濰坊溴化鋰制冷機組維護

溴化鋰溶液指標核驗：溴化鋰溶液是機組的工作介質(zhì)，其濃度、酸堿度（pH 值）、雜質(zhì)含量直接影響機組性能與部件壽命。開機前需抽取溶液樣本進行檢測：濃度檢測：采用密度計或折射儀測量溶液濃度，正常運行時濃度應控制在 50%-60%（質(zhì)量分數(shù)），若濃度過高，需加入蒸餾水稀釋；若濃度過低，需檢查是否存在水分泄漏，必要時啟動溶液再生裝置提高濃度。pH 值檢測：使用 pH 試紙或酸度計測量溶液 pH 值，應保持在 9.0-10.5 之間。若 pH 值過低（低于 8.5），溶液酸性增強，易腐蝕機組金屬部件，需加入氫氧化鋰（LiOH）調(diào)節(jié)；若 pH 值過高（高于 11.0），可能導致溶液結(jié)晶，需加入氫溴酸（HBr）微調(diào)。雜質(zhì)檢測：觀察溶液是否渾濁、有沉淀物，若存在雜質(zhì)，需開啟溶液過濾器進行過濾，防止雜質(zhì)堵塞管道或損壞泵體。普星制冷艱苦堅實、誠信承諾、實干實效。濰坊溴化鋰制冷機組維護

運行期間需制定巡檢計劃，每 2 小時進行一次現(xiàn)場巡檢，重點關注以下內(nèi)容：設備運行聲音：傾聽溶液泵、冷劑泵、電機運行時是否有異響，正常運行時應只有均勻的機械運轉(zhuǎn)聲，若出現(xiàn) “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”，需及時停機檢查。部件溫度：用手觸摸電機外殼、泵體、管道法蘭等部位，感受溫度是否正常（電機外殼溫度不超過 70℃，管道法蘭無明顯溫差），若發(fā)現(xiàn)局部過熱，需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況：檢查溶液管道、閥門、法蘭連接部位是否有溶液滲漏，冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時處理，防止介質(zhì)浪費與設備腐蝕。記錄與分析：建立《溴化鋰機組運行日志》，詳細記錄巡檢時的參數(shù)（溫度、壓力、電流、液位等）、設備狀態(tài)、異常情況及處理措施。每周對運行數(shù)據(jù)進行分析，對比參數(shù)變化趨勢，提前預判潛在故障，如發(fā)現(xiàn)冷卻水進出口溫差逐漸減小，可能是換熱管結(jié)垢，需安排酸洗計劃。淄博溴化鋰機組安裝普星制冷對服務負責，讓用戶滿意！

循環(huán)系統(tǒng)故障：溶液泵、冷劑泵流量不足或揚程不夠，會導致溶液、冷劑水循環(huán)不暢，影響制冷循環(huán)。例如，溶液泵葉輪磨損后，流量減少 30% 以上，發(fā)生器內(nèi)溶液噴淋量不足，無法充分吸收熱源熱量，制冷量下降。輔助系統(tǒng)異常：冷卻水系統(tǒng)（冷卻塔散熱不足、冷卻水流量不夠）、熱源系統(tǒng)（蒸汽壓力過低、熱水溫度不足）故障，也會間接導致制冷量下降。如冷卻塔填料老化后，散熱效率下降，冷卻水出口溫度升高至 35℃以上，冷凝器換熱效果變差。

機械部件與輔助系統(tǒng)保養(yǎng)泵體與電機保養(yǎng)：溶液泵、冷劑泵：拆卸泵體密封件，清洗密封腔，檢查密封件是否磨損，若密封件老化或破損，需更換新件。對電機軸承進行清洗，加入潤滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3），防止軸承生銹。用塑料布將泵體與電機包裹，避免灰塵進入。冷卻塔：清理冷卻塔內(nèi)的雜物、淤泥，沖洗填料與集水槽，防止藻類滋生與管道堵塞。檢查風扇葉片是否變形，若葉片彎曲，需校正或更換；對風扇電機進行保養(yǎng)，同溶液泵電機保養(yǎng)流程一致。普星制冷認為滿意只有起點，沒有終點。

溶液結(jié)晶故障：從緊急處理到預防管控溴化鋰溶液結(jié)晶是機組運行中的 “急癥”，通常發(fā)生在冬季低溫環(huán)境、溶液濃度過高或機組停機不當?shù)那闆r下，結(jié)晶會堵塞管道、泵體，導致機組無法運行，若處理不當還會損壞設備部件。因此，結(jié)晶故障的處理需遵循 “緊急溶解 - 原因排查 - 預防優(yōu)化” 的流程，確?？焖倩謴颓冶苊鈴桶l(fā)。（一）結(jié)晶原因與表現(xiàn)成因：溶液濃度過高：運行中溶液濃度超過 65%，或停機前未將濃度降至 45%-50%，低溫環(huán)境下溶液溶解度下降，易析出結(jié)晶。溫度驟降：冬季機房溫度低于 5℃，或停機后溶液未及時加熱保溫，溶液溫度快速下降至結(jié)晶溫度以下（如濃度 60% 的溶液結(jié)晶溫度約為 4℃）。循環(huán)不暢：溶液泵流量不足，導致發(fā)生器內(nèi)溶液局部過熱，濃度升高，或管道堵塞導致溶液滯留，局部溫度下降引發(fā)結(jié)晶。用我們熱心的工作、貼心的服務來營造普星制冷與客戶的雙贏。威海溴化鋰機組售后

普星制冷為你所想，為你所樂，為我人生，創(chuàng)造輝煌。濰坊溴化鋰制冷機組維護

換熱管清洗除垢：物理清洗：高壓水清洗：對于結(jié)垢較軟、堵塞較輕的換熱管，采用高壓水射流清洗（壓力 15-20MPa），配備旋轉(zhuǎn)噴頭，確保清洗液均勻作用于管內(nèi)壁，水垢與雜質(zhì)。清洗后需用清水沖洗管內(nèi)殘留雜質(zhì)，避免二次堵塞。機械清洗：對于硬質(zhì)水垢或堵塞嚴重的換熱管，使用通管器（如鋼絲刷、尼龍刷），通過機械旋轉(zhuǎn)去除水垢，通管器直徑需與換熱管內(nèi)徑匹配，避免劃傷管壁?；瘜W清洗：酸洗除垢：針對碳酸鈣、硅酸鹽等水垢，配置酸洗溶液（如 10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.3% 滲透劑），將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi)，控制酸洗溫度 40-50℃，酸洗時間 2-4 小時。酸洗過程中需定期檢測溶液濃度與 pH 值，避免過度酸洗腐蝕管壁。酸洗完成后，用清水沖洗至 pH 值 6-7，再通入鈍化液（如 5% 亞硝酸鈉溶液）鈍化 1-2 小時，在管壁形成保護膜，防止再次腐蝕。堿洗除垢：對于油脂類污垢或藻類堵塞，采用堿洗溶液（如 5%-8% 氫氧化鈉 + 2% 碳酸鈉 + 0.5% 表面活性劑），加熱至 60-70℃，循環(huán)清洗 1-2 小時，去除污垢后用清水沖洗干凈。濰坊溴化鋰制冷機組維護