拖拉機(jī)變速箱裝配需將變速箱(重量150kg)從加工區(qū)輸送至裝配機(jī),傳統(tǒng)叉車(chē)搬運(yùn)變速箱(定位誤差±4mm),單次搬運(yùn)耗時(shí)25秒,日裝配量30臺(tái),變速箱對(duì)接時(shí)需人工調(diào)整(調(diào)整耗時(shí)10秒/臺(tái))。AGV提升機(jī)與裝配機(jī)配合后,采用液壓升降平臺(tái)(升程800-1500mm),通過(guò)激光導(dǎo)航精細(xì)定位裝配機(jī)接口,變速箱對(duì)接誤差控制在±1mm,無(wú)需人工調(diào)整。單次搬運(yùn)耗時(shí)6秒,日裝配量提升至70臺(tái),減少2名調(diào)整工人,且變速箱輸送過(guò)程中可自動(dòng)檢測(cè)外觀缺陷(缺陷識(shí)別率95%),提前剔除不良品,提升裝配合格率。酒廠發(fā)酵罐提升機(jī)304不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕設(shè)計(jì),酒品質(zhì)量穩(wěn)定性提升25%。貴州提升機(jī)鏈條

電商立體倉(cāng)庫(kù)中,高層貨架(8-12層)存取貨物傳統(tǒng)依賴(lài)叉車(chē),叉車(chē)需人工駕駛且*能覆蓋3層以下,高層貨物需借助登高車(chē),單次存取耗時(shí)25秒,日處理量800托盤(pán),且叉車(chē)作業(yè)易碰撞貨架(月均2次)。AGV提升機(jī)與高層貨架配合后,通過(guò)二維碼導(dǎo)航自動(dòng)識(shí)別貨架位置,升降平臺(tái)可升至12層高度(比較大升程10m),承重1000kg的貨叉精細(xì)叉取托盤(pán),存取過(guò)程全程自動(dòng)化。單次存取耗時(shí)縮短至8秒,日處理量提升至1800托盤(pán),無(wú)需人工操作,貨架碰撞率降至0,同時(shí)倉(cāng)庫(kù)空間利用率提升40%(傳統(tǒng)叉車(chē)覆蓋區(qū)*占貨架總量30%,AGV提升機(jī)可全覆蓋),適配電商大促期間的高頻存取需求。廣東小型液壓提升機(jī)三輪車(chē)對(duì)接提升機(jī)城鄉(xiāng)回收,日收運(yùn)量提至8噸。

寵物食品顆粒包裝需將顆粒原料從混合機(jī)輸送至包裝機(jī),傳統(tǒng)采用螺旋輸送機(jī)輸送,易因顆粒殘留導(dǎo)致交叉污染(污染率1.5%),且包裝機(jī)缺料時(shí)需人工補(bǔ)料(日均補(bǔ)料10次,每次耗時(shí)5分鐘),日包裝量3萬(wàn)袋。AGV提升機(jī)與顆粒包裝機(jī)配合后,采用可清洗不銹鋼料斗(容量50L),通過(guò)RFID導(dǎo)航接收包裝機(jī)缺料信號(hào),自動(dòng)行駛至混合機(jī)出口接料,再按包裝機(jī)進(jìn)料口高度(1100mm)升降卸料。補(bǔ)料耗時(shí)縮短至1分鐘,交叉污染率降至0.1%,日包裝量提升至7萬(wàn)袋,且料斗可自動(dòng)清洗(每次卸料后清洗30秒),滿足寵物食品衛(wèi)生要求。
輪胎硫化需將胎胚(重量30kg)從成型區(qū)輸送至硫化機(jī),傳統(tǒng)人工搬運(yùn)胎胚(易因溫度差異導(dǎo)致硫化不均,不良率3%),單次搬運(yùn)耗時(shí)12秒,日硫化量800條。AGV提升機(jī)與硫化機(jī)配合后,采用隔熱夾具(可隔絕硫化機(jī)高溫),通過(guò)RFID導(dǎo)航識(shí)別胎胚型號(hào),升降平臺(tái)按硫化機(jī)模具高度(600mm)精細(xì)對(duì)接,胎胚輸送過(guò)程中溫度波動(dòng)控制在±1℃。單次搬運(yùn)耗時(shí)3秒,硫化不良率降至0.3%,日硫化量提升至1800條,減少3名搬運(yùn)工人,且胎胚可自動(dòng)掃碼追溯(追溯率100%),實(shí)現(xiàn)輪胎生產(chǎn)全流程管控。老式打包機(jī)智能改造,加裝提升機(jī)投資回報(bào)期9個(gè)月。

物流中轉(zhuǎn)中心需將快遞包裹從干線輸送線分流至支線,傳統(tǒng)依賴(lài)人工推送包裹至分揀機(jī),單次推送耗時(shí)8秒,錯(cuò)分率3%,日分揀量1.2萬(wàn)件,且人工**度作業(yè)易疲勞(日均加班2小時(shí))。AGV提升機(jī)與十字分揀機(jī)配合后,可自動(dòng)接收分揀系統(tǒng)指令,導(dǎo)航至包裹暫存區(qū),升降平臺(tái)升起(升程300mm)承接包裹,再精細(xì)行駛至對(duì)應(yīng)分揀機(jī)支線入口,按分揀機(jī)速度同步釋放包裹。單次分揀耗時(shí)2秒,錯(cuò)分率降至0.2%,日分揀量提升至3萬(wàn)件,無(wú)需人工推送,減少5名分揀工人,同時(shí)可24小時(shí)連續(xù)作業(yè),應(yīng)對(duì)物流高峰分揀壓力。制藥廠潔凈提升機(jī)達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn),微??刂?0萬(wàn)級(jí),藥品合格率提升至99.9%。山東提升機(jī)生產(chǎn)廠家
觸覺(jué)反饋機(jī)械臂與提升機(jī)聯(lián)動(dòng)作業(yè),裝配精度達(dá)±0.01mm,工人誤操作率下降90%。貴州提升機(jī)鏈條
預(yù)制菜微波殺菌需將預(yù)制菜從包裝區(qū)輸送至殺菌機(jī),傳統(tǒng)人工搬運(yùn)預(yù)制菜(-4℃冷藏),工人易***且搬運(yùn)效率低,單次搬運(yùn)耗時(shí)10秒,日殺菌量1.2萬(wàn)份,預(yù)制菜解凍損耗率1.5%。AGV提升機(jī)與殺菌機(jī)配合后,具備低溫防護(hù)功能(機(jī)身保溫層厚度50mm),通過(guò)紅外導(dǎo)航自動(dòng)對(duì)接包裝機(jī)出口,升降平臺(tái)承接預(yù)制菜后快速行駛至殺菌機(jī)(行駛速度1.2m/s),按殺菌機(jī)入口高度(800mm)精細(xì)升降。單次搬運(yùn)耗時(shí)3秒,解凍損耗率降至0.2%,日殺菌量提升至3萬(wàn)份,無(wú)需人工搬運(yùn),減少3名操作工人,且預(yù)制菜殺菌前后溫度波動(dòng)控制在±0.5℃,保障口感。貴州提升機(jī)鏈條