化工原料倉庫內(nèi),頂升移載機(jī)與堆垛機(jī)的協(xié)作優(yōu)化了 “化工桶垂直存儲” 流程。堆垛機(jī)負(fù)責(zé)將化工桶從地面輸送至高層貨架,抵達(dá)貨架層后,頂升移載機(jī)升起,通過防滑墊固定化工桶(防止桶體滾動(dòng)),再根據(jù)貨架格子的尺寸調(diào)整移載寬度,平穩(wěn)將化工桶推入貨架。傳統(tǒng)堆垛需人工輔助定位,單次堆垛耗時(shí) 20 秒,且易因桶體傾斜導(dǎo)致泄漏;配合后,堆垛時(shí)間縮短至 8 秒,泄漏事故率從 1.5% 降至 0,倉庫存儲量從每平方米 8 桶提升至 12 桶,提高空間利用率。助力液壓升降機(jī),它平穩(wěn)承接水泥板,使轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間從 30 秒減至 8 秒,降低斷裂率。三沙市頂升移栽

日化產(chǎn)品車間里,頂升移載機(jī)與包裝機(jī)的配合提升了 “產(chǎn)品包裝前物料輸送” 效率。包裝機(jī)需將洗衣液瓶從灌裝線輸送至貼標(biāo)工位,頂升移載機(jī)在灌裝線末端升起,通過弧形導(dǎo)向板糾正洗衣液瓶的擺放方向,使其瓶口統(tǒng)一朝向貼標(biāo)機(jī),再平穩(wěn)移載至包裝機(jī)進(jìn)料軌道。傳統(tǒng)方式下,洗衣液瓶輸送方向混亂,需工人手動(dòng)調(diào)整,單次調(diào)整耗時(shí) 2 秒,日包裝量* 6000 瓶;搭配后,方向糾正自動(dòng)化完成,包裝機(jī)進(jìn)料效率提升 40%,日包裝量增至 8400 瓶,同時(shí)避免人工接觸產(chǎn)品,保障衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。北京旋轉(zhuǎn)頂升移栽皮帶輸送線配合電子廠 AGV 智能車,它補(bǔ)給,日補(bǔ)給次數(shù)從 1000 次增至 4000 次,庫存實(shí)時(shí)更新。

食品冷卻車間中,頂升移載機(jī)與網(wǎng)帶升降機(jī)的組合解決了 “冷卻后食品快速轉(zhuǎn)運(yùn)” 問題。網(wǎng)帶升降機(jī)將冷卻后的餅干(溫度降至 25℃)從冷卻區(qū)輸送至包裝區(qū),抵達(dá)后,頂升移載機(jī)升起,通過吸風(fēng)裝置去除餅干表面的碎屑,再調(diào)整移載高度與包裝機(jī)的進(jìn)料口對齊,確保餅干連續(xù)進(jìn)入包裝機(jī)。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)中,碎屑易堵塞包裝機(jī)進(jìn)料口,日均清理 3 次,每次耗時(shí) 10 分鐘;配合后,碎屑去除率達(dá) 90%,包裝機(jī)零堵塞,包裝效率從每小時(shí) 300 包提升至 450 包,日產(chǎn)量從 7.2 萬包提升至 10.8 萬包。
重型建材倉庫內(nèi),頂升移載機(jī)與液壓升降機(jī)的組合解決了 “多層倉庫物料垂直轉(zhuǎn)運(yùn)” 問題。液壓升降機(jī)將水泥板從 1 樓倉庫輸送至 3 樓加工區(qū),抵達(dá) 3 樓后,頂升移載機(jī)升起承接水泥板,通過滾輪結(jié)構(gòu)調(diào)整板體角度,使其與加工線的進(jìn)料方向?qū)R,再平穩(wěn)移載至切割設(shè)備。傳統(tǒng)方式下,需使用叉車將水泥板從升降機(jī)搬運(yùn)至加工線,單次轉(zhuǎn)運(yùn)需 30 秒,且水泥板易因傾斜導(dǎo)致斷裂;搭配后,轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間縮短至 8 秒,水泥板斷裂率從 3% 降至 0.5%,日加工量從 300 塊提升至 450 塊,同時(shí)避免叉車作業(yè)帶來的場地占用問題。協(xié)同飲料瓶裝線碼垛機(jī),它檢缺瓶,碼垛效率從 400 箱 / 時(shí)升至 600 箱,減少質(zhì)檢人員。

電商大促分揀中心里,頂升移載機(jī)與皮帶緩存線的組合解決了 “分揀峰值物料溢出” 問題。皮帶緩存線用于存儲大促期間激增的訂單包裹,當(dāng)主分揀線處理能力有余時(shí),頂升移載機(jī)根據(jù)主分揀線的實(shí)時(shí)負(fù)載(如當(dāng)前處理量、剩余容量),自動(dòng)調(diào)整移載速度,將緩存包裹分批移載至主線路,避免緩存線因過載停機(jī)。大促前,主分揀線因緩存不足日均停機(jī) 5 次,每次處理需 30 分鐘;配合后,緩存線與主分揀線實(shí)現(xiàn) “動(dòng)態(tài)匹配”,停機(jī)次數(shù)降至 0,分揀效率從每小時(shí) 1500 件提升至 2500 件,保障大促期間訂單按時(shí)出庫。與重型鋼材滾筒升降機(jī)協(xié)作,它同步調(diào)速,日加工量從 50 噸增至 80 噸,杜絕碰撞事故。興安市頂升移栽
協(xié)同立體倉庫穿梭車,它保障托盤平穩(wěn)銜接,貨物出庫效率從 80 托盤 / 時(shí)升至 120 托盤。三沙市頂升移栽
卷筒紙印刷中,印刷機(jī)需將卷筒紙從原料架輸送至印刷工位,傳統(tǒng)模式下卷筒紙易因輸送張力不均導(dǎo)致印刷套印偏差,需人工調(diào)整張力,單次調(diào)整耗時(shí)20分鐘,套印合格率88%,日印刷量5萬米。頂升移載機(jī)通過張力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測卷筒紙輸送張力,自動(dòng)調(diào)整頂升速度(與印刷機(jī)速度同步),同時(shí)根據(jù)卷筒紙直徑(如800mm、1200mm)調(diào)整頂升高度,確保張力穩(wěn)定。調(diào)整時(shí)間縮短至3分鐘,套印合格率提升至99%,日印刷量增至9萬米,減少1名張力調(diào)整工人,且卷筒紙斷裂率從1.2%降至0.1%,避免因斷裂導(dǎo)致的印刷中斷。三沙市頂升移栽