新能源電池生產(chǎn)中,疊層輸送機(jī)負(fù)責(zé)將電芯從卷繞車間輸送至封裝區(qū),需精細(xì)對接封裝設(shè)備進(jìn)料口。傳統(tǒng)模式下,電芯在輸送中易偏移,需2名工人手動(dòng)調(diào)整,單次對接耗時(shí)12秒,且電芯疊放錯(cuò)位率達(dá)4%,日產(chǎn)能*500組電池。搭配頂升移載機(jī)后,其通過視覺定位系統(tǒng)實(shí)時(shí)捕捉電芯位置,自動(dòng)升起并微調(diào)±0.5mm糾正偏移,同時(shí)根據(jù)封裝設(shè)備進(jìn)料節(jié)奏調(diào)整移載速度,確保電芯平穩(wěn)過渡。對接時(shí)間縮短至3秒,錯(cuò)位率降至0.6%,日產(chǎn)能提升至850組,且無需人工干預(yù),避免電芯因人工接觸導(dǎo)致的靜電損傷(靜電損壞率從2.3%降至0.2%),保障電池生產(chǎn)安全性與一致性。協(xié)同飲料瓶裝線碼垛機(jī),它檢缺瓶,碼垛效率從 400 箱 / 時(shí)升至 600 箱,減少質(zhì)檢人員。邯鄲市頂升移栽

電子元件分揀線中,頂升移載機(jī)與十字轉(zhuǎn)臺的組合解決了 “物料轉(zhuǎn)向輸送” 難題。十字轉(zhuǎn)臺需將電阻、電容等小型元件從橫向輸送線轉(zhuǎn)向至縱向檢測線,頂升移載機(jī)在十字轉(zhuǎn)臺中心升起,通過微型傳感器定位元件位置,再帶動(dòng)元件旋轉(zhuǎn) 90 度,確保元件引腳朝向檢測設(shè)備的測試探針。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向依賴人工撥動(dòng),單次轉(zhuǎn)向耗時(shí) 3 秒,易損壞元件引腳;配合后,轉(zhuǎn)向時(shí)間縮短至 0.5 秒,引腳損壞率從 1.5% 降至 0.1%,日分揀量從 8 萬件提升至 20 萬件,滿足電子元件批量處理需求。貴州旋轉(zhuǎn)頂升移栽鏈條輸送機(jī)與晶圓切割線配合,它除靜電柔取芯片,日檢測量從 3000 片增至 1.8 萬片,減少損壞。

重型包裹物流中心里,頂升移載機(jī)與刮板分揀機(jī)的配合解決了 “重型包裹分揀卡頓” 難題。刮板分揀機(jī)輸送重量 30-50kg 的重型包裹(如家電、家具),當(dāng)包裹需分揀至不同出庫口時(shí),頂升移載機(jī)通過**度刮板與分揀機(jī)同步運(yùn)行,抓住包裹底部防止打滑,再根據(jù)出庫口位置調(diào)整移載距離,確保包裹精細(xì)到位。傳統(tǒng)分揀中,重型包裹易因刮板摩擦力不足導(dǎo)致卡頓,日均卡頓 15 次,每次處理需 25 分鐘;配合后,卡頓次數(shù)降至 0,分揀效率從每小時(shí) 300 件提升至 500 件,日處理量增加 4800 件,應(yīng)對重型包裹分揀挑戰(zhàn)。
化工桶倉庫內(nèi),頂升移載機(jī)與液壓堆垛機(jī)的協(xié)作優(yōu)化了 “化工桶堆疊存儲” 流程。液壓堆垛機(jī)將化工桶從灌裝線輸送至存儲區(qū),抵達(dá)后,頂升移載機(jī)通過防滑頂升盤升起化工桶,檢測桶體是否密封完好(防止泄漏),再根據(jù)堆疊高度(可堆 3-5 層)調(diào)整頂升高度,將化工桶平穩(wěn)堆疊在托盤上。傳統(tǒng)堆疊需人工檢查密封性并輔助堆疊,單次堆疊耗時(shí) 25 秒,且易因堆疊不穩(wěn)導(dǎo)致倒塌;配合后,密封性檢測與堆疊一體化完成,耗時(shí)縮短至 8 秒,倒塌率從 2.5% 降至 0,日堆疊量從 400 桶提升至 1000 桶,提高倉庫存儲效率。協(xié)同醫(yī)療器械 AGV,它無菌轉(zhuǎn)運(yùn),注射器日裝配量從 2000 套增至 3500 套,降低報(bào)廢率。

家電成品倉庫內(nèi),頂升移載機(jī)與堆垛機(jī)器人的協(xié)作優(yōu)化了 “家電成品立體存儲” 流程。堆垛機(jī)器人負(fù)責(zé)將洗衣機(jī)、冰箱等家電從裝配線輸送至高層貨架,抵達(dá)貨架層后,頂升移載機(jī)升起,通過可調(diào)節(jié)夾持臂固定家電(適配不同尺寸家電),再根據(jù)貨架格子的深度調(diào)整移載距離,確保家電平穩(wěn)推入貨架。傳統(tǒng)堆垛需人工輔助固定家電,單次堆垛耗時(shí) 35 秒,且易因固定不當(dāng)導(dǎo)致家電傾倒;配合后,堆垛時(shí)間縮短至 12 秒,傾倒事故率從 2% 降至 0,倉庫存儲密度提升 40%,日存儲量從 150 臺提升至 250 臺,充分利用倉庫空間。助力重型齒輪輥道輸送機(jī),它防滾動(dòng)損傷,齒輪日加工量從 80 個(gè)升至 120 個(gè),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。邯鄲市頂升移栽
配合電商大促皮帶緩存線,它動(dòng)態(tài)匹配負(fù)載,分揀效率從 1500 件 / 時(shí)升至 2500 件,保障出庫。邯鄲市頂升移栽
無菌注射器包裝中,封口機(jī)需將注射器從組裝工位輸送至封口工位,傳統(tǒng)流程里注射器易因輸送偏移導(dǎo)致封口不嚴(yán)密,需人工檢查封口質(zhì)量,單次檢查耗時(shí)5秒,封口不良率2.8%,日產(chǎn)量8000套。頂升移載機(jī)通過無菌不銹鋼托板承接注射器,自動(dòng)移載至封口機(jī)模具,同時(shí)根據(jù)注射器規(guī)格(如1ml、5ml)調(diào)整頂升位置,確保注射器與封口膜精細(xì)對齊。檢查環(huán)節(jié)自動(dòng)化(通過視覺檢測封口紋路),單次處理耗時(shí)縮短至1.2秒,封口不良率降至0.3%,日產(chǎn)量增至1.5萬套,避免人工接觸導(dǎo)致的無菌污染(污染率從0.4%降至0),符合醫(yī)療器械GMP標(biāo)準(zhǔn)。邯鄲市頂升移栽