德州溴化鋰制冷機維護(hù)

軸承損壞：表現(xiàn)：電機運行時發(fā)出 “摩擦聲”“異響”，電機振動過大，軸承部位溫度過高（超過 80℃）。診斷：拆卸電機端蓋，觀察軸承滾珠是否磨損、銹蝕，保持架是否斷裂，若軸承出現(xiàn)上述情況，需更換軸承。絕緣不良：表現(xiàn)：電機啟動時漏電保護(hù)器跳閘，或用驗電筆檢測電機外殼帶電。診斷：使用兆歐表測量電機繞組對地絕緣電阻，若絕緣電阻低于 0.5MΩ，可能是繞組受潮、絕緣層老化或破損，需烘干或修復(fù)絕緣層。電機維修步驟與安全規(guī)范安全準(zhǔn)備：斷開電機電源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，確保維修時無觸電風(fēng)險。拆卸電機前，記錄電機接線方式（如星形、三角形接線），拍攝接線照片，避免重新接線時出錯。準(zhǔn)備好維修工具（萬用表、兆歐表、軸承拉馬、絕緣漆、潤滑脂等）與防護(hù)用品（絕緣手套、護(hù)目鏡、工作服）。普星制冷培養(yǎng)良好素養(yǎng)，營造團(tuán)隊力量。德州溴化鋰制冷機維護(hù)

泵體檢測：測量溶液泵、冷劑泵的實際流量與揚程（使用流量計、壓力表），與額定值對比，若流量低于額定值的 70%，需檢查泵體葉輪、密封件是否損壞。輔助系統(tǒng)檢查：檢查冷卻塔風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、填料狀態(tài)，測量冷卻水流量與溫度；檢查蒸汽減壓閥、疏水器是否正常，測量蒸汽壓力與溫度，確認(rèn)輔助系統(tǒng)是否正常。溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：若溶液濃度過低，啟動溶液再生裝置（通過加熱蒸發(fā)水分提高濃度），將濃度升至 55%-60%；若濃度過高，加入蒸餾水稀釋，避免結(jié)晶。pH 值調(diào)節(jié)：若 pH 值低于 8.5，緩慢加入氫氧化鋰溶液（濃度 10%），邊加邊攪拌，每加入 1L 氫氧化鋰溶液，檢測一次 pH 值，直至升至 9.0-10.5；若 pH 值過高，加入氫溴酸溶液（濃度 5%）微調(diào)。雜質(zhì)過濾：開啟溶液過濾器，若過濾器壓差超過 0.1MPa，需更換濾芯；若溶液渾濁嚴(yán)重，需將溶液全部排出，使用過濾設(shè)備（精度 5μm）過濾后重新注入機組。聊城溴化鋰吸收式冷水機組維修普星制冷艱苦堅實、誠信承諾、實干實效。

電氣系統(tǒng)保養(yǎng)：控制柜：斷開總電源，打開控制柜柜門，清理柜內(nèi)灰塵、雜物，檢查電氣元件接線端子是否松動，用螺絲刀逐一擰緊。檢查接觸器、繼電器的觸點是否有燒蝕痕跡，若觸點氧化，需用細(xì)砂紙打磨；若觸點燒蝕嚴(yán)重，需更換元件。測試控制柜內(nèi)的指示燈、儀表是否正常，確保下次開機時能準(zhǔn)確顯示設(shè)備狀態(tài)。電線與電纜：檢查電線、電纜的絕緣層是否老化、破損，若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂，需更換電線；整理電線走向，避免電線與高溫部件接觸，防止絕緣層融化。設(shè)備外觀維護(hù)：機組外殼：清理外殼表面的灰塵、油污，用抹布蘸取中性清潔劑擦拭，避免使用腐蝕性清潔劑。檢查外殼漆面是否脫落，若漆面破損，需補刷防銹漆與面漆，防止外殼銹蝕。管道與閥門：清理管道、閥門表面的污垢，檢查閥門手柄是否靈活，若閥門卡頓，需加入潤滑油潤滑閥桿。對長期不用的閥門，定期轉(zhuǎn)動手柄，防止閥桿生銹卡死。

循環(huán)系統(tǒng)故障：溶液泵、冷劑泵流量不足或揚程不夠，會導(dǎo)致溶液、冷劑水循環(huán)不暢，影響制冷循環(huán)。例如，溶液泵葉輪磨損后，流量減少 30% 以上，發(fā)生器內(nèi)溶液噴淋量不足，無法充分吸收熱源熱量，制冷量下降。輔助系統(tǒng)異常：冷卻水系統(tǒng)（冷卻塔散熱不足、冷卻水流量不夠）、熱源系統(tǒng)（蒸汽壓力過低、熱水溫度不足）故障，也會間接導(dǎo)致制冷量下降。如冷卻塔填料老化后，散熱效率下降，冷卻水出口溫度升高至 35℃以上，冷凝器換熱效果變差。普星制冷，讓您更省心。

熱水循環(huán)法：若結(jié)晶范圍較大，可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng)，啟動備用泵（若有）緩慢循環(huán)，利用熱水溶解結(jié)晶，期間需定期排放部分熱水，補充新的熱水，直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測：結(jié)晶溶解后，打開溶液過濾器，清理過濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物，更換濾芯；抽取溶液樣本，檢測濃度與 pH 值，若濃度過高，加入蒸餾水稀釋至 50%-55%，若 pH 值異常，按要求調(diào)節(jié)。（三）預(yù)防管控措施濃度動態(tài)控制：運行中通過自動控制系統(tǒng)實時監(jiān)測溶液濃度，當(dāng)濃度超過 60% 時，自動加入蒸餾水稀釋；停機前 1 小時，啟動溶液稀釋程序，將濃度降至 45%-50%，確保停機后溶液不會結(jié)晶。普星制冷重視合同，確保質(zhì)量，嚴(yán)守承諾。德州溴化鋰吸收式冷水機組售后

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機組停機后（尤其是長期停機，如冬季停機），若維護(hù)不當(dāng)，易導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕、部件老化、溶液變質(zhì)等問題。因此，停機后的維護(hù)需圍繞 “系統(tǒng)保護(hù)”“部件保養(yǎng)”“介質(zhì)處理” 展開，為下次開機做好準(zhǔn)備。（一）系統(tǒng)真空度保持與溶液處理真空度維持：停機后需關(guān)閉機組所有閥門，保持內(nèi)部真空狀態(tài)，防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計測量一次真空度，若真空度下降超過 5Pa，需重新抽真空至合格范圍（≤3Pa）。若長期停機（超過 3 個月），可在機組內(nèi)充入少量氮氣（壓力為 0.02-0.03MPa），隔絕空氣，進(jìn)一步保護(hù)系統(tǒng)。溴化鋰溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：停機前需將溶液濃度降低至 45%-50%，防止低溫環(huán)境下溶液結(jié)晶。若停機期間環(huán)境溫度低于 0℃，需在溶液中加入乙二醇（濃度為 5%-10%）作為防凍液，避免溶液結(jié)冰膨脹損壞設(shè)備。過濾與儲存：將溶液全部排入儲罐，開啟溶液過濾器進(jìn)行徹底過濾，去除雜質(zhì)與氧化物。過濾后檢測溶液 pH 值，若 pH 值低于 9.0，需加入氫氧化鋰調(diào)節(jié)至合格范圍，確保下次使用時溶液性能穩(wěn)定。德州溴化鋰制冷機維護(hù)