對(duì)改善板件邊緣開裂有利。試驗(yàn)分析試驗(yàn)所用材料為6111/，化學(xué)成分如表1、2所示，制得沖鉚實(shí)驗(yàn)試樣尺寸為100mm×40mm。采用與有限元仿真一致的鉚釘和鉚模，頭**別設(shè)定為0mm、、。使用金相切割機(jī)對(duì)SPR實(shí)驗(yàn)所得鋁合金板材進(jìn)行徑向切割，去除切割產(chǎn)生的毛刺，采用光學(xué)顯微鏡與、鉚釘頂部與板材頂部垂直距離、鉚釘?shù)撞颗c板材底部垂直距離并對(duì)試樣進(jìn)行斷口形貌觀察。對(duì)三組實(shí)驗(yàn)鋁合金板在帶結(jié)構(gòu)膠并烘烤的情況下進(jìn)行靜力學(xué)剪切測(cè)試，記錄比較大剪切應(yīng)力值。自沖鉚接實(shí)驗(yàn)完成后，切割板件得到的剖面圖如圖2所示，a、b、c分別為HH設(shè)置為0mm、。從圖2可知：(1）隨著頭高HH的增加erlock值在逐漸減小，HH從0mm增加到erlock值從，減小量為；而HH從erlock從，減小量明顯減??；表16111鋁合金主要成分表2SF36鋁合金主要成分圖2SPR剖面圖(2）HH增加到erlock值在，剛剛滿足NIO的工程標(biāo)準(zhǔn)，繼續(xù)增加HHerlock值不滿足NIO的工程標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)比圖2與圖1可知：(1）實(shí)驗(yàn)結(jié)果與有限元分析結(jié)果趨勢(shì)是一致的，即隨著HH增加erlock值減小；(2）在相同參數(shù)下，實(shí)驗(yàn)得到erlock值與有限元預(yù)測(cè)erlock略有減小，基本在。分別對(duì)三種參數(shù)下的靜力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試，每種做3組，帶結(jié)構(gòu)膠DOW1840C并烘烤，做靜力學(xué)測(cè)試。美國(guó) 哈克進(jìn)口HUCK99-5008鉚槍頭；HUCK99-5008鉚槍頭GAGE BILT

    ×小型熱熔鉚點(diǎn)機(jī)小型熱熔鉚點(diǎn)機(jī)小型熱熔鉚點(diǎn)機(jī)工作原理：小型熱熔鉚點(diǎn)焊接機(jī)是用來連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實(shí)現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬連接；是利用模塑件上預(yù)留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對(duì)應(yīng)穿過沖壓成形金屬板結(jié)構(gòu)上預(yù)制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控?zé)崛谲浕笤儆锰刂平饘俪尚豌T頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實(shí)現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機(jī)械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實(shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的比較好化設(shè)計(jì)，充分利用各種材料的機(jī)械特性比較好組合，極大地提高整體組件的性能，整體結(jié)構(gòu)耐沖擊，從而達(dá)到**完美的配合，尤其適合于長(zhǎng)期機(jī)械振動(dòng)、環(huán)境溫度及濕度變化范圍大，自然環(huán)境極其惡劣的場(chǎng)合。小型熱熔鉚點(diǎn)機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：1、小型熱熔鉚點(diǎn)機(jī)采用PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口調(diào)整焊接參數(shù)；2、小型熱熔鉚點(diǎn)機(jī)的主機(jī)為普通單導(dǎo)柱柱熱熔機(jī)，可安裝上、下模塑料熱熔模；3、小型熱熔鉚點(diǎn)機(jī)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，控制精確，氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào)?；窗矄蚊驺T釘HUCK99-5008鉚槍頭美國(guó)哈克進(jìn)口HUCK99-5008鉚槍頭！

