濰坊溴化鋰制冷機(jī)改造

    4.鈍化處理鈍化處理是化學(xué)清洗后的一項(xiàng)重要后續(xù)工作，其目的是在換熱管內(nèi)壁形成一層致密的鈍化膜，提高金屬表面的耐腐蝕性，防止清洗后的換熱管再次發(fā)生腐蝕和結(jié)垢。常用的鈍化*劑包括亞硝酸鈉、鉻酸鹽、磷酸鹽等。其中，亞硝酸鈉鈍化效果好，適用于碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)；鉻酸鹽鈍化膜穩(wěn)定性高，但具有一定的毒性，**性較差，目前應(yīng)用逐漸減少；磷酸鹽屬于**型鈍化*劑，適用于多種金屬材質(zhì)，應(yīng)用越來越。在進(jìn)行鈍化處理時(shí)，需要根據(jù)設(shè)備材質(zhì)選擇合適的鈍化*劑和濃度，控制鈍化溫度和鈍化時(shí)間。一般來說，鈍化溫度控制在40-60℃，鈍化時(shí)間為2-4小時(shí)。鈍化完成后，需要用清水將管內(nèi)的鈍化液沖洗干凈，晾干后封閉設(shè)備，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入。三、溴化鋰機(jī)組換熱管清洗時(shí)的設(shè)備保護(hù)事項(xiàng)在對溴化鋰機(jī)組換熱管進(jìn)行清洗時(shí)，無論是物理清洗還是化學(xué)清洗，都可能對設(shè)備造成潛在的損傷。因此，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程，采取有效的保護(hù)措施，確保設(shè)備的安全。具體的設(shè)備保護(hù)事項(xiàng)主要包括以下幾個(gè)方面：（一）清洗前的設(shè)備保護(hù)準(zhǔn)備工作1.檢查設(shè)備狀況。清洗前，需要對溴化鋰機(jī)組進(jìn)行的檢查，了解換熱管的材質(zhì)、管徑、管長、結(jié)垢類型和結(jié)垢程度，以及機(jī)組的密封情況、閥門狀態(tài)等。用心才能創(chuàng)新、競爭才能發(fā)展。濰坊溴化鋰制冷機(jī)改造

    適用于輕度油脂和污垢的清洗；磷酸三鈉不具有除垢作用，還能起到一定的緩蝕和鈍化作用，適用于多種金屬材質(zhì)的設(shè)備清洗。在進(jìn)行堿洗清洗時(shí)，需要根據(jù)污垢的類型和設(shè)備材質(zhì)，合理選擇堿性*劑的種類和濃度。一般來說，氫氧化鈉濃度控制在2%-5%，碳酸鈉濃度控制在5%-10%。同時(shí)，堿洗過程中可以適當(dāng)提高清洗溫度，一般控制在60-80℃，以提高清洗效率。清洗完成后，需要用清水將管內(nèi)的堿液和污垢殘留沖洗干凈。3.復(fù)合清洗復(fù)合清洗是指將酸洗和堿洗結(jié)合起來，或者在清洗液中添加多種化學(xué)*劑，如緩蝕劑、分散劑、消泡劑等，以提高清洗效果的清洗方法。對于換熱管內(nèi)存在多種污垢，如同時(shí)存在水垢、油脂、生物粘泥等的情況，單一的酸洗或堿洗往往無法達(dá)到理想的清洗效果，此時(shí)需要采用復(fù)合清洗。例如，**行堿洗，去除油脂和生物粘泥，再進(jìn)行酸洗，去除水垢和腐蝕產(chǎn)物；或者在酸洗溶液中添加分散劑，防落的污垢再次沉積在管壁；添加消泡劑，避免清洗過程中產(chǎn)生大量泡沫影響清洗效果。復(fù)合清洗需要根據(jù)污垢的具體成分和設(shè)備材質(zhì)，制定合理的清洗方案，嚴(yán)格控制*劑的配比、清洗溫度和清洗時(shí)間，確保清洗效果的同時(shí)，大限度地減少對設(shè)備的腐蝕損傷。東營吸收式溴化鋰機(jī)組售后普星制冷以人才和技術(shù)為基礎(chǔ)，創(chuàng)造優(yōu)異產(chǎn)品和服務(wù)。

