機(jī)械部件與輔助系統(tǒng)保養(yǎng)泵體與電機(jī)保養(yǎng):溶液泵、冷劑泵:拆卸泵體密封件,清洗密封腔,檢查密封件是否磨損,若密封件老化或破損,需更換新件。對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行清洗,加入潤(rùn)滑脂(填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3),防止軸承生銹。用塑料布將泵體與電機(jī)包裹,避免灰塵進(jìn)入。冷卻塔:清理冷卻塔內(nèi)的雜物、淤泥,沖洗填料與集水槽,防止藻類(lèi)滋生與管道堵塞。檢查風(fēng)扇葉片是否變形,若葉片彎曲,需校正或更換;對(duì)風(fēng)扇電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),同溶液泵電機(jī)保養(yǎng)流程一致。普星制冷累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向完美品質(zhì)。濰坊溴化鋰制冷機(jī)安裝

制冷量不足是溴化鋰機(jī)組最常見(jiàn)的故障之一,表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿(mǎn)足不了用戶(hù)制冷需求,嚴(yán)重時(shí)甚至無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)制冷量的 50%。此類(lèi)故障成因復(fù)雜,需從 “換熱效率”“溶液狀態(tài)”“系統(tǒng)密封性”“輔助系統(tǒng)” 四個(gè)方向逐一排查。(一)故障現(xiàn)象與成因分析典型現(xiàn)象:冷水出口溫度持續(xù)高于設(shè)定值(如超過(guò) 12℃),冷卻水進(jìn)出口溫差縮?。ǖ陀?5℃),機(jī)組運(yùn)行電流無(wú)明顯變化,但用戶(hù)端制冷效果差。主要成因:換熱管結(jié)垢:蒸發(fā)器、冷凝器換熱管內(nèi)壁結(jié)垢,熱阻增大,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。結(jié)垢主要源于冷卻水或冷水水質(zhì)不佳,鈣、鎂離子在換熱管內(nèi)壁沉積,尤其在夏季高溫高濕環(huán)境下,結(jié)垢速度聊城溴化鋰吸收式冷水機(jī)組維修普星制冷講究實(shí)效、完善管理、提升質(zhì)量、強(qiáng)化服務(wù)。

輔助系統(tǒng)檢查:冷卻水系統(tǒng):檢查冷卻塔風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),填料是否完好,冷卻水管道是否堵塞。打開(kāi)冷卻水閥門(mén),觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定(通常為 0.2-0.3MPa),若壓力波動(dòng)過(guò)大,需排查管道是否存在泄漏或閥門(mén)故障。同時(shí),檢測(cè)冷卻水電導(dǎo)率(應(yīng)低于 1000μS/cm),若電導(dǎo)率過(guò)高,需更換冷卻水或加入水質(zhì)穩(wěn)定劑,防止管道結(jié)垢。熱源系統(tǒng):若機(jī)組以蒸汽為熱源,需檢查蒸汽壓力是否符合要求(通常為 0.4-0.8MPa),蒸汽閥門(mén)是否靈活,疏水器是否正常排水,避免蒸汽帶水進(jìn)入機(jī)組影響換熱效率;若以熱水為熱源,需檢查熱水泵運(yùn)行狀態(tài),熱水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值(通常為 80-100℃)。電氣系統(tǒng):檢查控制柜內(nèi)斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否正常,接線(xiàn)是否牢固,有無(wú)燒蝕痕跡。測(cè)試機(jī)組的過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、超溫保護(hù)等安全裝置是否靈敏,確保開(kāi)機(jī)后能及時(shí)響應(yīng)異常情況。
換熱管清洗與修復(fù):物理清洗:對(duì)于結(jié)垢較?。ā?mm)的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 10-15MPa),清洗時(shí)噴頭需勻速移動(dòng),避免損傷管內(nèi)壁;對(duì)于堵塞的換熱管,使用通管器(如尼龍刷、鋼絲刷)清理?;瘜W(xué)清洗:對(duì)于硬質(zhì)結(jié)垢(如碳酸鈣、硅酸鹽結(jié)垢),采用酸洗法。配置酸洗溶液(10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.2% 表面活性劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi),酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí),期間每隔 30 分鐘檢測(cè)一次溶液濃度,酸洗完成后用清水沖洗至 pH 值 6-7,通入鈍化液(5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1 小時(shí),防止管內(nèi)壁腐蝕。普星制冷以人為本,誠(chéng)信相當(dāng)有魅力。

