可表征試樣塑性.由曲線可以直觀地看出點鉚焊接頭的塑性和韌性均遠遠優(yōu)于純點焊接頭和純鉚接接頭.點鉚焊接頭比較大位移為mm，比純點焊接頭提高了307%，比純鉚接接頭提高了118%.失效破壞前吸收能為J，比純點焊接頭提高了211%，比純鉚接接頭提高了67%.圖3三種接頭的典型拉伸曲線Typicaltensilecurvesofthreejs接頭**特征圖4為純點焊、純鉚接、點鉚焊試樣接頭橫斷面宏觀形貌，其中純點焊和點鉚焊均為比較好焊接電流下的試樣.從圖4a中可以看出，純點焊試樣主要是鋁側(cè)發(fā)生熔化，在鋁鋼界面處可以看到很明顯的未熔合，這是因為在大的焊接電流和電極電極力下，鋼的鍍鋅層以及鋁蒸發(fā)在熔核中形成氣孔.從圖4b中可以看出，鉚接后鉚釘和試板緊密結(jié)合在一起，鉚接效果較好.從圖4c中可以看出，點鉚焊過程中，在焊接電流和電極力作用下，鉚釘頭壓入鋁板一定深度，部分熔化的鋁從鉚釘頭周圍濺出，由于鉚釘體電阻產(chǎn)熱，鉚釘?shù)撞咳刍⒈粔浩剑梢杂^察到熔核產(chǎn)生(由圓圈勾勒出)，釘身與試板之間依然保持緊密結(jié)合.圖4三種接頭宏觀形貌Macroscopicmorphologiesofthreejs圖5是點鉚焊宏觀形貌中A-F區(qū)域的顯微**.在鋁板和鉚釘以及鋼板直接接觸的A,B,C區(qū)均可觀察到一個過渡層(箭頭標出)。美國哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭；無錫可追溯HUCK99-5008鉚槍頭

    是典型的塑性斷裂.參考文獻：[1]馬鳴圖，易紅亮，路洪洲，等.論汽車輕量化[J].中國工程科學(xué)，2009，11(4)：[J].EngineeringScience,2009,11(9):20-27.[2]QiuRanfeng，ChihiroIwamoto，[J].JournalofMaterialcessingTechnology,2009,209:4186-4193.[3]SunYF,FujiiH,TakakiN,[J].MaterialsandDesign,2013(47):350-357.[4]黃倩，曹睿，朱海霞，等.鋁/裸鋼板冷金屬過渡點塞焊接頭**及力學(xué)性能[J].焊接學(xué)報，2014，35(11)：59-62．HuangQian,CaoRui,ZhuHaixia,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2014,35(11):59-62.[5]鄭振太，單平，胡繩蓀，等.大電阻介質(zhì)下的鋁合金電阻點焊[J].焊接學(xué)報，2006，27(7)：5-8．ZhengZhentaianPing,Hengsun,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2006,27(7):5-8.[6]張偉華，孫大千，李志東，等.電極板輔助點焊鋼/鋁異質(zhì)接頭的**與性能[J].焊接學(xué)報，2011，32(9)：85-88．ZhangWeihua,SunDaqian,LiZhidong,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2011,32(9):85-88.收稿日期：2015-02-12基金項目：國家自然科學(xué)基金資助項目(51275342，51405334);高等學(xué)校博士學(xué)科點專項科研基金(004)作者簡介：凌展翔，男。液壓HUCK99-5008鉚槍頭99-769美國 哈克HUCK99-5008鉚槍頭。

    1800W超聲波塑料喇叭成型熔接機焊接特點☆1800W超聲波塑料包裝盒焊接機取代了螺釘、卡扣、膠水等粘貼溶劑，節(jié)省材料，焊接后產(chǎn)品的牢固，焊接效率高；☆1800W超聲波塑料打火機外殼焊接機為日本原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定；☆1800W超聲波PP塑料充電器外殼焊接機的整機數(shù)控機床加工，焊接精密度高，外觀漂亮；☆1800W超聲波塑料化妝品瓶蓋焊接機調(diào)試設(shè)置軟起動電路，避免損壞模具，使用穩(wěn)定并焊接效果佳；☆1800W塑料瓶蓋子外殼**超聲波焊接機底板可調(diào)試結(jié)構(gòu)，調(diào)試模具方便快捷；☆1800W超聲波魔術(shù)貼焊接機采用IC全晶體自動回路，頻率自動追蹤，過載保護裝置，設(shè)備更加穩(wěn)定。1800W超聲波塑料文具焊接機使用方法1、將電纜的一端接到發(fā)振筒上輸出控制電纜接頭，另一端接到電箱背面的輸出控制電纜插座上，并旋緊；2、將焊頭的連接面擦凈，連接在發(fā)振筒的換能器上，并用扳手鎖緊。注意：連接時，必須確保焊頭與換能器間兩個連接面吻合，并鎖緊。不可因連接螺絲過長或滑牙無法鎖緊的現(xiàn)象，否則產(chǎn)生聲波傳遞不暢而導(dǎo)致本機損壞；3、裝卸焊頭時必須使用兩支扳手將焊及換能器分別卡住，不得只卡其中一個部分鎖緊或裝卸，以免導(dǎo)致手提發(fā)振筒的損壞；4、檢查1、2點安裝妥當后。

