濰坊直燃型溴化鋰機組改造

輔助系統(tǒng)檢查：冷卻水系統(tǒng)：檢查冷卻塔風扇是否正常運轉，填料是否完好，冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定（通常為 0.2-0.3MPa），若壓力波動過大，需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時，檢測冷卻水電導率（應低于 1000μS/cm），若電導率過高，需更換冷卻水或加入水質穩(wěn)定劑，防止管道結垢。熱源系統(tǒng)：若機組以蒸汽為熱源，需檢查蒸汽壓力是否符合要求（通常為 0.4-0.8MPa），蒸汽閥門是否靈活，疏水器是否正常排水，避免蒸汽帶水進入機組影響換熱效率；若以熱水為熱源，需檢查熱水泵運行狀態(tài)，熱水溫度是否達到設計值（通常為 80-100℃）。電氣系統(tǒng)：檢查控制柜內斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常，接線是否牢固，有無燒蝕痕跡。測試機組的過載保護、短路保護、超溫保護等安全裝置是否靈敏，確保開機后能及時響應異常情況。普星制冷保證服務品質，滿足客戶需求。濰坊直燃型溴化鋰機組改造

操作不當導致的密封損壞：開機前抽真空不徹底、停機后未及時關閉閥門、維護時拆卸部件后密封面清理不干凈，均可能破壞系統(tǒng)密封性。如拆卸冷凝器法蘭后，若密封面殘留雜質，重新安裝后會導致墊片無法緊密貼合，出現(xiàn)泄漏。部件損壞引發(fā)的泄漏：蒸發(fā)器、吸收器等換熱管因腐蝕出現(xiàn)穿孔，或閥門閥芯磨損導致關閉不嚴，也會造成真空度下降。例如，溴化鋰溶液 pH 值過低時，會腐蝕換熱管內壁，形成微小孔洞，空氣從孔洞進入系統(tǒng)。真空度變化趨勢分析：通過《機組運行日志》對比真空度數(shù)據(jù)，若停機后真空度每天下降超過 2Pa，表明存在明顯泄漏；若運行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上，需立即停機排查，避免故障擴大。煙臺溴化鋰吸收式冷水機組改造用我們熱心的工作、貼心的服務來營造普星制冷與客戶的雙贏。

運行期間需制定巡檢計劃，每 2 小時進行一次現(xiàn)場巡檢，重點關注以下內容：設備運行聲音：傾聽溶液泵、冷劑泵、電機運行時是否有異響，正常運行時應只有均勻的機械運轉聲，若出現(xiàn) “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”，需及時停機檢查。部件溫度：用手觸摸電機外殼、泵體、管道法蘭等部位，感受溫度是否正常（電機外殼溫度不超過 70℃，管道法蘭無明顯溫差），若發(fā)現(xiàn)局部過熱，需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況：檢查溶液管道、閥門、法蘭連接部位是否有溶液滲漏，冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時處理，防止介質浪費與設備腐蝕。記錄與分析：建立《溴化鋰機組運行日志》，詳細記錄巡檢時的參數(shù)（溫度、壓力、電流、液位等）、設備狀態(tài)、異常情況及處理措施。每周對運行數(shù)據(jù)進行分析，對比參數(shù)變化趨勢，提前預判潛在故障，如發(fā)現(xiàn)冷卻水進出口溫差逐漸減小，可能是換熱管結垢，需安排酸洗計劃。

技術升級是溴化鋰機組節(jié)能的手段，通過對機組部件、輔助系統(tǒng)進行改造或替換，提升設備能效，減少能源浪費。常見的技術升級方向包括換熱效率提升、熱源優(yōu)化、電力消耗降低、智能化改造等。材質升級：傳統(tǒng)溴化鋰機組的換熱管多采用碳鋼或普通銅合金，碳鋼易腐蝕、銅合金導熱效率有限。將換熱管更換為鈦合金或高效銅合金（如白銅 BFe30-1-1），鈦合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性（尤其適用于高鹽度冷卻水或酸性溶液），導熱效率比碳鋼高 30% 以上；高效銅合金的導熱系數(shù)可達 380W/(m?K)，比普通銅合金高 15%-20%，能有效提升換熱效率。以冷凝器為例，更換鈦合金換熱管后，冷凝溫度可降低 2-3℃，熱源消耗減少 5%-8%。普星制冷迎接變化，勇于創(chuàng)新。

機組整體外觀排查：首先觀察機組外殼是否存在變形、腐蝕、破損等情況，若外殼出現(xiàn)銹蝕，需及時用防銹漆修補，防止銹蝕進一步擴散至內部部件。同時，檢查機組底座固定螺栓是否松動，若發(fā)現(xiàn)螺栓松動，需使用扭矩扳手按設備說明書要求的扭矩值擰緊，避免機組運行時因震動導致部件位移。轉動部件狀態(tài)檢查：重點檢查溶液泵、冷劑泵的電機外觀是否完好，接線端子是否牢固，有無電線老化、破損現(xiàn)象。用手轉動電機軸承，感受是否存在卡頓、異響，若轉動不順暢，需拆解軸承檢查潤滑情況，必要時更換潤滑脂或軸承。此外，檢查泵體密封件是否滲漏，若發(fā)現(xiàn)密封處有溴化鋰溶液滲出，需及時更換密封墊片或機械密封，防止溶液流失影響機組性能。普星制冷精誠所至，安心服務。淄博中央空調溴化鋰機組維保

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換熱管腐蝕與泄漏：溴化鋰溶液、冷卻水若酸堿度異常，會腐蝕換熱管內壁，形成腐蝕坑或穿孔，不僅減少換熱面積，還會導致溶液或冷卻水泄漏，影響換熱過程。如冷卻水 pH 值低于 6.5 時，會加速碳鋼換熱管的腐蝕，形成鐵銹層，進一步增加熱阻。噴淋系統(tǒng)故障：發(fā)生器、吸收器的溶液噴淋裝置若出現(xiàn)堵塞、噴淋不均勻，會導致溶液無法均勻覆蓋換熱管表面，形成 “干壁區(qū)”，減少有效換熱面積。例如，噴淋孔堵塞后，溶液在局部換熱管表面流動，其余區(qū)域無法參與換熱，換熱效率大幅降低。不凝性氣體積聚：若機組真空度下降，空氣等不凝性氣體會積聚在換熱管表面，形成氣膜，氣膜熱導率極低，會阻礙熱量傳遞，導致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器內積聚不凝性氣體后，冷劑蒸汽無法及時冷凝，冷凝溫度升高，制冷量降低。濰坊直燃型溴化鋰機組改造