注意事項(xiàng)安全操作:進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時(shí),需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,如進(jìn)入機(jī)房需佩戴安全帽、防護(hù)手套;檢測溶液時(shí)需避免溶液接觸皮膚,若不慎接觸,需立即用大量清水沖洗;抽真空或充氮?dú)鈺r(shí),需防止壓力過高導(dǎo)致設(shè)備損壞。備件管理:建立備件庫,儲備常用備件(如密封墊片、軸承、潤滑脂、溴化鋰溶液、氫氧化鋰等),確保故障發(fā)生時(shí)能及時(shí)更換,減少停機(jī)時(shí)間。人員培訓(xùn):定期對設(shè)備管理人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉溴化鋰機(jī)組的工作原理、保養(yǎng)流程與故障處理方法,提高操作規(guī)范性與應(yīng)急處理能力??傊寤嚈C(jī)組的日常保養(yǎng)是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作,需貫穿設(shè)備運(yùn)行全周期。通過開機(jī)前檢查、運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)控、停機(jī)后細(xì)致維護(hù),不僅能確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行、提高制冷效率、降低能耗,還能有效延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備管理人員需樹立 “預(yù)防為主、防治結(jié)合” 的維護(hù)理念,將日常保養(yǎng)工作落到實(shí)處,避免因維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障與經(jīng)濟(jì)損失。普星制冷創(chuàng)新豐羽翼,發(fā)展達(dá)目標(biāo)。聊城溴化鋰吸收式冷水機(jī)組保養(yǎng)

溴化鋰溶液指標(biāo)核驗(yàn):溴化鋰溶液是機(jī)組的工作介質(zhì),其濃度、酸堿度(pH 值)、雜質(zhì)含量直接影響機(jī)組性能與部件壽命。開機(jī)前需抽取溶液樣本進(jìn)行檢測:濃度檢測:采用密度計(jì)或折射儀測量溶液濃度,正常運(yùn)行時(shí)濃度應(yīng)控制在 50%-60%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),若濃度過高,需加入蒸餾水稀釋;若濃度過低,需檢查是否存在水分泄漏,必要時(shí)啟動(dòng)溶液再生裝置提高濃度。pH 值檢測:使用 pH 試紙或酸度計(jì)測量溶液 pH 值,應(yīng)保持在 9.0-10.5 之間。若 pH 值過低(低于 8.5),溶液酸性增強(qiáng),易腐蝕機(jī)組金屬部件,需加入氫氧化鋰(LiOH)調(diào)節(jié);若 pH 值過高(高于 11.0),可能導(dǎo)致溶液結(jié)晶,需加入氫溴酸(HBr)微調(diào)。雜質(zhì)檢測:觀察溶液是否渾濁、有沉淀物,若存在雜質(zhì),需開啟溶液過濾器進(jìn)行過濾,防止雜質(zhì)堵塞管道或損壞泵體。棗莊蒸汽溴化鋰機(jī)組改造普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。

