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      溴化鋰機組基本參數(shù)
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      溴化鋰機組企業(yè)商機

      換熱管腐蝕修復(fù)與更換:局部腐蝕修復(fù):若換熱管出現(xiàn)輕微腐蝕坑,可采用金屬修補劑(如環(huán)氧樹脂金屬修補劑)涂抹在腐蝕部位,固化后打磨平整,確保管壁光滑,減少流體阻力。嚴(yán)重腐蝕更換:若換熱管腐蝕穿孔或腐蝕面積超過 30%,需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋,取出損壞的換熱管,清理管板孔內(nèi)雜質(zhì),選擇與原管材質(zhì)(常用材質(zhì)為銅、鈦合金、碳鋼)、規(guī)格一致的新管,采用脹接或焊接方式固定在管板上,脹接時需控制脹管率,確保密封嚴(yán)密且不損壞管板。普星制冷對服務(wù)負(fù)責(zé),讓用戶滿意!煙臺熱水型溴化鋰機組售后

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      法蘭墊片更換:拆卸法蘭螺栓時,需按對角線順序逐步松開,避免法蘭變形。清理密封面的舊墊片殘渣與雜質(zhì),選擇與原墊片材質(zhì)一致的新墊片(常用材質(zhì)為耐油橡膠、聚四氟乙烯),涂抹密封膠后均勻安裝,螺栓按對角線順序分 2-3 次擰緊,確保密封面受力均勻。閥門密封填料更換:關(guān)閉閥門前后截止閥,排空閥體內(nèi)溶液,拆卸閥桿壓蓋,取出老化填料(常用填料為石墨盤根),清理填料腔后,將新填料按 “切口錯開 90°” 的方式逐層填入,每層填料需用壓蓋輕輕壓實,***擰緊壓蓋螺栓,確保閥桿轉(zhuǎn)動靈活且無泄漏。濟寧溴化鋰?yán)渌畽C組安裝普星制冷誠信立足,創(chuàng)新致遠(yuǎn)。

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      熱水循環(huán)法:若結(jié)晶范圍較大,可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng),啟動備用泵(若有)緩慢循環(huán),利用熱水溶解結(jié)晶,期間需定期排放部分熱水,補充新的熱水,直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測:結(jié)晶溶解后,打開溶液過濾器,清理過濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物,更換濾芯;抽取溶液樣本,檢測濃度與 pH 值,若濃度過高,加入蒸餾水稀釋至 50%-55%,若 pH 值異常,按要求調(diào)節(jié)。(三)預(yù)防管控措施濃度動態(tài)控制:運行中通過自動控制系統(tǒng)實時監(jiān)測溶液濃度,當(dāng)濃度超過 60% 時,自動加入蒸餾水稀釋;停機前 1 小時,啟動溶液稀釋程序,將濃度降至 45%-50%,確保停機后溶液不會結(jié)晶。

      電氣系統(tǒng)保養(yǎng):控制柜:斷開總電源,打開控制柜柜門,清理柜內(nèi)灰塵、雜物,檢查電氣元件接線端子是否松動,用螺絲刀逐一擰緊。檢查接觸器、繼電器的觸點是否有燒蝕痕跡,若觸點氧化,需用細(xì)砂紙打磨;若觸點燒蝕嚴(yán)重,需更換元件。測試控制柜內(nèi)的指示燈、儀表是否正常,確保下次開機時能準(zhǔn)確顯示設(shè)備狀態(tài)。電線與電纜:檢查電線、電纜的絕緣層是否老化、破損,若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂,需更換電線;整理電線走向,避免電線與高溫部件接觸,防止絕緣層融化。設(shè)備外觀維護:機組外殼:清理外殼表面的灰塵、油污,用抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性清潔劑。檢查外殼漆面是否脫落,若漆面破損,需補刷防銹漆與面漆,防止外殼銹蝕。管道與閥門:清理管道、閥門表面的污垢,檢查閥門手柄是否靈活,若閥門卡頓,需加入潤滑油潤滑閥桿。對長期不用的閥門,定期轉(zhuǎn)動手柄,防止閥桿生銹卡死。普星制冷工作人員微笑掛在臉上,服務(wù)記在心里。

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      壓力與真空度參數(shù):溶液泵、冷劑泵出口壓力:應(yīng)符合設(shè)備說明書要求(通常為 0.3-0.5MPa),若壓力過低,可能是泵體進氣或葉輪磨損;若壓力過高,需檢查管道是否堵塞。機組內(nèi)部真空度:運行中真空度應(yīng)保持在 3Pa 以下,若真空度突然升高,需立即停機檢查是否存在泄漏,防止空氣進入導(dǎo)致溶液氧化。電流與液位參數(shù):電機電流:溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇的電機電流應(yīng)在額定電流范圍內(nèi),若電流過大,可能是電機過載或機械部件卡阻,需及時停機排查。溶液液位:蒸發(fā)器與吸收器內(nèi)的溶液液位應(yīng)穩(wěn)定,若液位持續(xù)上升,需檢查溶液循環(huán)泵是否故障;若液位持續(xù)下降,需排查是否存在溶液泄漏。普星制冷實施成效要展現(xiàn),持之以恒是關(guān)鍵!淄博吸收式溴化鋰機組調(diào)試

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      輔助系統(tǒng)檢查:冷卻水系統(tǒng):檢查冷卻塔風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn),填料是否完好,冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門,觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定(通常為 0.2-0.3MPa),若壓力波動過大,需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時,檢測冷卻水電導(dǎo)率(應(yīng)低于 1000μS/cm),若電導(dǎo)率過高,需更換冷卻水或加入水質(zhì)穩(wěn)定劑,防止管道結(jié)垢。熱源系統(tǒng):若機組以蒸汽為熱源,需檢查蒸汽壓力是否符合要求(通常為 0.4-0.8MPa),蒸汽閥門是否靈活,疏水器是否正常排水,避免蒸汽帶水進入機組影響換熱效率;若以熱水為熱源,需檢查熱水泵運行狀態(tài),熱水溫度是否達到設(shè)計值(通常為 80-100℃)。電氣系統(tǒng):檢查控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常,接線是否牢固,有無燒蝕痕跡。測試機組的過載保護、短路保護、超溫保護等安全裝置是否靈敏,確保開機后能及時響應(yīng)異常情況。煙臺熱水型溴化鋰機組售后

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