壓力與真空度參數(shù):溶液泵、冷劑泵出口壓力:應(yīng)符合設(shè)備說明書要求(通常為 0.3-0.5MPa),若壓力過低,可能是泵體進(jìn)氣或葉輪磨損;若壓力過高,需檢查管道是否堵塞。機(jī)組內(nèi)部真空度:運行中真空度應(yīng)保持在 3Pa 以下,若真空度突然升高,需立即停機(jī)檢查是否存在泄漏,防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化。電流與液位參數(shù):電機(jī)電流:溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇的電機(jī)電流應(yīng)在額定電流范圍內(nèi),若電流過大,可能是電機(jī)過載或機(jī)械部件卡阻,需及時停機(jī)排查。溶液液位:蒸發(fā)器與吸收器內(nèi)的溶液液位應(yīng)穩(wěn)定,若液位持續(xù)上升,需檢查溶液循環(huán)泵是否故障;若液位持續(xù)下降,需排查是否存在溶液泄漏。顧客是普星制冷的上帝,品質(zhì)是上帝的需求。日照中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組維修

環(huán)境溫度、濕度相對穩(wěn)定,粉塵含量較低?;谏鲜龉r特點,中央空調(diào)用溴化鋰機(jī)組的維保重點聚焦于“停機(jī)閑置期間的防護(hù)、負(fù)荷波動下的參數(shù)穩(wěn)定性、短期運行中的結(jié)垢與真空度維持”,具體可分為以下幾個方面:1.停機(jī)閑置期間的維護(hù)防護(hù)。這是中央空調(diào)用機(jī)組維保的重點之一。由于機(jī)組春秋季長期停機(jī),內(nèi)部容易出現(xiàn)溶液結(jié)晶、金屬部件腐蝕、真空度下降等問題。維保措施包括:一是溶液防護(hù),停機(jī)前將溴化鋰溶液濃度調(diào)整至較低水平(通常為50%-55%),避免低溫環(huán)境下結(jié)晶;若停機(jī)時間超過3個月,需在溶液中添加適量的緩蝕劑,并定期(每1-2個月)檢查溶液狀態(tài);二是真空度維持,停機(jī)后關(guān)閉機(jī)組所有閥門,確保密封良好,每月檢查1次真空度,若真空度下降過快,及時排查泄漏點并修復(fù);三是部件防護(hù),對溶液泵、冷劑泵等轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng),避免長期閑置導(dǎo)致軸承生銹;用防塵罩覆蓋機(jī)組,防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部。2.負(fù)荷波動下的參數(shù)優(yōu)化與部件保護(hù)。由于機(jī)組負(fù)荷頻繁切換,容易導(dǎo)致溶液循環(huán)不穩(wěn)定、電機(jī)負(fù)荷波動過大等問題。維保重點包括:一是加強(qiáng)參數(shù)監(jiān)控與校準(zhǔn),增加溫度、壓力、流量等參數(shù)的巡檢頻次,及時調(diào)整溶液循環(huán)量、冷劑循環(huán)量,確保機(jī)組在不同負(fù)荷下均能穩(wěn)定運行。淄博溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維保普星制冷誠信立足,創(chuàng)新致遠(yuǎn)。

電機(jī)過載維修:若因負(fù)載過大導(dǎo)致過載,先排查泵體是否堵塞,清理泵體內(nèi)雜質(zhì)與結(jié)晶物,確保葉輪轉(zhuǎn)動順暢;若因繞組匝間短路,需拆卸電機(jī)定子,使用絕緣漆重新涂刷繞組,烘干后測量絕緣電阻,確保絕緣電阻≥0.5MΩ。維修后啟動電機(jī),測量三相電流,確保電流穩(wěn)定在額定值范圍內(nèi)。繞組燒毀維修:繞組燒毀后需重新繞制繞組。首先記錄繞組的匝數(shù)、線徑、接線方式,拆除舊繞組,清理定子鐵芯線槽內(nèi)的絕緣殘渣;按照原參數(shù)選擇相同規(guī)格的漆包線(如銅漆包線),繞制新繞組并嵌入線槽,繞組端部用絕緣紙包裹,涂刷絕緣漆并放入烘干箱烘干(溫度 80-100℃,時間 4-6 小時)。烘干后組裝電機(jī),測量相間電阻與對地絕緣電阻,合格后方可試運行。
②機(jī)組清洗:變質(zhì)溶液排出后,需對機(jī)組的溶液箱、管道、換熱器等部件進(jìn)行徹底清洗,去除內(nèi)部的污垢、腐蝕產(chǎn)物和殘留的變質(zhì)溶液。清洗時可采用的溴化鋰機(jī)組清洗劑,按照清洗劑的使用說明進(jìn)行操作,清洗完成后,用高純度蒸餾水沖洗3~5次,確保機(jī)組內(nèi)部無殘留雜質(zhì);③新溶液注入與調(diào)整:將符合標(biāo)準(zhǔn)的新溴化鋰溶液注入機(jī)組,注入前需檢測新溶液的濃度和pH值;注入后,開啟溶液泵循環(huán)攪拌30~60分鐘,再次檢測溶液指標(biāo),若有偏差,進(jìn)行微調(diào);④試運行:溶液調(diào)整合格后,機(jī)組進(jìn)行空載試運行,檢查溶液循環(huán)是否順暢、有無泄漏等問題,試運行正常后,機(jī)組方可正式投入運行。五、維保過程中的注意事項1.取樣規(guī)范:取樣前需確保取樣口清潔,用待檢測溶液沖洗取樣瓶,避免樣品污染;取樣過程中需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,佩戴防護(hù)用品,防止溶液接觸皮膚和眼睛;2.儀器校準(zhǔn):檢測用的儀器(如密度計、折光儀、pH計等)需定期進(jìn)行校準(zhǔn),確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性;3.試劑與溶液管理:補(bǔ)加的高濃度溶液、調(diào)節(jié)劑、試劑等需為合格產(chǎn)品,具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,儲存時需按照要求分類存放,避免混淆和變質(zhì);4.安全操作:調(diào)整和處理溶液時,需在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行,佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。普星制冷追求優(yōu)異 服務(wù)盡善盡美。

