臨沂溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)

運(yùn)行期間需制定巡檢計(jì)劃，每 2 小時(shí)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)巡檢，重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：設(shè)備運(yùn)行聲音：傾聽(tīng)溶液泵、冷劑泵、電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異響，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)只有均勻的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲，若出現(xiàn) “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”，需及時(shí)停機(jī)檢查。部件溫度：用手觸摸電機(jī)外殼、泵體、管道法蘭等部位，感受溫度是否正常（電機(jī)外殼溫度不超過(guò) 70℃，管道法蘭無(wú)明顯溫差），若發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱，需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況：檢查溶液管道、閥門、法蘭連接部位是否有溶液滲漏，冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時(shí)處理，防止介質(zhì)浪費(fèi)與設(shè)備腐蝕。記錄與分析：建立《溴化鋰機(jī)組運(yùn)行日志》，詳細(xì)記錄巡檢時(shí)的參數(shù)（溫度、壓力、電流、液位等）、設(shè)備狀態(tài)、異常情況及處理措施。每周對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)比參數(shù)變化趨勢(shì)，提前預(yù)判潛在故障，如發(fā)現(xiàn)冷卻水進(jìn)出口溫差逐漸減小，可能是換熱管結(jié)垢，需安排酸洗計(jì)劃。全心全意傳遞祝福，普星制冷盡職盡責(zé)開(kāi)拓創(chuàng)新。臨沂溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)

技術(shù)升級(jí)是溴化鋰機(jī)組節(jié)能的手段，通過(guò)對(duì)機(jī)組部件、輔助系統(tǒng)進(jìn)行改造或替換，提升設(shè)備能效，減少能源浪費(fèi)。常見(jiàn)的技術(shù)升級(jí)方向包括換熱效率提升、熱源優(yōu)化、電力消耗降低、智能化改造等。材質(zhì)升級(jí)：傳統(tǒng)溴化鋰機(jī)組的換熱管多采用碳鋼或普通銅合金，碳鋼易腐蝕、銅合金導(dǎo)熱效率有限。將換熱管更換為鈦合金或高效銅合金（如白銅 BFe30-1-1），鈦合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性（尤其適用于高鹽度冷卻水或酸性溶液），導(dǎo)熱效率比碳鋼高 30% 以上；高效銅合金的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá) 380W/(m?K)，比普通銅合金高 15%-20%，能有效提升換熱效率。以冷凝器為例，更換鈦合金換熱管后，冷凝溫度可降低 2-3℃，熱源消耗減少 5%-8%。青島溴化鋰機(jī)組售后普星制冷認(rèn)為滿意只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)。

法蘭墊片更換：拆卸法蘭螺栓時(shí)，需按對(duì)角線順序逐步松開(kāi)，避免法蘭變形。清理密封面的舊墊片殘?jiān)c雜質(zhì)，選擇與原墊片材質(zhì)一致的新墊片（常用材質(zhì)為耐油橡膠、聚四氟乙烯），涂抹密封膠后均勻安裝，螺栓按對(duì)角線順序分 2-3 次擰緊，確保密封面受力均勻。閥門密封填料更換：關(guān)閉閥門前后截止閥，排空閥體內(nèi)溶液，拆卸閥桿壓蓋，取出老化填料（常用填料為石墨盤根），清理填料腔后，將新填料按 “切口錯(cuò)開(kāi) 90°” 的方式逐層填入，每層填料需用壓蓋輕輕壓實(shí)，***擰緊壓蓋螺栓，確保閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且無(wú)泄漏。

