威海直燃型溴化鋰機(jī)組改造

輔助系統(tǒng)檢查：冷卻水系統(tǒng)：檢查冷卻塔風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，填料是否完好，冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定（通常為 0.2-0.3MPa），若壓力波動(dòng)過大，需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時(shí)，檢測(cè)冷卻水電導(dǎo)率（應(yīng)低于 1000μS/cm），若電導(dǎo)率過高，需更換冷卻水或加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，防止管道結(jié)垢。熱源系統(tǒng)：若機(jī)組以蒸汽為熱源，需檢查蒸汽壓力是否符合要求（通常為 0.4-0.8MPa），蒸汽閥門是否靈活，疏水器是否正常排水，避免蒸汽帶水進(jìn)入機(jī)組影響換熱效率；若以熱水為熱源，需檢查熱水泵運(yùn)行狀態(tài)，熱水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值（通常為 80-100℃）。電氣系統(tǒng)：檢查控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常，接線是否牢固，有無(wú)燒蝕痕跡。測(cè)試機(jī)組的過載保護(hù)、短路保護(hù)、超溫保護(hù)等安全裝置是否靈敏，確保開機(jī)后能及時(shí)響應(yīng)異常情況。普星制冷客戶至上，服務(wù)周到！威海直燃型溴化鋰機(jī)組改造

壓力與真空度參數(shù)：溶液泵、冷劑泵出口壓力：應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書要求（通常為 0.3-0.5MPa），若壓力過低，可能是泵體進(jìn)氣或葉輪磨損；若壓力過高，需檢查管道是否堵塞。機(jī)組內(nèi)部真空度：運(yùn)行中真空度應(yīng)保持在 3Pa 以下，若真空度突然升高，需立即停機(jī)檢查是否存在泄漏，防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化。電流與液位參數(shù)：電機(jī)電流：溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇的電機(jī)電流應(yīng)在額定電流范圍內(nèi)，若電流過大，可能是電機(jī)過載或機(jī)械部件卡阻，需及時(shí)停機(jī)排查。溶液液位：蒸發(fā)器與吸收器內(nèi)的溶液液位應(yīng)穩(wěn)定，若液位持續(xù)上升，需檢查溶液循環(huán)泵是否故障；若液位持續(xù)下降，需排查是否存在溶液泄漏。濰坊溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組調(diào)試普星制冷累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向完美品質(zhì)。

機(jī)組停機(jī)后（尤其是長(zhǎng)期停機(jī)，如冬季停機(jī)），若維護(hù)不當(dāng)，易導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕、部件老化、溶液變質(zhì)等問題。因此，停機(jī)后的維護(hù)需圍繞 “系統(tǒng)保護(hù)”“部件保養(yǎng)”“介質(zhì)處理” 展開，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。（一）系統(tǒng)真空度保持與溶液處理真空度維持：停機(jī)后需關(guān)閉機(jī)組所有閥門，保持內(nèi)部真空狀態(tài)，防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計(jì)測(cè)量一次真空度，若真空度下降超過 5Pa，需重新抽真空至合格范圍（≤3Pa）。若長(zhǎng)期停機(jī)（超過 3 個(gè)月），可在機(jī)組內(nèi)充入少量氮?dú)猓▔毫?0.02-0.03MPa），隔絕空氣，進(jìn)一步保護(hù)系統(tǒng)。溴化鋰溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：停機(jī)前需將溶液濃度降低至 45%-50%，防止低溫環(huán)境下溶液結(jié)晶。若停機(jī)期間環(huán)境溫度低于 0℃，需在溶液中加入乙二醇（濃度為 5%-10%）作為防凍液，避免溶液結(jié)冰膨脹損壞設(shè)備。過濾與儲(chǔ)存：將溶液全部排入儲(chǔ)罐，開啟溶液過濾器進(jìn)行徹底過濾，去除雜質(zhì)與氧化物。過濾后檢測(cè)溶液 pH 值，若 pH 值低于 9.0，需加入氫氧化鋰調(diào)節(jié)至合格范圍，確保下次使用時(shí)溶液性能穩(wěn)定。

溴化鋰機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器是換熱部件，若換熱效率下降，會(huì)導(dǎo)致機(jī)組能耗增加、制冷量降低，其本質(zhì)是換熱過程中熱阻增大，需從 “熱阻來(lái)源” 入手，通過清洗、修復(fù)、優(yōu)化等手段提升換熱效率。（一）換熱效率下降的原因換熱管結(jié)垢與堵塞：冷卻水、冷水水質(zhì)較差時(shí)，水中的鈣、鎂離子會(huì)在換熱管內(nèi)壁形成水垢（如碳酸鈣、氫氧化鎂），水垢熱導(dǎo)率為金屬的 1/10-1/50，會(huì)增加熱阻。此外，水中的泥沙、藻類等雜質(zhì)會(huì)堵塞換熱管，減少換熱面積，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。例如，冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 0.5mm 時(shí)，換熱效率會(huì)下降 15%-20%。普星制冷培養(yǎng)良好素養(yǎng)，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)力量。

維修后驗(yàn)證：電機(jī)維修完成后，進(jìn)行空載試運(yùn)行與負(fù)載試運(yùn)行：空載試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，運(yùn)行 30 分鐘，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常，有無(wú)異響、振動(dòng)，測(cè)量電機(jī)外殼溫度（不超過 70℃）與三相電流（平衡且無(wú)過載）。負(fù)載試運(yùn)行：將電機(jī)與泵體連接，啟動(dòng)機(jī)組，運(yùn)行 1 小時(shí)，檢查泵體流量、揚(yáng)程是否達(dá)標(biāo)，電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定，確保無(wú)故障后投入正常使用。電機(jī)維修安全注意事項(xiàng)維修過程中需全程佩戴絕緣手套，使用絕緣工具，避免觸電事故。烘干繞組時(shí)，需控制烘干溫度與時(shí)間，避免溫度過高導(dǎo)致絕緣漆碳化，或溫度過低導(dǎo)致烘干不徹底。電機(jī)組裝時(shí)，需確保各部件安裝到位，螺栓擰緊力矩符合要求，避免運(yùn)行時(shí)部件松動(dòng)引發(fā)振動(dòng)與噪音。普星制冷真情服務(wù)，以人為本。濰坊蒸汽溴化鋰機(jī)組改造

普星制冷實(shí)施成效要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵！威海直燃型溴化鋰機(jī)組改造

真空度是溴化鋰機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的前提，若系統(tǒng)真空度下降，會(huì)導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)組內(nèi)部，引發(fā)溶液氧化、金屬腐蝕、制冷效率驟降等問題。真空度異常主要表現(xiàn)為“停機(jī)后真空度快速下降”“運(yùn)行中真空度持續(xù)升高”兩種情況，其診斷與維修需精細(xì)定位泄漏點(diǎn)，徹底解決密封問題。密封部件老化：機(jī)組法蘭連接墊片、閥門密封填料、焊縫密封層等長(zhǎng)期受溫度、壓力變化影響，易出現(xiàn)老化、變形、開裂，導(dǎo)致密封失效。例如，溶液泵與管道連接的橡膠墊片，在 80-110℃的溶液溫度下，使用 1-2 年后可能出現(xiàn)硬化、破損，形成泄漏通道。威海直燃型溴化鋰機(jī)組改造