pH值不符合要求的原因可能是原料中含有酸性或堿性雜質(zhì);或者在調(diào)整pH值時(shí)加入的調(diào)節(jié)劑用量不當(dāng)。若pH值偏低,可加入少量的氫氧化鋰溶液進(jìn)行調(diào)節(jié);若pH值偏高,可加入少量的氫溴酸溶液進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過程中需邊加入邊攪拌,同時(shí)密切監(jiān)測pH值的變化,避免調(diào)節(jié)過度。溶液中存在雜質(zhì)顆粒的原因可能是過濾不徹底,或者在制備過程中產(chǎn)生了新的雜質(zhì)顆粒。解決措施包括:檢查過濾系統(tǒng),更換過濾精度更高的濾芯或過濾介質(zhì),確保雜質(zhì)顆粒被有效去除;若因制備過程產(chǎn)生新的雜質(zhì)顆粒,需分析產(chǎn)生原因,如設(shè)備磨損產(chǎn)生的金屬顆粒,及時(shí)更換磨損部件,避免雜質(zhì)顆粒產(chǎn)生。普星制冷需要客戶來支持。濟(jì)寧50%溴化鋰溶液哪里賣

濃度檢測與調(diào)整:待溴化鋰固體完全溶解后,關(guān)閉攪拌器和恒溫水浴鍋,將溶液靜置一段時(shí)間,使溶液溫度降至室溫。然后使用密度計(jì)測量溶液的密度,根據(jù)溴化鋰溶液濃度與密度的對應(yīng)關(guān)系,判斷溶液的實(shí)際濃度是否符合要求。若測量的密度值低于目標(biāo)濃度對應(yīng)的密度值,說明溶液濃度偏低,需要向溶液中加入適量的溴化鋰固體,攪拌溶解后再次測量密度,直至密度達(dá)到目標(biāo)值;若測量的密度值高于目標(biāo)濃度對應(yīng)的密度值,說明溶液濃度偏高,需要向溶液中加入適量的純水,攪拌均勻后再次測量密度,直至濃度符合要求。濱州溴化鋰機(jī)組溶液普星制冷艱苦堅(jiān)實(shí)、誠信承諾、實(shí)干實(shí)效。

溴化鋰固體溶解不完全會導(dǎo)致溶液中存在未溶解的固體顆粒,影響溶液的純度和后續(xù)應(yīng)用。造成溶解不完全的原因主要有:溴化鋰固體顆粒度過大,溶解速度緩慢;溶解溫度過低,分子運(yùn)動速度減慢,溶解效率降低;攪拌速度過慢,溶液對流不充分,固體顆粒無法與水充分接觸;純水量不足,無法滿足固體溶解的需求。針對這些原因,可采取相應(yīng)的解決措施:將顆粒度過大的溴化鋰固體進(jìn)行破碎處理,減小顆粒度,提高溶解速度;適當(dāng)提高溶解溫度,實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模制備可將溫度提高至 40-50℃,工業(yè)大規(guī)模制備可提高至 50-60℃,但需注意控制溫度,避免水分過度蒸發(fā);加快攪拌速度,增強(qiáng)溶液對流,促進(jìn)固體顆粒與水的充分接觸;若純水量不足,可根據(jù)溶液濃度要求,適當(dāng)增加純水量,確保固體能夠完全溶解。
制備溴化鋰溶液的原料為溴化鋰固體和純水,原料的質(zhì)量直接決定了終溶液的純度、性能以及后續(xù)應(yīng)用的可靠性,因此對原料的選擇和預(yù)處理環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格把控,不容許任何疏忽。首先來看溴化鋰固體原料。目前工業(yè)上生產(chǎn)溴化鋰固體的主要方法有中和法、溴化鐵法等,不同生產(chǎn)方法制備的溴化鋰固體在純度、雜質(zhì)含量等方面存在差異,因此在選擇時(shí)需要根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求進(jìn)行篩選。對于用于制冷設(shè)備、精密化工等領(lǐng)域的溴化鋰溶液,通常需要選擇高純度的溴化鋰固體,其純度一般要求在 99.5% 以上,甚至達(dá)到 99.9%。這類高純度溴化鋰固體中,雜質(zhì)離子如氯離子(Cl?)、硫酸根離子(SO?2?)、鈣離子(Ca2?)、鎂離子(Mg2?)等的含量需要嚴(yán)格控制在極低的范圍內(nèi),例如氯離子含量應(yīng)小于 0.01%,硫酸根離子含量小于 0.005%。因?yàn)檫@些雜質(zhì)離子的存在會對溴化鋰溶液的性能產(chǎn)生諸多負(fù)面影響,如增加溶液的腐蝕性、降低溶液的吸水性、影響系統(tǒng)的熱力效率等。普星制冷樹立科學(xué)發(fā)展觀,提升公司競爭力。

