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      企業(yè)商機(jī)
      輸送機(jī)基本參數(shù)
      • 品牌
      • 亞普自動化
      • 型號
      • 定制
      輸送機(jī)企業(yè)商機(jī)

      醫(yī)藥片劑包裝車間,倍速鏈輸送機(jī)與數(shù)片機(jī)、鋁塑泡罩包裝機(jī)的組合保障 “精細(xì)數(shù)片 - 密封包裝”。傳統(tǒng)流程里,人工將片劑倒入數(shù)片機(jī),數(shù)片后人工搬運(yùn)至倍速鏈,再推至包裝機(jī),單次包裝耗時 10 秒,數(shù)片誤差 ±1 片,包裝漏氣率 2.2%,日產(chǎn)量 8000 板。配合后,倍速鏈輸送機(jī)對接數(shù)片機(jī)出料口,數(shù)片機(jī)自動將片劑送至輸送機(jī);輸送機(jī)帶定位裝置,確保片劑精細(xì)進(jìn)入包裝機(jī),數(shù)片誤差≤±0 片,包裝漏氣率降至 0.2%。單次包裝耗時縮短至 4 秒,日產(chǎn)量提升至 1.9 萬板,減少 2 名搬運(yùn)工人,符合醫(yī)藥包裝無菌標(biāo)準(zhǔn)。聯(lián)動開卷校平機(jī),金屬卷材上卷時間縮至 12 秒。寧夏板鏈輸送機(jī)

      寧夏板鏈輸送機(jī),輸送機(jī)

      汽車保險杠噴涂前處理線,倍速鏈輸送機(jī)與脫脂槽、磷化槽的配合提升 “前處理效率”。傳統(tǒng)作業(yè)中,人工將保險杠掛在倍速鏈掛鉤上,推至脫脂槽、磷化槽,單次前處理耗時 40 秒,槽液浸泡不均導(dǎo)致噴涂不良率 4.5%,日處理量 300 個。優(yōu)化后,倍速鏈輸送機(jī)自動控制掛鉤移動速度,確保保險杠在脫脂槽浸泡 10 秒、磷化槽浸泡 15 秒,浸泡均勻;同時輸送機(jī)帶自動除渣裝置,避免槽液雜質(zhì)附著保險杠。前處理耗時縮短至 25 秒,噴涂不良率降至 0.8%,日處理量提升至 500 個,減少 2 名掛鉤調(diào)整工人,降低槽液浪費。河北埋刮板輸送機(jī)與剪板機(jī)配合,薄板剪切偏差縮至 ±0.1mm。

      寧夏板鏈輸送機(jī),輸送機(jī)

      汽車剎車片裝配線,倍速鏈輸送機(jī)與扭矩扳手、物料緩存架的協(xié)作提升了 “螺栓擰緊 - 物料補(bǔ)給” 效率。傳統(tǒng)作業(yè)中,剎車片在倍速鏈上輸送至擰緊工位,工人手持扭矩扳手?jǐn)Q緊螺栓,單次擰緊耗時 15 秒,且倍速鏈無緩存功能,物料短缺時需停機(jī)等待,日均停機(jī) 2 次,每次 15 分鐘,日產(chǎn)量 600 套。升級后,倍速鏈輸送機(jī)在擰緊工位設(shè)置頂升定位裝置,確保剎車片固定不動;電動扭矩扳手通過倍速鏈的位置信號,自動完成 4 處螺栓擰緊,耗時縮短至 5 秒;同時輸送機(jī)旁安裝物料緩存架,可存放 20 套備用剎車片,當(dāng)傳感器檢測到物料不足時,AGV 自動補(bǔ)料,無需停機(jī)。日均停機(jī)次數(shù)降至 0,日產(chǎn)量提升至 1000 套,螺栓擰緊扭矩合格率從 97% 提升至 99.8%。

      物流圖書分揀中心,倍速鏈輸送機(jī)與掃碼識別機(jī)、分揀機(jī)械臂的組合實現(xiàn) “快速圖書分類”。傳統(tǒng)分揀中,工人將圖書放在倍速鏈,手持掃碼槍識別 ISBN 碼,再手動分揀至不同區(qū)域,單次處理耗時 14 秒,錯分率 3.2%,日處理量 6000 冊。配合后,倍速鏈輸送機(jī)上方安裝掃碼識別機(jī),圖書輸送時自動識別 ISBN 碼,識別時間≤0.2 秒;信息傳輸至分揀機(jī)械臂,當(dāng)圖書抵達(dá)對應(yīng)區(qū)域時,機(jī)械臂將圖書移至**書架。單次處理耗時縮短至 4 秒,錯分率降至 0.5%,日處理量提升至 1.7 萬冊,減少 4 名分揀工人,加快圖書上架速度。與廢料粉碎機(jī)配合,金屬廢料回收率達(dá) 92%。

      寧夏板鏈輸送機(jī),輸送機(jī)

            倍速鏈作為工業(yè)自動化輸送的**設(shè)備,其**優(yōu)勢體現(xiàn)在高效性、穩(wěn)定性和靈活性三大維度。首先,通過獨特的滾輪增速設(shè)計(鏈條速度1m/s時工裝板可達(dá)2.5-3倍速),配合阻擋器精細(xì)定位,能***縮短輸送周期并實現(xiàn)動態(tài)調(diào)速,滿足電子裝配等高速生產(chǎn)需求。其次,采用滾子鏈結(jié)構(gòu)和自動張緊裝置,單段最大負(fù)載可達(dá)4000kg,耐磨導(dǎo)軌設(shè)計使其在高溫、潮濕等惡劣環(huán)境下仍保持穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)備壽命長達(dá)5-8年。此外,模塊化設(shè)計支持積放功能(任意工位暫停)、頂升定位等擴(kuò)展,可無縫對接PLC和機(jī)械臂,適應(yīng)汽車、家電等多行業(yè)復(fù)雜工序。從成本角度看,全自動化輸送可降低30%以上人工成本,模塊化維護(hù)更減少60%停機(jī)時間。這些特性使倍速鏈成為提升產(chǎn)線效率(綜合效率提升40%-50%)、實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)的理想解決方案,廣泛應(yīng)用于3C電子、新能源電池等高精度制造領(lǐng)域。與等離子切管機(jī)配合,鋼管切割后毛刺率降至 0.3%。廣西管鏈輸送機(jī)廠家

      配合火焰切割機(jī),厚板吊裝時間縮至 10 秒。寧夏板鏈輸送機(jī)

      物流生鮮分揀中心,倍速鏈輸送機(jī)與重量檢測機(jī)、保鮮噴霧裝置的組合實現(xiàn) “生鮮分揀 - 保鮮一體化”。傳統(tǒng)分揀中,工人將生鮮放在倍速鏈,手動稱重分揀,再人工噴灑保鮮劑,單次處理耗時 14 秒,稱重誤差 ±5g,保鮮劑浪費率 15%,日處理量 3000kg。配合后,倍速鏈輸送機(jī)輸送生鮮時,重量檢測機(jī)自動稱重,誤差≤±1g,根據(jù)重量分揀至不同通道;同時輸送機(jī)旁的噴霧裝置根據(jù)生鮮種類,自動調(diào)整噴霧量,浪費率降至 3%。單次處理耗時縮短至 4 秒,日處理量提升至 8000kg,減少 4 名分揀工人,延長生鮮保鮮期 1-2 天。寧夏板鏈輸送機(jī)

      輸送機(jī)產(chǎn)品展示
      • 寧夏板鏈輸送機(jī),輸送機(jī)
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