快遞分撥中心內(nèi),頂升移載機(jī)與智能分揀柜的協(xié)作實現(xiàn) “小件快遞精細(xì)入柜”。智能分揀柜需接收來自輸送線的小件快遞(如文件、小包裹),頂升移載機(jī)安裝在分揀柜進(jìn)料口,先檢測快遞尺寸與重量,再調(diào)整頂升高度(針對不同高度的分揀柜格口),通過皮帶移載機(jī)構(gòu)將快遞送入對應(yīng)格口。傳統(tǒng)入柜依賴人工掃碼投放,單次投放耗時 10 秒,日均處理量* 3000 件;搭配后,入柜流程自動化,單次耗時 2 秒,日均處理量增至 1.8 萬件,同時分揀準(zhǔn)確率從 97% 提升至 99.8%,減少 8 名分揀人員。與電子設(shè)備組裝滾筒緩存機(jī)配合,它快速補(bǔ)料,組裝線停機(jī)次數(shù)降為 0,效率提升 50%。西藏旋轉(zhuǎn)頂升移栽滾筒輸送機(jī)

食品冷卻車間中,頂升移載機(jī)與網(wǎng)帶升降機(jī)的組合解決了 “冷卻后食品快速轉(zhuǎn)運(yùn)” 問題。網(wǎng)帶升降機(jī)將冷卻后的餅干(溫度降至 25℃)從冷卻區(qū)輸送至包裝區(qū),抵達(dá)后,頂升移載機(jī)升起,通過吸風(fēng)裝置去除餅干表面的碎屑,再調(diào)整移載高度與包裝機(jī)的進(jìn)料口對齊,確保餅干連續(xù)進(jìn)入包裝機(jī)。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)中,碎屑易堵塞包裝機(jī)進(jìn)料口,日均清理 3 次,每次耗時 10 分鐘;配合后,碎屑去除率達(dá) 90%,包裝機(jī)零堵塞,包裝效率從每小時 300 包提升至 450 包,日產(chǎn)量從 7.2 萬包提升至 10.8 萬包。陜西頂升移栽模塊協(xié)同汽車輪胎機(jī)械分揀臂,它定位存胎,日存儲量從 3600 條增至 6000 條,減少劃痕。

食品烘烤車間中,頂升移載機(jī)與網(wǎng)帶輸送機(jī)的協(xié)作保障了 “烘烤后食品冷卻轉(zhuǎn)運(yùn)” 安全。網(wǎng)帶輸送機(jī)將剛烘烤完成的面包(溫度約 80℃)輸送至冷卻區(qū),頂升移載機(jī)在網(wǎng)帶輸送機(jī)末端升起,通過耐高溫材質(zhì)的移載板承接面包,再緩慢移載至冷卻 conveyor(避免面包因震動掉渣),同時調(diào)整移載速度,確保面包在冷卻區(qū)均勻散熱。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)中,面包因震動掉渣率約 3%,冷卻不均導(dǎo)致口感差異;配合后,掉渣率降至 0.5%,冷卻時間從 30 分鐘縮短至 20 分鐘,日產(chǎn)量從 1.2 萬份提升至 1.8 萬份,保障食品品質(zhì)穩(wěn)定。
口紅生產(chǎn)中,灌裝機(jī)需將口紅膏體從融化區(qū)輸送至模具,傳統(tǒng)流程里膏體易因輸送溫度波動導(dǎo)致灌裝不均,需人工監(jiān)控溫度,單次溫度調(diào)整耗時10分鐘,灌裝合格率93%,日產(chǎn)量8000支。頂升移載機(jī)通過加熱保溫通道輸送膏體(溫度控制在58-62℃),同時根據(jù)模具數(shù)量(如12腔、24腔)調(diào)整移載速度,確保每腔膏體填充量一致。溫度調(diào)整頻率從每小時2次降至每6小時1次,單次調(diào)整耗時縮短至2分鐘,日產(chǎn)量增至1.5萬支,無需人工監(jiān)控溫度,且口紅成型不良率(如氣泡、斷層)從2.8%降至0.3%,提升口紅外觀品質(zhì)。與物流接駁皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)配合,它調(diào)高度無縫對接,貨車裝卸時間從 1 小時縮至 40 分鐘。

智能家具板材加工中,數(shù)控開料機(jī)需將不同尺寸板材從原料區(qū)輸送至切割工位,傳統(tǒng)模式下需叉車搬運(yùn)板材,單次搬運(yùn)耗時20秒,且板材易因叉車震動導(dǎo)致定位偏差,切割尺寸誤差±2mm,日加工量80張。頂升移載機(jī)與數(shù)控開料機(jī)配合后,通過真空吸盤吸附板材(適配實木、顆粒板等不同材質(zhì)),從原料架自動移載至開料機(jī)工作臺,同時根據(jù)板材尺寸(如1.2m×2.4m、0.8m×1.8m)調(diào)整移載寬度,定位誤差控制在±0.5mm。搬運(yùn)時間縮短至5秒,切割尺寸合格率提升至99.8%,日加工量增至150張,減少2名叉車司機(jī),同時節(jié)省叉車作業(yè)空間(車間利用率提升30%),優(yōu)化生產(chǎn)線布局。與電子元件十字轉(zhuǎn)臺配合,它轉(zhuǎn)向,元件日分揀量從 8 萬件增至 20 萬件,減少引腳損壞。河南頂升移栽模塊
助力快遞大件滾筒分揀機(jī),它防滑分流,分揀效率從 600 件 / 時升至 900 件,降低返工量。西藏旋轉(zhuǎn)頂升移栽滾筒輸送機(jī)
港口集裝箱小件貨物分揀中,皮帶輸送機(jī)需將貨物從集裝箱輸送至分揀線,傳統(tǒng)模式下貨物易因集裝箱高度差異導(dǎo)致輸送卡頓,需人工墊高輸送機(jī),單次調(diào)整耗時30分鐘,日處理量2000件。頂升移載機(jī)安裝在集裝箱與輸送機(jī)之間,通過激光測距儀檢測集裝箱高度(允許±30cm偏差),自動調(diào)整頂升高度,確保貨物平穩(wěn)過渡至輸送機(jī),同時通過防滑輥道防止貨物滑落。調(diào)整時間縮短至5分鐘,日處理量提升至4500件,減少2名調(diào)整工人,且貨物卡頓率從5%降至0.2%,加快港口貨物周轉(zhuǎn)速度(周轉(zhuǎn)時間從2小時/箱降至1小時/箱)。西藏旋轉(zhuǎn)頂升移栽滾筒輸送機(jī)