塔城地區(qū)高速輸送機

食品速凍餃子包裝線，倍速鏈輸送機與速凍隧道、包裝機的配合優(yōu)化 “速凍 - 包裝” 效率。傳統(tǒng)生產(chǎn)中，餃子從成型機人工搬至倍速鏈，推至速凍隧道速凍后，人工放入包裝機，單次流程耗時 15 秒，速凍不均率 3.2%，包裝漏封率 2.5%，日產(chǎn)量 1 萬袋。配合后，倍速鏈輸送機直接對接成型機，餃子自動進入速凍隧道，速凍時間控制在 10 分鐘，不均率降至 0.5%；速凍后的餃子隨倍速鏈輸送至包裝機，包裝機同步完成密封包裝，漏封率降至 0.3%。單次流程耗時縮短至 6 秒，日產(chǎn)量提升至 2.4 萬袋，減少 3 名操作工人，避免人工接觸速凍食品導致的***風險。對接自動檢測機，切割后金屬件檢測效率升 150%。塔城地區(qū)高速輸送機

醫(yī)藥片劑包裝車間，倍速鏈輸送機與數(shù)片機、鋁塑泡罩包裝機的組合保障 “精細數(shù)片 - 密封包裝”。傳統(tǒng)流程里，人工將片劑倒入數(shù)片機，數(shù)片后人工搬運至倍速鏈，再推至包裝機，單次包裝耗時 10 秒，數(shù)片誤差 ±1 片，包裝漏氣率 2.2%，日產(chǎn)量 8000 板。配合后，倍速鏈輸送機對接數(shù)片機出料口，數(shù)片機自動將片劑送至輸送機；輸送機帶定位裝置，確保片劑精細進入包裝機，數(shù)片誤差≤±0 片，包裝漏氣率降至 0.2%。單次包裝耗時縮短至 4 秒，日產(chǎn)量提升至 1.9 萬板，減少 2 名搬運工人，符合醫(yī)藥包裝無菌標準。河南省輸送機聯(lián)動自動上下料機，托盤輸送線無人化運行。

食品巧克力包裝線，倍速鏈輸送機與巧克力澆注機、冷卻隧道的配合解決 “澆注 - 冷卻斷層” 問題。傳統(tǒng)生產(chǎn)中，人工將模具放在倍速鏈，推至澆注機澆注巧克力，再搬運至冷卻隧道，單次流程耗時 18 秒，澆注不均率 3.2%，日產(chǎn)量 6000 塊。配合后，倍速鏈輸送機直接對接澆注機，模具自動進入輸送機定位槽；澆注機根據(jù)倍速鏈的速度，精細控制澆注量，不均率降至 0.5%；澆注后的模具隨倍速鏈進入冷卻隧道，輸送機與隧道同步調(diào)速，確保巧克力充分冷卻。搬運環(huán)節(jié)取消，單次流程耗時縮短至 10 秒，日產(chǎn)量提升至 1.1 萬塊，減少 2 名搬運工人，同時巧克力成型質(zhì)量更穩(wěn)定。

電子耳機組裝車間，倍速鏈輸送機與喇叭焊接機、音質(zhì)檢測機的協(xié)作解決 “焊接 - 音質(zhì)檢測斷層” 問題。傳統(tǒng)流程里，人工將耳機殼放在倍速鏈，推至焊接機焊接喇叭，再搬運至檢測機，單次組裝耗時 22 秒，焊接虛焊率 2.7%，音質(zhì)不良率 2.2%，日產(chǎn)量 500 副。優(yōu)化后，倍速鏈輸送機以 0.6m/s 的速度輸送耳機殼，焊接機 4 秒內(nèi)完成喇叭焊接，虛焊率降至 0.3%；焊接后的耳機隨倍速鏈輸送至音質(zhì)檢測機，檢測機 5 秒內(nèi)完成音質(zhì)測試，不良率降至 0.2%。單次流程耗時縮短至 9 秒，日產(chǎn)量提升至 1100 副，減少 2 名檢測工人，同時耳機音質(zhì)合格率從 97% 提升至 99.7%。與五軸切割機協(xié)作，異形件加工量日增 60 件。

智能手表生產(chǎn)的屏幕貼合環(huán)節(jié)，貼合機需將托盤上的屏幕與表殼精細貼合，傳統(tǒng)模式下工人需手動從托盤取屏，單次取料耗時8秒，貼合偏移率3.2%，日產(chǎn)量800塊。托盤輸送線與智能手表屏貼合機配合后，輸送線采用防靜電輸送帶，將屏幕托盤送至貼合機旁，貼合機的真空吸盤從托盤自動取屏，輸送線同步調(diào)整托盤高度，確保屏幕持續(xù)供應。同時，輸送線自帶的視覺定位系統(tǒng)檢測屏幕位置，糾正±0.5mm偏移。單次取料時間縮短至2秒，貼合偏移率降至0.4%，日產(chǎn)量提升至2000塊，減少2名取料工人，且屏幕破損率從2.5%降至0.3%，保障智能穿戴設備外觀品質(zhì)，滿足消費電子行業(yè)高精度生產(chǎn)要求。與鉆切一體機協(xié)作，厚板加工時間縮至 6 分鐘 / 張。南昌市單雙鏈積放輥道輸送機

配高速圓鋸機，金屬棒切割效率日增 220 根。塔城地區(qū)高速輸送機

汽車儀表盤組裝線，倍速鏈輸送機與 AGV、顯示屏安裝機械臂的配合提升 “物料補給 - 安裝” 效率。傳統(tǒng)作業(yè)中，AGV 運送儀表盤殼體至車間后，工人搬運至倍速鏈，再推至機械臂工位，單次對接耗時 22 秒，顯示屏安裝偏差 ±2mm，日產(chǎn)量 400 套。配合后，倍速鏈輸送機與 AGV 自動對接，AGV 將殼體推至輸送機定位槽；顯示屏安裝機械臂根據(jù)倍速鏈的位置信號，5 秒內(nèi)完成安裝，偏差控制在 ±0.5mm。對接時間縮短至 6 秒，日產(chǎn)量提升至 700 套，減少 2 名搬運工人，同時安裝合格率從 96% 提升至 99.8%。塔城地區(qū)高速輸送機