該方法具有清洗精度高、對設(shè)備損傷小、**無污染等***,適用于去除細(xì)小的污垢、生物粘泥以及附著在管壁的微小腐蝕產(chǎn)物。但由于超聲波的傳播距離有限,該方法主要適用于小型換熱管或管束較為稀疏的機(jī)組,對于大型機(jī)組和管徑較大的換熱管,清洗效果相對有限。在使用超聲波清洗時,需要選擇合適的超聲波頻率和功率,一般頻率范圍為20-80kHz,功率根據(jù)清洗規(guī)模和污垢程度進(jìn)行調(diào)整;同時,要選擇合適的清洗液,提高清洗效果。(二)化學(xué)清洗化學(xué)清洗是指利用化學(xué)*劑與換熱管內(nèi)壁的污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將污垢溶解、剝離或轉(zhuǎn)化為易去除物質(zhì)的清洗方法。該方法適用于去除硬度較高、附著力較強(qiáng)的水垢、腐蝕產(chǎn)物等頑固污垢,清洗效果徹底。但化學(xué)清洗需要使用化學(xué)*劑,若操作不當(dāng),可能會對設(shè)備材質(zhì)造成腐蝕損傷,同時還可能產(chǎn)生**問題。因此,在進(jìn)行化學(xué)清洗時,需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,合理選擇化學(xué)*劑,并做好**處理工作。常見的化學(xué)清洗方式主要包括以下幾種:1.酸洗清洗酸洗清洗是利用酸性*劑與水垢中的碳酸鈣、碳酸鎂等成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性鹽類,從而將水垢溶解去除的清洗方法。常用的酸性*劑包括鹽酸、**、檸檬酸、氨基磺酸等。其中。普星制冷質(zhì)量為先、服務(wù)至上、以人為本。.淄博溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維保
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對于存在腐蝕、穿孔等缺陷的換熱管,需要**行修復(fù)或更換,避免清洗過程中導(dǎo)致缺陷擴(kuò)大。同時,要檢查機(jī)組的壓力表、溫度計等儀表是否正常工作,確保清洗過程中能夠準(zhǔn)確監(jiān)測設(shè)備運行參數(shù)。2.隔離相關(guān)設(shè)備和部件。清洗前,需要將溴化鋰機(jī)組與其他相關(guān)設(shè)備、管路進(jìn)行隔離,關(guān)閉相關(guān)閥門,防止清洗液或污垢進(jìn)入其他設(shè)備,造成污染或損傷。對于機(jī)組內(nèi)部的電氣部件、密封件、軸承等易受水或化學(xué)*劑損傷的部件,需要進(jìn)行密封保護(hù),如用塑料薄膜、防水布等進(jìn)行包裹,避免其與水或化學(xué)*劑接觸。3.制定詳細(xì)的清洗方案。根據(jù)設(shè)備狀況和結(jié)垢情況,制定詳細(xì)的清洗方案,明確清洗方式、清洗*劑的種類和濃度(化學(xué)清洗)、清洗壓力和流量(物理清洗)、清洗溫度和清洗時間等參數(shù)。對于化學(xué)清洗,還需要進(jìn)行小型試驗,測試*劑的腐蝕性和清洗效果,確保清洗方案的可行性和安全性。4.準(zhǔn)備好應(yīng)急設(shè)備和物資。清洗前,需要準(zhǔn)備好應(yīng)急設(shè)備和物資,如備用泵、閥門、密封件、急救*品等,以應(yīng)對清洗過程中可能出現(xiàn)的設(shè)備故障、泄漏等突發(fā)事件。同時,要配備必要的防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防化服等,保障操作人員的安全。(二)物理清洗過程中的設(shè)備保護(hù)1.控制清洗壓力和力度。日照中央空調(diào)溴化鋰機(jī)組維修