電氣系統(tǒng)保養(yǎng):控制柜:斷開總電源,打開控制柜柜門,清理柜內灰塵、雜物,檢查電氣元件接線端子是否松動,用螺絲刀逐一擰緊。檢查接觸器、繼電器的觸點是否有燒蝕痕跡,若觸點氧化,需用細砂紙打磨;若觸點燒蝕嚴重,需更換元件。測試控制柜內的指示燈、儀表是否正常,確保下次開機時能準確顯示設備狀態(tài)。電線與電纜:檢查電線、電纜的絕緣層是否老化、破損,若發(fā)現絕緣層開裂,需更換電線;整理電線走向,避免電線與高溫部件接觸,防止絕緣層融化。設備外觀維護:機組外殼:清理外殼表面的灰塵、油污,用抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性清潔劑。檢查外殼漆面是否脫落,若漆面破損,需補刷防銹漆與面漆,防止外殼銹蝕。管道與閥門:清理管道、閥門表面的污垢,檢查閥門手柄是否靈活,若閥門卡頓,需加入潤滑油潤滑閥桿。對長期不用的閥門,定期轉動手柄,防止閥桿生銹卡死。普星制冷用細心、精心、用心,服務永保稱心。德州蒸汽溴化鋰機組安裝

換熱管清洗與修復:物理清洗:對于結垢較?。ā?mm)的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 10-15MPa),清洗時噴頭需勻速移動,避免損傷管內壁;對于堵塞的換熱管,使用通管器(如尼龍刷、鋼絲刷)清理?;瘜W清洗:對于硬質結垢(如碳酸鈣、硅酸鹽結垢),采用酸洗法。配置酸洗溶液(10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.2% 表面活性劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內,酸洗時間 2-4 小時,期間每隔 30 分鐘檢測一次溶液濃度,酸洗完成后用清水沖洗至 pH 值 6-7,通入鈍化液(5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1 小時,防止管內壁腐蝕。濰坊溴化鋰制冷機保養(yǎng)普星制冷:誠信服務用戶、團結進取、爭創(chuàng)效益。

在機組運行過程中,需通過控制柜顯示屏或監(jiān)控系統(tǒng),實時跟蹤以下關鍵參數,確保其處于正常范圍:制冷量與溫度參數:冷水出口溫度:應穩(wěn)定在 7-12℃(根據用戶需求調整),若溫度突然升高,需檢查熱源是否過量、冷卻水溫度是否過高或溶液循環(huán)是否正常;若溫度過低,需防止冷水結冰損壞蒸發(fā)器。冷卻水進出口溫度:進口溫度通常不超過 32℃,出口溫度與進口溫度差值應控制在 5-8℃,若溫差過小,表明換熱效率下降,可能是冷卻塔散熱不足或蒸發(fā)器、冷凝器結垢導致。溶液溫度:發(fā)生器出口溶液溫度應在 90-110℃,吸收器進口溶液溫度應在 40-50℃,若溫度異常,需排查熱源供應或溶液循環(huán)系統(tǒng)。
運行期間需制定巡檢計劃,每 2 小時進行一次現場巡檢,重點關注以下內容:設備運行聲音:傾聽溶液泵、冷劑泵、電機運行時是否有異響,正常運行時應只有均勻的機械運轉聲,若出現 “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”,需及時停機檢查。部件溫度:用手觸摸電機外殼、泵體、管道法蘭等部位,感受溫度是否正常(電機外殼溫度不超過 70℃,管道法蘭無明顯溫差),若發(fā)現局部過熱,需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況:檢查溶液管道、閥門、法蘭連接部位是否有溶液滲漏,冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏,若發(fā)現泄漏,需及時處理,防止介質浪費與設備腐蝕。記錄與分析:建立《溴化鋰機組運行日志》,詳細記錄巡檢時的參數(溫度、壓力、電流、液位等)、設備狀態(tài)、異常情況及處理措施。每周對運行數據進行分析,對比參數變化趨勢,提前預判潛在故障,如發(fā)現冷卻水進出口溫差逐漸減小,可能是換熱管結垢,需安排酸洗計劃。普星制冷從點滴做起。

維修后驗證:電機維修完成后,進行空載試運行與負載試運行:空載試運行:啟動電機,運行 30 分鐘,觀察電機轉速是否正常,有無異響、振動,測量電機外殼溫度(不超過 70℃)與三相電流(平衡且無過載)。負載試運行:將電機與泵體連接,啟動機組,運行 1 小時,檢查泵體流量、揚程是否達標,電機運行狀態(tài)是否穩(wěn)定,確保無故障后投入正常使用。電機維修安全注意事項維修過程中需全程佩戴絕緣手套,使用絕緣工具,避免觸電事故。烘干繞組時,需控制烘干溫度與時間,避免溫度過高導致絕緣漆碳化,或溫度過低導致烘干不徹底。電機組裝時,需確保各部件安裝到位,螺栓擰緊力矩符合要求,避免運行時部件松動引發(fā)振動與噪音。顧客是普星制冷的上帝,品質是上帝的需求。濟寧吸收式溴化鋰機組安裝
普星制冷以人才和技術為基礎,創(chuàng)造優(yōu)異產品和服務。德州蒸汽溴化鋰機組安裝
軸承損壞維修:使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承,清理軸承座內的油污與雜質,涂抹適量潤滑脂(填充量為軸承內部空間的 1/2-2/3,常用潤滑脂為鋰基潤滑脂);安裝新軸承時,確保軸承與軸配合緊密,可采用熱裝法(將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸),避免敲擊導致軸承損壞。安裝完成后,轉動電機軸,感受轉動是否順暢,無卡頓與異響。絕緣不良維修:若繞組受潮導致絕緣不良,將電機放入烘干箱烘干(溫度 60-80℃,時間 8-12 小時),期間每隔 2 小時測量一次絕緣電阻,直至絕緣電阻≥0.5MΩ;若絕緣層老化破損,需局部修補或重新涂刷絕緣漆,確保繞組絕緣性能達標。德州蒸汽溴化鋰機組安裝