    在采用高壓水射流、氣體脈沖等物理清洗方式時(shí)，需要嚴(yán)格控制清洗壓力，避免壓力過高導(dǎo)致?lián)Q熱管變形、破裂或損傷管壁。對于銅管等材質(zhì)較軟的換熱管，壓力應(yīng)控制在較低的范圍內(nèi)；對于管徑較小的換熱管，要避免使用過大的流量，防止管內(nèi)壓力過高。在機(jī)械刮管清洗時(shí)，要控制刮管器的運(yùn)行速度和力度，避免過度刮削導(dǎo)致?lián)Q熱管內(nèi)壁出現(xiàn)劃痕、凹坑等損傷。2.確保清洗均勻性。物理清洗過程中，要保證清洗的均勻性，避免局部部位過度清洗或清洗不徹底。例如，高壓水射流清洗時(shí)，噴嘴要?jiǎng)蛩僖苿?，確保每個(gè)部位都能得到充分清洗；機(jī)械刮管清洗時(shí)，要確保刮管器能夠覆蓋整個(gè)管壁，避免出現(xiàn)清洗死角。3.避免對管板和密封面造成損傷。在清洗過程中，要注意保護(hù)換熱管的管板和密封面，避免高壓射流、刮管器等對其造成沖擊或刮削損傷。管板和密封面的損傷會影響設(shè)備的密封性能，導(dǎo)致運(yùn)行過程中出現(xiàn)泄漏問題。因此，在清洗靠近管板的部位時(shí)，要適當(dāng)降低壓力或放慢速度，確保其不受損傷。（三）化學(xué)清洗過程中的設(shè)備保護(hù)1.嚴(yán)格控制化學(xué)*劑的配比和濃度?；瘜W(xué)清洗的是合理選擇和使用化學(xué)*劑，必須嚴(yán)格按照清洗方案控制*劑的配比和濃度，避免濃度過高對設(shè)備材質(zhì)造成強(qiáng)烈腐蝕。對于酸性*劑。

    涉及酸堿調(diào)節(jié)劑時(shí)，需嚴(yán)格遵守“酸加水中，緩慢滴加”的原則，避免發(fā)生危險(xiǎn)；5.定期監(jiān)測：建立完善的溶液監(jiān)測制度，定期檢測溶液的濃度、pH值和雜質(zhì)離子含量，記錄檢測數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并處理；6.系統(tǒng)密封：加強(qiáng)機(jī)組系統(tǒng)的密封檢查，定期更換密封件，避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)，污染溶液；同時(shí)，確保補(bǔ)充水的水質(zhì)符合要求，防止雜質(zhì)引入。六、結(jié)語溴化鋰溶液的濃度和酸堿度是決定溴化鋰機(jī)組運(yùn)行效率的指標(biāo)，溶液的變質(zhì)則會嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在維保過程中，需準(zhǔn)確掌握濃度和酸堿度的檢測方法，科學(xué)制定調(diào)整策略，確保指標(biāo)穩(wěn)定在合理范圍；同時(shí)，及時(shí)判斷溶液變質(zhì)情況，根據(jù)變質(zhì)程度采取過濾凈化、化學(xué)處理或更換新溶液的措施，保障溶液的良好性能。此外，建立完善的定期監(jiān)測制度和規(guī)范的操作流程，加強(qiáng)系統(tǒng)密封和水質(zhì)管理，也是預(yù)防溶液指標(biāo)異常和變質(zhì)的關(guān)鍵。通過科學(xué)有效的維保處置措施，可提升溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行效率，降低能耗，延長機(jī)組使用壽命，為工業(yè)生產(chǎn)和建筑空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。普星制冷客戶至上，服務(wù)周到！