精過濾與儲存:濃度和純度檢測合格后的溶液需要進(jìn)行精過濾處理,精過濾系統(tǒng)通常采用微孔過濾器,過濾精度可達(dá) 0.1-1μm,能夠有效去除溶液中細(xì)小的雜質(zhì)顆粒和膠體物質(zhì),進(jìn)一步提高溶液的純度。精過濾后的溶液通過管道輸送至的儲存罐中進(jìn)行儲存。儲存罐應(yīng)具備良好的密封性和耐腐蝕性,通常采用不銹鋼材質(zhì)或內(nèi)襯防腐涂層的碳鋼材質(zhì)制成。在儲存過程中,需要對儲存罐內(nèi)的溶液進(jìn)行定期攪拌,防止溶液出現(xiàn)分層現(xiàn)象;同時(shí),要監(jiān)測溶液的溫度、濃度和 pH 值等參數(shù),若發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常,應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的調(diào)整措施。此外,儲存罐還應(yīng)配備液位計(jì)、壓力傳感器等設(shè)備,便于操作人員實(shí)時(shí)掌握溶液的儲存情況,確保儲存過程安全穩(wěn)定。用心才能創(chuàng)新、競爭才能發(fā)展。臨沂溴化鋰水溶液更換
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運(yùn)行成本是制冷系統(tǒng)選型時(shí)的重要考慮因素,溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)在運(yùn)行成本方面具有明顯優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在能源成本和維護(hù)成本兩個(gè)方面。在能源成本方面,溴化鋰吸收式制冷系統(tǒng)使用的低品位能源(如余熱、低壓蒸汽)成本通常遠(yuǎn)低于電能成本。以我國某地區(qū)的能源價(jià)格為例,工業(yè)用電價(jià)格約為 0.8 元 /kWh,而熱電廠的低壓蒸汽價(jià)格約為 180 元 / 噸,1 噸低壓蒸汽(溫度 170℃,壓力 0.8MPa)可產(chǎn)生的制冷量約為 3000kWh,折算成能源成本為 180 元 / 3000kWh=0.06 元 /kWh,遠(yuǎn)低于電能成本。即使采用燃?xì)庾鳛槟茉?,天然氣價(jià)格約為 3.5 元 /m3,1m3 天然氣燃燒產(chǎn)生的熱量可產(chǎn)生約 10kWh 的制冷量,能源成本約為 3.5 元 / 10kWh=0.35 元 /kWh,仍低于工業(yè)用電價(jià)格。而傳統(tǒng)壓縮式制冷系統(tǒng)的制冷系數(shù)(COP)通常為 3-4,即消耗 1kWh 電能可產(chǎn)生 3-4kWh 的制冷量,能源成本為 0.8 元 /kWh÷(3-4)=0.2-0.27 元 /kWh(此處需注意:實(shí)際計(jì)算中,壓縮式制冷的能源成本應(yīng)基于消耗的電能,而非制冷量,正確對比應(yīng)為相同制冷量下的能源消耗成本。濟(jì)寧50%溴化鋰溶液哪里賣