噴淋系統(tǒng)維護(hù)與優(yōu)化:噴淋裝置清洗:拆卸發(fā)生器、吸收器的噴淋管,清理噴淋孔內(nèi)的雜質(zhì)與結(jié)晶物,確保噴淋孔通暢;檢查噴淋管是否變形,若出現(xiàn)彎曲需校正,確保噴淋方向正確。噴淋均勻性優(yōu)化:若噴淋不均勻,可調(diào)整噴淋管位置或更換噴淋頭,選擇霧化效果好、覆蓋范圍廣的噴淋頭,確保溶液均勻覆蓋換熱管表面,消除 “干壁區(qū)”。對于大型機(jī)組,可安裝噴淋均勻性檢測裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)控噴淋效果。不凝性氣體排除:若機(jī)組內(nèi)積聚不凝性氣體,啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣,同時(shí)打開各換熱部件的放氣閥,確保不凝性氣體充分排出;對于設(shè)有自動(dòng)放氣閥的機(jī)組,需檢查放氣閥是否正常工作,若閥門堵塞或失效,需清洗或更換閥門。加強(qiáng)機(jī)組真空度維護(hù),定期檢測真空度,及時(shí)處理泄漏點(diǎn),防止空氣再次進(jìn)入系統(tǒng),避免不凝性氣體重新積聚。
故障維修完成后,需通過系統(tǒng)性驗(yàn)證確保機(jī)組恢復(fù)正常運(yùn)行,同時(shí)構(gòu)建預(yù)防體系,減少故障復(fù)發(fā)概率,實(shí)現(xiàn)機(jī)組長效穩(wěn)定運(yùn)行。(一)維修后驗(yàn)證流程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):逐一啟動(dòng)溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇等設(shè)備,檢查各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無異響、振動(dòng),參數(shù)(電流、壓力、溫度)符合要求。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn):啟動(dòng)整個(gè)機(jī)組,運(yùn)行 2-4 小時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液濃度、真空度、制冷量等),確保參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),無故障報(bào)警。負(fù)荷測試:逐步增加機(jī)組負(fù)載(從 50% 負(fù)載升至 100% 負(fù)載),測試機(jī)組在不同負(fù)荷下的運(yùn)行性能,確保制冷量、能耗指標(biāo)達(dá)標(biāo),驗(yàn)證維修效果。安全裝置測試:測試過載保護(hù)、超溫保護(hù)、真空度保護(hù)等安全裝置的靈敏度,模擬故障場景(如電機(jī)過載、溶液超溫),確保安全裝置能及時(shí)動(dòng)作,保護(hù)機(jī)組安全。普星制冷:質(zhì)量贏得顧客,信譽(yù)創(chuàng)造效益。

換熱管清洗除垢:物理清洗:高壓水清洗:對于結(jié)垢較軟、堵塞較輕的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 15-20MPa),配備旋轉(zhuǎn)噴頭,確保清洗液均勻作用于管內(nèi)壁,水垢與雜質(zhì)。清洗后需用清水沖洗管內(nèi)殘留雜質(zhì),避免二次堵塞。機(jī)械清洗:對于硬質(zhì)水垢或堵塞嚴(yán)重的換熱管,使用通管器(如鋼絲刷、尼龍刷),通過機(jī)械旋轉(zhuǎn)去除水垢,通管器直徑需與換熱管內(nèi)徑匹配,避免劃傷管壁?;瘜W(xué)清洗:酸洗除垢:針對碳酸鈣、硅酸鹽等水垢,配置酸洗溶液(如 10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.3% 滲透劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi),控制酸洗溫度 40-50℃,酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí)。酸洗過程中需定期檢測溶液濃度與 pH 值,避免過度酸洗腐蝕管壁。酸洗完成后,用清水沖洗至 pH 值 6-7,再通入鈍化液(如 5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1-2 小時(shí),在管壁形成保護(hù)膜,防止再次腐蝕。堿洗除垢:對于油脂類污垢或藻類堵塞,采用堿洗溶液(如 5%-8% 氫氧化鈉 + 2% 碳酸鈉 + 0.5% 表面活性劑),加熱至 60-70℃,循環(huán)清洗 1-2 小時(shí),去除污垢后用清水沖洗干凈。普星制冷:有一分耕耘,就有一分收獲。東營直燃型溴化鋰機(jī)組保養(yǎng)
客戶的滿意是普星制冷的不懈追求。聊城溴化鋰吸收式冷水機(jī)組保養(yǎng)
法蘭墊片更換:拆卸法蘭螺栓時(shí),需按對角線順序逐步松開,避免法蘭變形。清理密封面的舊墊片殘?jiān)c雜質(zhì),選擇與原墊片材質(zhì)一致的新墊片(常用材質(zhì)為耐油橡膠、聚四氟乙烯),涂抹密封膠后均勻安裝,螺栓按對角線順序分 2-3 次擰緊,確保密封面受力均勻。閥門密封填料更換:關(guān)閉閥門前后截止閥,排空閥體內(nèi)溶液,拆卸閥桿壓蓋,取出老化填料(常用填料為石墨盤根),清理填料腔后,將新填料按 “切口錯(cuò)開 90°” 的方式逐層填入,每層填料需用壓蓋輕輕壓實(shí),***擰緊壓蓋螺栓,確保閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無泄漏。聊城溴化鋰吸收式冷水機(jī)組保養(yǎng)