分段保壓檢測(cè)法:將機(jī)組分為發(fā)生器 - 冷凝器、蒸發(fā)器 - 吸收器兩個(gè)系統(tǒng),關(guān)閉中間閥門(mén),分別對(duì)兩個(gè)系統(tǒng)抽真空至 3Pa 以下,關(guān)閉抽真空泵后靜置 24 小時(shí)。若某一系統(tǒng)真空度下降明顯,說(shuō)明泄漏點(diǎn)位于該系統(tǒng)內(nèi),縮小排查范圍。泄漏點(diǎn)定位技巧:肥皂水檢測(cè):對(duì)懷疑的泄漏點(diǎn)(法蘭連接、閥門(mén)填料、焊縫)涂抹肥皂水,若出現(xiàn)連續(xù)氣泡,即可確定泄漏位置。此方法適用于常壓或微正壓系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單但需逐一排查,耗時(shí)較長(zhǎng)。氦質(zhì)譜檢漏法:對(duì)于微小泄漏(泄漏率低于 1×10??Pa?m3/s),需使用氦質(zhì)譜檢漏儀。向系統(tǒng)內(nèi)充入少量氦氣(壓力 0.05-0.1MPa),用檢漏儀探頭在可疑部位掃描,若儀器顯示氦氣濃度超標(biāo),即為泄漏點(diǎn)。此方法精度高,適用于關(guān)鍵部件(如換熱管、閥門(mén))的泄漏檢測(cè)。抽真空速率檢測(cè):?jiǎn)?dòng)抽真空泵,觀察真空度上升速率。若抽真空泵正常,但真空度始終無(wú)法降至 5Pa 以下,且關(guān)閉真空泵后真空度快速回升,說(shuō)明存在較大泄漏,需重點(diǎn)檢查法蘭墊片、閥門(mén)密封等易損壞部位。普星制冷對(duì)服務(wù)負(fù)責(zé),讓用戶(hù)滿(mǎn)意!濰坊溴化鋰制冷機(jī)安裝
普星制冷實(shí)施成效要展現(xiàn),持之以恒是關(guān)鍵!濰坊溴化鋰制冷機(jī)安裝
優(yōu)化運(yùn)行管理:控制運(yùn)行參數(shù):根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需求,合理調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)(如溶液濃度、熱源溫度、冷卻水流量),避免參數(shù)過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致故障。水質(zhì)管理:定期檢測(cè)冷卻水、冷水水質(zhì),加入水質(zhì)穩(wěn)定劑(如緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑),控制水質(zhì)指標(biāo)(如 pH 值、硬度、濁度),減少換熱管結(jié)垢與腐蝕。應(yīng)急預(yù)案:制定常見(jiàn)故障(如溶液結(jié)晶、真空度下降、電機(jī)過(guò)載)的應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處理流程、責(zé)任人與物資儲(chǔ)備,確保故障發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng),減少停機(jī)損失。總之,溴化鋰機(jī)組故障診斷與維修需遵循 “精細(xì)定位、科學(xué)修復(fù)、長(zhǎng)效預(yù)防” 的原則,通過(guò)深入分析故障成因,采用專(zhuān)業(yè)診斷方法與維修技巧,及時(shí)解決問(wèn)題;同時(shí)構(gòu)建完善的預(yù)防體系,實(shí)現(xiàn)從 “事后維修” 向 “事前預(yù)防” 的轉(zhuǎn)變,確保機(jī)組長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效運(yùn)行,為企業(yè)降低維修成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。濰坊溴化鋰制冷機(jī)安裝