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  • 企業(yè)商機(jī)
    頂升移栽基本參數(shù)
    • 品牌
    • 亞普
    • 型號
    • 頂升移栽
    • 所運(yùn)物料
    • 托盤、料箱
    • 加工定制
    • 廠家
    • 浙江亞普
    頂升移栽企業(yè)商機(jī)

    多層生產(chǎn)車間轉(zhuǎn)運(yùn)中,頂升移載機(jī)與鏈?zhǔn)缴禉C(jī)的配合實(shí)現(xiàn) “零件跨樓層連續(xù)加工”。鏈?zhǔn)缴禉C(jī)將機(jī)械零件從 3 樓車床加工區(qū)輸送至 2 樓銑床加工區(qū),抵達(dá) 2 樓后,頂升移載機(jī)檢測零件的加工狀態(tài)(如是否完成車床加工),再調(diào)整頂升高度與銑床的進(jìn)料軌道對齊,平穩(wěn)移載至銑床,避免零件在轉(zhuǎn)運(yùn)中二次定位。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)中,零件需人工從升降機(jī)搬運(yùn)至銑床,單次搬運(yùn)耗時 18 秒,二次定位耗時 10 秒;配合后,轉(zhuǎn)運(yùn)與定位一體化完成,總耗時縮短至 5 秒,日加工量從 600 件提升至 1000 件,實(shí)現(xiàn) “樓上加工、樓下續(xù)接” 的高效流程。協(xié)同飲料瓶裝線碼垛機(jī),它檢缺瓶,碼垛效率從 400 箱 / 時升至 600 箱,減少質(zhì)檢人員。廊坊市頂升移栽

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    重型建材倉庫內(nèi),頂升移載機(jī)與液壓升降機(jī)的組合解決了 “多層倉庫物料垂直轉(zhuǎn)運(yùn)” 問題。液壓升降機(jī)將水泥板從 1 樓倉庫輸送至 3 樓加工區(qū),抵達(dá) 3 樓后,頂升移載機(jī)升起承接水泥板,通過滾輪結(jié)構(gòu)調(diào)整板體角度,使其與加工線的進(jìn)料方向?qū)R,再平穩(wěn)移載至切割設(shè)備。傳統(tǒng)方式下,需使用叉車將水泥板從升降機(jī)搬運(yùn)至加工線,單次轉(zhuǎn)運(yùn)需 30 秒,且水泥板易因傾斜導(dǎo)致斷裂;搭配后,轉(zhuǎn)運(yùn)時間縮短至 8 秒,水泥板斷裂率從 3% 降至 0.5%,日加工量從 300 塊提升至 450 塊,同時避免叉車作業(yè)帶來的場地占用問題。廣東頂升移栽設(shè)備與電子元件十字轉(zhuǎn)臺配合,它轉(zhuǎn)向,元件日分揀量從 8 萬件增至 20 萬件,減少引腳損壞。

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    食品冷卻車間中,頂升移載機(jī)與網(wǎng)帶升降機(jī)的組合解決了 “冷卻后食品快速轉(zhuǎn)運(yùn)” 問題。網(wǎng)帶升降機(jī)將冷卻后的餅干(溫度降至 25℃)從冷卻區(qū)輸送至包裝區(qū),抵達(dá)后,頂升移載機(jī)升起,通過吸風(fēng)裝置去除餅干表面的碎屑,再調(diào)整移載高度與包裝機(jī)的進(jìn)料口對齊,確保餅干連續(xù)進(jìn)入包裝機(jī)。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)中,碎屑易堵塞包裝機(jī)進(jìn)料口,日均清理 3 次,每次耗時 10 分鐘;配合后,碎屑去除率達(dá) 90%,包裝機(jī)零堵塞,包裝效率從每小時 300 包提升至 450 包,日產(chǎn)量從 7.2 萬包提升至 10.8 萬包。

    電子芯片生產(chǎn)車間里,頂升移載機(jī)與檢測設(shè)備的配合保障了 “芯片檢測前精細(xì)上料”。檢測設(shè)備需將芯片從晶圓切割線輸送至檢測平臺,頂升移載機(jī)在切割線末端升起,通過靜電消除裝置去除芯片表面靜電,再使用柔性吸盤輕柔抓取芯片,根據(jù)檢測設(shè)備的上料坐標(biāo)調(diào)整移載位置,精細(xì)放置到檢測工位。傳統(tǒng)上料依賴人工操作,易因靜電導(dǎo)致芯片損壞,損壞率約 2%,日檢測量 3000 片;配合后,靜電損壞率降至 0.1%,上料時間從每片 5 秒縮短至 1 秒,日檢測量增至 1.8 萬片,滿足芯片批量檢測需求。助力液壓升降機(jī),它平穩(wěn)承接水泥板,使轉(zhuǎn)運(yùn)時間從 30 秒減至 8 秒,降低斷裂率。

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    新能源電池生產(chǎn)中,疊層輸送機(jī)負(fù)責(zé)將電芯從卷繞車間輸送至封裝區(qū),需精細(xì)對接封裝設(shè)備進(jìn)料口。傳統(tǒng)模式下,電芯在輸送中易偏移,需2名工人手動調(diào)整,單次對接耗時12秒,且電芯疊放錯位率達(dá)4%,日產(chǎn)能*500組電池。搭配頂升移載機(jī)后,其通過視覺定位系統(tǒng)實(shí)時捕捉電芯位置,自動升起并微調(diào)±0.5mm糾正偏移,同時根據(jù)封裝設(shè)備進(jìn)料節(jié)奏調(diào)整移載速度,確保電芯平穩(wěn)過渡。對接時間縮短至3秒,錯位率降至0.6%,日產(chǎn)能提升至850組,且無需人工干預(yù),避免電芯因人工接觸導(dǎo)致的靜電損傷(靜電損壞率從2.3%降至0.2%),保障電池生產(chǎn)安全性與一致性。協(xié)同立體倉庫穿梭車,它保障托盤平穩(wěn)銜接,貨物出庫效率從 80 托盤 / 時升至 120 托盤。江蘇頂升移栽配件

    與建材瓷磚機(jī)械堆垛機(jī)協(xié)作,它柔接防破損,日存儲量從 6000 片增至 1.6 萬片,節(jié)約包裝。廊坊市頂升移栽

    化工原料倉庫內(nèi),頂升移載機(jī)與堆垛機(jī)的協(xié)作優(yōu)化了 “化工桶垂直存儲” 流程。堆垛機(jī)負(fù)責(zé)將化工桶從地面輸送至高層貨架,抵達(dá)貨架層后,頂升移載機(jī)升起,通過防滑墊固定化工桶(防止桶體滾動),再根據(jù)貨架格子的尺寸調(diào)整移載寬度,平穩(wěn)將化工桶推入貨架。傳統(tǒng)堆垛需人工輔助定位,單次堆垛耗時 20 秒,且易因桶體傾斜導(dǎo)致泄漏;配合后,堆垛時間縮短至 8 秒,泄漏事故率從 1.5% 降至 0,倉庫存儲量從每平方米 8 桶提升至 12 桶,提高空間利用率。廊坊市頂升移栽

    頂升移栽產(chǎn)品展示
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