制冷量不足是溴化鋰機組最常見的故障之一,主要表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求,其成因涉及介質(zhì)、換熱、循環(huán)系統(tǒng)等多個方面,診斷需結(jié)合運行參數(shù)綜合判斷,維修需針對性解決問題。(一)故障成因分類溴化鋰溶液問題:溶液濃度過低(低于 50%)、pH 值異常(低于 8.5 或高于 11.0)、雜質(zhì)含量過高,均會影響溶液的吸收與蒸發(fā)能力,導(dǎo)致制冷量下降。例如,溶液濃度過低時,吸收器吸收冷劑蒸汽的能力減弱,蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水量不足,制冷量隨之降低。換熱系統(tǒng)效率下降:蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器的換熱管結(jié)垢、堵塞或腐蝕,會減少換熱面積、增加熱阻,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達到 1mm 時,換熱效率會下降 20%-30%,導(dǎo)致冷劑水冷凝效果變差,制冷量不足。顧客是普星制冷的上帝,品質(zhì)是上帝的需求。聊城熱水型溴化鋰機組售后

溴化鋰機組的蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器是換熱部件,若換熱效率下降,會導(dǎo)致機組能耗增加、制冷量降低,其本質(zhì)是換熱過程中熱阻增大,需從 “熱阻來源” 入手,通過清洗、修復(fù)、優(yōu)化等手段提升換熱效率。(一)換熱效率下降的原因換熱管結(jié)垢與堵塞:冷卻水、冷水水質(zhì)較差時,水中的鈣、鎂離子會在換熱管內(nèi)壁形成水垢(如碳酸鈣、氫氧化鎂),水垢熱導(dǎo)率為金屬的 1/10-1/50,會增加熱阻。此外,水中的泥沙、藻類等雜質(zhì)會堵塞換熱管,減少換熱面積,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。例如,冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達到 0.5mm 時,換熱效率會下降 15%-20%。濰坊直燃型溴化鋰機組維保普星制冷,微笑服務(wù)每天!

換熱管清洗除垢:物理清洗:高壓水清洗:對于結(jié)垢較軟、堵塞較輕的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 15-20MPa),配備旋轉(zhuǎn)噴頭,確保清洗液均勻作用于管內(nèi)壁,水垢與雜質(zhì)。清洗后需用清水沖洗管內(nèi)殘留雜質(zhì),避免二次堵塞。機械清洗:對于硬質(zhì)水垢或堵塞嚴重的換熱管,使用通管器(如鋼絲刷、尼龍刷),通過機械旋轉(zhuǎn)去除水垢,通管器直徑需與換熱管內(nèi)徑匹配,避免劃傷管壁?;瘜W(xué)清洗:酸洗除垢:針對碳酸鈣、硅酸鹽等水垢,配置酸洗溶液(如 10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.3% 滲透劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi),控制酸洗溫度 40-50℃,酸洗時間 2-4 小時。酸洗過程中需定期檢測溶液濃度與 pH 值,避免過度酸洗腐蝕管壁。酸洗完成后,用清水沖洗至 pH 值 6-7,再通入鈍化液(如 5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1-2 小時,在管壁形成保護膜,防止再次腐蝕。堿洗除垢:對于油脂類污垢或藻類堵塞,采用堿洗溶液(如 5%-8% 氫氧化鈉 + 2% 碳酸鈉 + 0.5% 表面活性劑),加熱至 60-70℃,循環(huán)清洗 1-2 小時,去除污垢后用清水沖洗干凈。
換熱管泄漏修復(fù):微小孔洞修復(fù):若換熱管出現(xiàn)直徑小于 1mm 的孔洞,可采用銅管修補劑(如環(huán)氧樹脂修補劑)涂抹在孔洞處,固化后進行水壓測試(壓力 0.3MPa,保壓 30 分鐘無泄漏)。嚴重泄漏處理:若換熱管穿孔較大或腐蝕嚴重,需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋,取出損壞的換熱管,清理管板孔內(nèi)雜質(zhì),將新?lián)Q熱管兩端脹接或焊接在管板上,脹接時需控制脹管率(通常為 3%-5%),避免管板變形。系統(tǒng)重新抽真空:維修完成后,需對系統(tǒng)進行徹底抽真空。首先用機械真空泵(極限真空度≤1Pa)抽真空 2-3 小時,然后關(guān)閉真空泵,靜置 1 小時,若真空度保持在 3Pa 以下,再啟動真空泵繼續(xù)抽 1 小時,確保系統(tǒng)內(nèi)空氣完全排出。普星制冷提高工作效率,服務(wù)與客戶。

# 溴化鋰機組節(jié)能優(yōu)化策略:從技術(shù)升級到管理提升 在“雙碳”目標與能源成本上漲的背景下,溴化鋰吸收式制冷機組作為高能耗設(shè)備,其節(jié)能優(yōu)化不僅能降低企業(yè)運營成本,還能減少碳排放,實現(xiàn)綠色發(fā)展。溴化鋰機組的能耗主要集中在熱源消耗(如蒸汽、天然氣、熱水)、電力消耗(如溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇)及換熱損失等環(huán)節(jié),節(jié)能優(yōu)化需從“技術(shù)升級”“運行調(diào)控”“管理強化”三個維度入手,結(jié)合機組實際工況與使用場景,制定針對性方案。本文將詳細介紹溴化鋰機組的節(jié)能技術(shù)路徑、運行優(yōu)化方法與管理措施,為企業(yè)提供可落地的節(jié)能解決方案。
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機械部件與輔助系統(tǒng)保養(yǎng)泵體與電機保養(yǎng):溶液泵、冷劑泵:拆卸泵體密封件,清洗密封腔,檢查密封件是否磨損,若密封件老化或破損,需更換新件。對電機軸承進行清洗,加入潤滑脂(填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3),防止軸承生銹。用塑料布將泵體與電機包裹,避免灰塵進入。冷卻塔:清理冷卻塔內(nèi)的雜物、淤泥,沖洗填料與集水槽,防止藻類滋生與管道堵塞。檢查風(fēng)扇葉片是否變形,若葉片彎曲,需校正或更換;對風(fēng)扇電機進行保養(yǎng),同溶液泵電機保養(yǎng)流程一致。聊城熱水型溴化鋰機組售后