鋼材冷軋需將鋼卷(重量1500kg)從熱軋區(qū)輸送至冷軋機(jī),傳統(tǒng)依賴重型叉車搬運(yùn)(叉車轉(zhuǎn)彎半徑大,需8m通道),單次搬運(yùn)耗時(shí)35秒,日冷軋量50卷,鋼卷易因搬運(yùn)摩擦導(dǎo)致表面氧化(氧化率1.2%)。AGV提升機(jī)與冷軋機(jī)配合后,采用雙叉臂防滑設(shè)計(jì)(可夾持鋼卷兩端),通過激光導(dǎo)航在5m通道內(nèi)靈活轉(zhuǎn)彎,升降平臺(tái)按冷軋機(jī)入口高度(1200mm)精細(xì)調(diào)節(jié),鋼卷輸送過程中覆蓋防塵罩(氧化率降至0.1%)。單次搬運(yùn)耗時(shí)10秒,日冷軋量提升至120卷,通道利用率提升37.5%,減少2名叉車司機(jī),降低冶金車間物流成本。WMS聯(lián)動(dòng)提升機(jī),庫存準(zhǔn)確率99.99%。貴州物料提升機(jī)圖片

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,提升機(jī)(浙江亞普自動(dòng)化裝備科技股份有限公司)已不只是搬動(dòng)物料的工具,而是銜接生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、暢通數(shù)據(jù)傳遞的重要設(shè)備。它通過規(guī)則化輸送物料,從源頭避免生產(chǎn)混亂,比如紡織印染生產(chǎn)線,能把染色后的布料按工藝精細(xì)送到印花車間,再輸送至后整理車間,維持生產(chǎn)連貫。而且,它與傳感器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)協(xié)作,實(shí)時(shí)采集輸送數(shù)據(jù)并傳至 ERP、MES,為決策、質(zhì)控、成本核算提供支持,還可通過智能診斷等功能,減少設(shè)備故障損失,降低人工成本,提升企業(yè)競爭力。吉林粉料提升機(jī)制糖廠結(jié)晶罐提升機(jī)防粘設(shè)計(jì),清洗時(shí)間縮短70%,產(chǎn)能提高。

植物工廠育苗需將育苗盤(尺寸600×400mm)從播種區(qū)輸送至育苗架(5層),傳統(tǒng)人工搬運(yùn)育苗盤(易灑落基質(zhì),灑落率2%),單次搬運(yùn)耗時(shí)15秒,日處理量500盤。AGV提升機(jī)與育苗架配合后,采用叉齒式升降平臺(tái)(可叉取育苗盤邊緣),通過激光導(dǎo)航識(shí)別育苗架層數(shù),升降平臺(tái)可升至3m高度(適配5層育苗架),精細(xì)放置育苗盤(定位誤差±2mm)。單次搬運(yùn)耗時(shí)4秒,基質(zhì)灑落率降至0.1%,日處理量提升至1200盤,減少3名搬運(yùn)工人,且可根據(jù)育苗盤濕度自動(dòng)調(diào)整行駛速度(濕度高時(shí)降速至0.8m/s),避免育苗盤傾斜。
無菌醫(yī)療器械包裝需將器械從組裝區(qū)輸送至封口機(jī),傳統(tǒng)人工搬運(yùn)器械(需在無菌手套箱內(nèi)操作,效率低),單次搬運(yùn)耗時(shí)18秒,日包裝量8000套,污染率0.4%。AGV提升機(jī)與封口機(jī)配合后,采用無菌級(jí)機(jī)身(可耐受環(huán)氧乙烷滅菌),通過磁導(dǎo)航沿?zé)o菌通道行駛,升降平臺(tái)通過無菌吸盤抓取器械,按封口機(jī)進(jìn)料高度(500mm)精細(xì)對(duì)接。單次搬運(yùn)耗時(shí)5秒,污染率降至0,日包裝量提升至18000套,無需人工進(jìn)入無菌區(qū),減少無菌耗材消耗(日均節(jié)省30套手套箱),降低生產(chǎn)成本。陶瓷廠釉料提升機(jī)防結(jié)晶設(shè)計(jì),連續(xù)工作不堵塞,生產(chǎn)效率提升30%。

智能手表屏貼合需將屏幕(尺寸1.3英寸,厚度0.5mm)從切割區(qū)輸送至貼合機(jī),傳統(tǒng)人工用鑷子夾取屏幕(易導(dǎo)致屏幕碎裂,碎裂率2.5%),單次輸送耗時(shí)8秒,日貼合量1000塊。AGV提升機(jī)與貼合機(jī)配合后,采用柔性真空吸盤(吸力可調(diào)至5N),通過視覺導(dǎo)航識(shí)別屏幕位置,升降平臺(tái)輕柔抓取屏幕(升降精度±0.05mm),按貼合機(jī)工作臺(tái)高度(300mm)平穩(wěn)放置,避免屏幕受力。單次輸送耗時(shí)2秒,碎裂率降至0.1%,日貼合量提升至2500塊,且屏幕輸送過程中靜電消除率達(dá)99.9%,滿足智能穿戴設(shè)備高精度生產(chǎn)需求。智能配紗提升機(jī)按生產(chǎn)單自動(dòng)揀選,備料時(shí)間縮短80%。貴州物料提升機(jī)圖片
造紙廠卷筒紙?zhí)嵘龣C(jī)防靜電處理,避免紙張粘連,年減少廢品損失80萬元。貴州物料提升機(jī)圖片
工業(yè)閥門檢測需將閥門(DN50-DN200型號(hào))從組裝區(qū)輸送至檢測機(jī),傳統(tǒng)叉車搬運(yùn)閥門(易導(dǎo)致密封面損傷,損傷率1.8%),單次搬運(yùn)耗時(shí)25秒,日檢測量60臺(tái)。AGV提升機(jī)與檢測機(jī)配合后,采用弧形夾具(適配不同直徑閥門),通過視覺導(dǎo)航定位檢測機(jī)接口,升降平臺(tái)按檢測機(jī)高度(1000mm)調(diào)節(jié),將閥門密封面精細(xì)對(duì)接檢測接口(誤差±0.5mm)。單次搬運(yùn)耗時(shí)8秒,密封面損傷率降至0.1%,日檢測量提升至130臺(tái),且檢測數(shù)據(jù)可通過AGV系統(tǒng)同步上傳至質(zhì)量平臺(tái),實(shí)現(xiàn)閥門檢測全流程追溯。貴州物料提升機(jī)圖片