分段保壓檢測(cè)法：將機(jī)組分為發(fā)生器 - 冷凝器、蒸發(fā)器 - 吸收器兩個(gè)系統(tǒng)，關(guān)閉中間閥門，分別對(duì)兩個(gè)系統(tǒng)抽真空至 3Pa 以下，關(guān)閉抽真空泵后靜置 24 小時(shí)。若某一系統(tǒng)真空度下降明顯，說(shuō)明泄漏點(diǎn)位于該系統(tǒng)內(nèi)，縮小排查范圍。泄漏點(diǎn)定位技巧：肥皂水檢測(cè)：對(duì)懷疑的泄漏點(diǎn)（法蘭連接、閥門填料、焊縫）涂抹肥皂水，若出現(xiàn)連續(xù)氣泡，即可確定泄漏位置。此方法適用于常壓或微正壓系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單但需逐一排查，耗時(shí)較長(zhǎng)。氦質(zhì)譜檢漏法：對(duì)于微小泄漏（泄漏率低于 1×10??Pa?m3/s），需使用氦質(zhì)譜檢漏儀。向系統(tǒng)內(nèi)充入少量氦氣（壓力 0.05-0.1MPa），用檢漏儀探頭在可疑部位掃描，若儀器顯示氦氣濃度超標(biāo)，即為泄漏點(diǎn)。此方法精度高，適用于關(guān)鍵部件（如換熱管、閥門）的泄漏檢測(cè)。抽真空速率檢測(cè)：?jiǎn)?dòng)抽真空泵，觀察真空度上升速率。若抽真空泵正常，但真空度始終無(wú)法降至 5Pa 以下，且關(guān)閉真空泵后真空度快速回升，說(shuō)明存在較大泄漏，需重點(diǎn)檢查法蘭墊片、閥門密封等易損壞部位。普星制冷以人才和技術(shù)為基礎(chǔ)，創(chuàng)造優(yōu)異產(chǎn)品和服務(wù)。

循環(huán)系統(tǒng)故障：溶液泵、冷劑泵流量不足或揚(yáng)程不夠，會(huì)導(dǎo)致溶液、冷劑水循環(huán)不暢，影響制冷循環(huán)。例如，溶液泵葉輪磨損后，流量減少 30% 以上，發(fā)生器內(nèi)溶液噴淋量不足，無(wú)法充分吸收熱源熱量，制冷量下降。輔助系統(tǒng)異常：冷卻水系統(tǒng)（冷卻塔散熱不足、冷卻水流量不夠）、熱源系統(tǒng)（蒸汽壓力過(guò)低、熱水溫度不足）故障，也會(huì)間接導(dǎo)致制冷量下降。如冷卻塔填料老化后，散熱效率下降，冷卻水出口溫度升高至 35℃以上，冷凝器換熱效果變差。品質(zhì)為先，客戶至上;相輔相成，共創(chuàng)繁榮。山東吸收式溴化鋰機(jī)組維護(hù)

客戶至上，精誠(chéng)服務(wù)，絕不拖拉，團(tuán)結(jié)一心。臨沂溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)

溴化鋰機(jī)組的密封性直接影響制冷效果與設(shè)備安全，若系統(tǒng)存在泄漏，不僅會(huì)導(dǎo)致溴化鋰溶液濃度異常，還可能引入空氣導(dǎo)致機(jī)組內(nèi)部腐蝕。開(kāi)機(jī)前需通過(guò)以下兩種方式檢測(cè)密封性：真空度檢測(cè)：使用真空計(jì)測(cè)量機(jī)組內(nèi)部真空度，正常情況下，溴化鋰機(jī)組停機(jī)后真空度應(yīng)保持在 5Pa 以下。若真空度高于 10Pa，需重點(diǎn)檢查法蘭連接部位、閥門密封處、焊縫等易泄漏點(diǎn)?？刹捎梅试硭磕梢刹课唬舫霈F(xiàn)氣泡則表明存在泄漏，需拆卸相關(guān)部件重新密封，必要時(shí)更換密封墊片或閥門。溶液液位檢查：查看溶液儲(chǔ)罐與蒸發(fā)器內(nèi)的溶液液位，液位應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書要求（通常為儲(chǔ)罐容積的 1/2-2/3）。若液位過(guò)低，需檢查是否存在隱性泄漏；若液位過(guò)高，需排查溶液循環(huán)系統(tǒng)是否堵塞，避免開(kāi)機(jī)后溶液溢出損壞設(shè)備。臨沂溴化鋰制冷機(jī)組保養(yǎng)