    不會出現(xiàn)鉚釘直接被拉出的現(xiàn)象.雖然鋁板和鉚釘之間在點焊過程中產(chǎn)生了脆性的金屬間化合物，但產(chǎn)生金屬間化合物的部位并不是主要的承載部位.圖6三種接頭斷口宏觀形貌Fracturemacroscopicphotographsofthreejs圖7分別給出了掃描電鏡下純點焊接頭及點鉚焊接頭拉伸斷口形貌.在純點焊的斷口中存在類解理的小平面、微孔及撕裂棱，可以認為是準解理斷裂.而點鉚焊的斷口則主要由韌窩組成，韌窩斷裂是一種典型的塑性斷裂模式，在斷裂過程中能吸收較多能量.圖7純點焊及點鉚焊斷口形貌SEMfracturemorphologiesofresistancespotweldingandspotrivetingweldingjs3結(jié)論(1)點鉚焊接頭的抗拉強度高于純點焊接頭和純鉚接接頭，并且塑性***提高.點鉚焊達到比較好性能所需的焊接電流遠低于純點焊，比較節(jié)能.(2)點鉚焊接頭中，鋁板和鋼板及鉚釘結(jié)合處均有過渡層產(chǎn)生，鉚釘?shù)撞咳刍⑴c鋼板發(fā)生冶金結(jié)合，鋼板與鉚釘結(jié)合部位附近有熱影響區(qū)存在，而鉚釘頭與鉚釘中上部由于與鋁板接觸，大部分保持原始**.(3)點鉚焊接頭失效形式是鉚釘沿著與預(yù)制工藝孔直徑一致的內(nèi)圈被拉斷，然后從鋼板處被拉出，點鉚焊中形成的過渡層并不是主要承載部位.鉚釘被拉出的部位為韌窩狀斷口。美國進口 HUCK99-5008 鉚槍頭！

    比如鋁和鎂及其合金.雖然目前已有一些汽車公司成功完成了純鋁車身的研制，但鋼仍是大部分車身中**基礎(chǔ)的材料，所以鋁/鋼異種金屬之間的連接就成為了車身制造中的重要工藝之一.由于點焊具有生產(chǎn)效率高，能耗低，易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，因此成為了汽車生產(chǎn)中的主要連接手段.點焊的優(yōu)點在鋼與鋼的連接上得到較好體現(xiàn)，然而鋁和鋼的物理性能如熔點、熱導(dǎo)率和線膨脹系數(shù)差異較大，點焊過程中容易在界面產(chǎn)生硬脆的金屬間化合物，無法得到性能滿意的接頭.為了解決車身中鋁和鋼的連接問題，國內(nèi)外的學(xué)者研究過很多種工藝方法，如工藝墊板法[3]、攪拌摩擦點焊法[4]、冷金屬過渡點塞焊法[5]等.文中基于鋁鋼點焊存在的缺點，提出了一種鉚接與點焊復(fù)合進行鋁鋼連接的方法，該方法綜合了鉚接與點焊的優(yōu)點，稱為“點鉚焊”.1試驗方法點鉚焊就是在待焊試樣區(qū)域預(yù)制工藝孔，然后將鉚釘鉚入孔中，利用鉚接力實現(xiàn)試樣的預(yù)連接.然后使用點焊機在鉚接位置進行點焊，實現(xiàn)鉚接與點焊的復(fù)合連接.圖1為點鉚焊過程示意圖，試驗材料選用mm鍍鋅Q235低碳鋼鋼板和2mmA6061鋁合金板，試板尺寸均為100mm×25mm(圖2)，其化學(xué)成分見表1.鉚釘選用常見的鍍鋅鐵鉚釘，鉚釘直徑為4mm，鉚接時。美國進口 HUCK99-5008鉚槍頭。短尾HUCK99-5008鉚槍頭256

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