH 值為 6-7，用壓縮空氣吹干換熱管內(nèi)部。換熱器法蘭：拆卸法蘭連接螺栓，清理法蘭密封面的污垢與舊墊片，檢查密封面是否有劃痕，若劃痕較淺，可采用砂紙打磨修復；若劃痕較深，需更換法蘭。更換新的密封墊片，涂抹密封膠，重新安裝螺栓并按對角線順序擰緊。普星制冷實施成效要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵！溴化鋰機組維護

噴淋系統(tǒng)維護與優(yōu)化：噴淋裝置清洗：拆卸發(fā)生器、吸收器的噴淋管，清理噴淋孔內(nèi)的雜質(zhì)與結(jié)晶物，確保噴淋孔通暢；檢查噴淋管是否變形，若出現(xiàn)彎曲需校正，確保噴淋方向正確。噴淋均勻性優(yōu)化：若噴淋不均勻，可調(diào)整噴淋管位置或更換噴淋頭，選擇霧化效果好、覆蓋范圍廣的噴淋頭，確保溶液均勻覆蓋換熱管表面，消除 “干壁區(qū)”。對于大型機組，可安裝噴淋均勻性檢測裝置，實時監(jiān)控噴淋效果。不凝性氣體排除：若機組內(nèi)積聚不凝性氣體，啟動真空泵進行抽氣，同時打開各換熱部件的放氣閥，確保不凝性氣體充分排出；對于設有自動放氣閥的機組，需檢查放氣閥是否正常工作，若閥門堵塞或失效，需清洗或更換閥門。加強機組真空度維護，定期檢測真空度，及時處理泄漏點，防止空氣再次進入系統(tǒng)，避免不凝性氣體重新積聚。濟寧中央空調(diào)溴化鋰機組維保普星制冷迎接變化，勇于創(chuàng)新。

維修后驗證：電機維修完成后，進行空載試運行與負載試運行：空載試運行：啟動電機，運行 30 分鐘，觀察電機轉(zhuǎn)速是否正常，有無異響、振動，測量電機外殼溫度（不超過 70℃）與三相電流（平衡且無過載）。負載試運行：將電機與泵體連接，啟動機組，運行 1 小時，檢查泵體流量、揚程是否達標，電機運行狀態(tài)是否穩(wěn)定，確保無故障后投入正常使用。電機維修安全注意事項維修過程中需全程佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，避免觸電事故。烘干繞組時，需控制烘干溫度與時間，避免溫度過高導致絕緣漆碳化，或溫度過低導致烘干不徹底。電機組裝時，需確保各部件安裝到位，螺栓擰緊力矩符合要求，避免運行時部件松動引發(fā)振動與噪音。

長期停機需將溶液泵和冷媒水泵解體保養(yǎng)：拆卸葉輪和軸套，表面的銹跡與溶液結(jié)晶，對磨損超過 0.5mm 的部件進行更換。在軸頸表面涂抹防銹油，并用防潮紙包裹。電機需進行定子繞組的防電暈處理，在繞組端部涂刷一層環(huán)氧云母絕緣漆。對于直燃型機組的燃燒器，需拆卸風機葉輪進行動平衡校準，校準誤差不超過 5g?cm，同時檢查燃氣電磁閥的密封性，使用肥皂水檢測閥瓣處是否漏氣。短期停機時，保持 PLC 控制柜的供電狀態(tài)，關(guān)閉壓縮機等執(zhí)行元件的電源，確?？刂葡到y(tǒng)參數(shù)不丟失。每天檢查控制柜內(nèi)的溫度與濕度，當濕度超過 60% 時開啟柜內(nèi)除濕器。停機期間禁止修改控制程序，如需參數(shù)調(diào)整需做好修改記錄，重啟前進行程序驗證。普星制冷 以創(chuàng)新服務為動力，以服務質(zhì)量求發(fā)展。

預防體系構(gòu)建建立設備檔案：為每臺溴化鋰機組建立完整檔案，記錄設備型號、安裝時間、維修歷史、關(guān)鍵參數(shù)、備件更換情況等，便于追溯設備狀態(tài)，預判故障風險。制定預防性維護計劃：根據(jù)設備運行周期與說明書要求，制定年度、季度、月度預防性維護計劃，明確維護內(nèi)容（如真空度檢測、溶液指標檢測、換熱管清洗、電機保養(yǎng)等）、責任人與時間節(jié)點，確保維護工作常態(tài)化、規(guī)范化。加強人員培訓：定期組織設備管理人員、維修人員參加專業(yè)培訓，內(nèi)容包括機組工作原理、故障診斷技巧、維修安全規(guī)范、新技術(shù)應用等，提升人員專業(yè)能力，減少因操作不當導致的故障。普星制冷講究實效、完善管理、提升質(zhì)量、強化服務。聊城溴化鋰制冷機安裝

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短期停機前，需對機組進行系統(tǒng)性性能檢測，重點記錄發(fā)生器出口溶液濃度、蒸發(fā)器冷媒水溫度、冷凝器冷凝壓力等關(guān)鍵參數(shù)，為重啟提供數(shù)據(jù)參考。在停機前 2 小時，逐步降低熱源輸入，使機組負荷降至 30%-50%，同時調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量與冷卻水流量，維持機組內(nèi)壓力與溫度的平穩(wěn)過渡。關(guān)閉熱源閥門后，繼續(xù)運行溶液泵和冷卻水泵 30 分鐘，確保發(fā)生器內(nèi)殘留熱量充分釋放，避免溶液局部過熱結(jié)晶。長期停機前除完成短期停機的檢測項目外，還需對溴化鋰溶液進行化驗。當溶液濃度低于 50% 或 pH 值小于 9 時，需添加溴化鋰晶體或氫氧化鋰進行調(diào)節(jié)，防止酸性環(huán)境對金屬部件的腐蝕。對于直燃型機組，需徹底清理燃燒器內(nèi)的積碳與油污，檢查點火電極間距并涂抹抗氧化劑。停機前 4 小時開始執(zhí)行溶液再生程序，通過加熱使溶液濃度提升至 55%-58%，并將濃縮后的溶液全部轉(zhuǎn)移至吸收器，避免發(fā)生器內(nèi)殘留稀溶液在停機期間結(jié)晶。溴化鋰機組維護