    環(huán)境溫度、濕度相對穩(wěn)定，粉塵含量較低?；谏鲜龉r特點(diǎn)，中央空調(diào)用溴化鋰機(jī)組的維保重點(diǎn)聚焦于“停機(jī)閑置期間的防護(hù)、負(fù)荷波動下的參數(shù)穩(wěn)定性、短期運(yùn)行中的結(jié)垢與真空度維持”，具體可分為以下幾個(gè)方面：1.停機(jī)閑置期間的維護(hù)防護(hù)。這是中央空調(diào)用機(jī)組維保的重點(diǎn)之一。由于機(jī)組春秋季長期停機(jī)，內(nèi)部容易出現(xiàn)溶液結(jié)晶、金屬部件腐蝕、真空度下降等問題。維保措施包括：一是溶液防護(hù)，停機(jī)前將溴化鋰溶液濃度調(diào)整至較低水平（通常為50%-55%），避免低溫環(huán)境下結(jié)晶；若停機(jī)時(shí)間超過3個(gè)月，需在溶液中添加適量的緩蝕劑，并定期（每1-2個(gè)月）檢查溶液狀態(tài)；二是真空度維持，停機(jī)后關(guān)閉機(jī)組所有閥門，確保密封良好，每月檢查1次真空度，若真空度下降過快，及時(shí)排查泄漏點(diǎn)并修復(fù)；三是部件防護(hù)，對溶液泵、冷劑泵等轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，避免長期閑置導(dǎo)致軸承生銹；用防塵罩覆蓋機(jī)組，防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部。2.負(fù)荷波動下的參數(shù)優(yōu)化與部件保護(hù)。由于機(jī)組負(fù)荷頻繁切換，容易導(dǎo)致溶液循環(huán)不穩(wěn)定、電機(jī)負(fù)荷波動過大等問題。維保重點(diǎn)包括：一是加強(qiáng)參數(shù)監(jiān)控與校準(zhǔn)，增加溫度、壓力、流量等參數(shù)的巡檢頻次，及時(shí)調(diào)整溶液循環(huán)量、冷劑循環(huán)量，確保機(jī)組在不同負(fù)荷下均能穩(wěn)定運(yùn)行。普星制冷誠信立足,創(chuàng)新致遠(yuǎn)。青島直燃型溴化鋰機(jī)組維護(hù)

普星制冷迎接變化，勇于創(chuàng)新。濰坊溴化鋰制冷機(jī)改造

    防止引入鈉離子污染溶液；酸性調(diào)節(jié)劑為氫溴酸（HBr）溶液，避免使用鹽酸、**等其他酸，防止引入氯離子、**根離子等雜質(zhì)?！訅A處理當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)溶液pH值低于，需加入適量的氫氧化鋰溶液，提升溶液的堿性。調(diào)整步驟：①計(jì)算加堿量：根據(jù)待調(diào)整溶液的總量、當(dāng)前pH值和目標(biāo)pH值，結(jié)合氫氧化鋰的解離常數(shù)，計(jì)算所需加入的氫氧化鋰溶液的量。由于pH值與溶液中氫氧根離子濃度的對數(shù)相關(guān)，計(jì)算過程中需考慮溶液的緩沖能力，實(shí)際操作中可先加入計(jì)算量的1/2，再根據(jù)檢測結(jié)果逐步補(bǔ)加；②加堿操作：機(jī)組停機(jī)后，關(guān)閉溶液循環(huán)系統(tǒng)的相關(guān)閥門，將氫氧化鋰溶液緩慢加入溶液箱中，開啟溶液泵循環(huán)攪拌，確保調(diào)節(jié)劑與溶液充分混合；③二次檢測：循環(huán)攪拌20~30分鐘后，采集樣品檢測pH值，若pH值仍低于目標(biāo)值，繼續(xù)少量補(bǔ)加氫氧化鋰溶液，直至pH值達(dá)到；④注意事項(xiàng)：氫氧化鋰溶液具有腐蝕性，操作時(shí)需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，避免接觸皮膚和眼睛；加堿過程中需緩慢滴加，避免pH值驟升，同時(shí)防止溶液飛濺。——加酸處理當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)溶液pH值高于，需加入適量的氫溴酸溶液，降低溶液的堿性。調(diào)整步驟：①計(jì)算加酸量：根據(jù)待調(diào)整溶液的總量、當(dāng)前pH值和目標(biāo)pH值，結(jié)合氫溴酸的解離常數(shù)。濰坊溴化鋰制冷機(jī)改造