    短尾鉚釘一次搓絲成型模具的制作方法【專利說明】[0001](一)技術(shù)領(lǐng)域:[0002]本實(shí)用新型涉及一種緊固件拉鉚釘?shù)募庸そz扣技術(shù)。屬金屬加工插削類(B23D)。(二)【背景技術(shù)】:[0003]現(xiàn)有用于鐵路火車、汽車上的短尾鉚釘成品5，其外形見圖1，釘桿上從上至下有三段絲扣:與套環(huán)、螺紋段、尾牙。圖1中釘頭為，被鉚接板為，鉚接器卡爪，鉚接器外套。螺紋段后端面為圓錐面，鉚接時(shí)鉚接器卡爪夾持鉚釘尾牙時(shí)，圓錐面。在尾牙上端。一般尾牙上端，這里稱為尾牙寬牙底段。例如:鉚釘規(guī)格16mm，牙底加寬，此時(shí)尾牙寬牙底段±。不同型號(hào)產(chǎn)品尺寸由設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁?。[0004]現(xiàn)有短尾鉚釘絲扣加工成形方法有兩種:I)設(shè)三臺(tái)滾絲機(jī):***臺(tái)上裝尾牙滾絲模，第二臺(tái)上裝螺紋滾絲模，第三臺(tái)上裝鎖緊槽滾絲模；由3人分別操作制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽，同時(shí)3人負(fù)責(zé)每段滾絲和換工位拆裝工作。2)設(shè)一臺(tái)滾絲機(jī)，3副滾絲模:由I人拆裝更換滾絲模3次，加工3次:制絲尾牙—制絲螺紋—制絲鎖緊槽完成三段滾絲加工。這樣的成形工藝費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、費(fèi)工、效率低，且設(shè)備占用多，無法滿足大批量生產(chǎn)需求。(三)【發(fā)明內(nèi)容】:[0005]本實(shí)用新型提供的短尾鉚釘一次搓絲成型模具。

    但是上述'環(huán)槽鉚釘'存在如下不足i.該^環(huán)槽鉚釘'有分離槽和在后端較長(zhǎng)的拉用桿，要求鉚接空間大，狹小空間不能釆用此長(zhǎng)鉚釘。ii.若用現(xiàn)有的液壓鉚接器，體積大，對(duì)狹小空間也無法實(shí)現(xiàn)鉚接。鉚接過程因要拉斷分離槽，安裝時(shí)嗓音偏大。iv.鉚接后，分離槽后端的拉用桿全部丟掉，材料浪費(fèi)較大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供的旋壓環(huán)槽鉚釘、旋壓鉚接器及鉚接方法，其目的就是提供一種環(huán)槽鉚釘既具有**度牢固防沖擊的環(huán)槽鉚接，又能用于狹小鉚接空間。其技術(shù)方案如下旋壓環(huán)槽鉚釘，由釘頭1、釘桿2和套環(huán)3組成，其特征是釘桿2由**前端的光桿段2C、中間的與套環(huán)3擠壓配合的環(huán)槽段2A和后端的一段外螺紋段2B組成。上述釘頭l可為沉頭，六角頭，六角法蘭面頭鉚釘形釘頭l。上述環(huán)槽段2A外徑D2A、套環(huán)3外徑D3取值范圍見表1表1(毫米)tableseeoriginaldocumentpage4一種用于鉚接上述旋壓環(huán)槽鉚釘?shù)男龎恒T接器，其特征是A.前方設(shè)圓環(huán)形***頭4,***頭內(nèi)孔直徑D4與上述套環(huán)3外徑D3擠壓配合；B.后方設(shè)由連成一體的前端連接環(huán)；C.連接環(huán)***頭4后端表面，并設(shè)多個(gè)連接件6裝入連接環(huán)***頭的環(huán)槽。上述連接件6若采用螺釘，周向布置的孔；若連接件6采用銷釘，周向布置的孔。美國(guó)進(jìn)口 HUCK99-5008鉚槍頭？

    上述***頭4內(nèi)？L開有與套環(huán)3外圓周面斜面。上述旋壓鉚接器，其特征是***頭內(nèi)徑D4的取值范圍見表2表2(毫米)tableseeoriginaldocumentpage4上述一般取***頭內(nèi)徑D4〈套環(huán)外徑D3。用上述旋壓鉚接器鉚接上述旋壓環(huán)槽鉚釘?shù)你T接方法，其特征該鉚接方法包括如下步驟i.將釘桿2穿過被連兩物體8和9，套環(huán)3套在環(huán)槽段2A外，***頭4套入釘桿外，螺母；將多個(gè)連接件6裝入連接環(huán)，再伸入***頭4的環(huán)槽；ii.用液壓搬手7正向旋動(dòng)螺母，推力器通過螺母前端面***頭后端面***頭前移，推壓套環(huán)3，將套環(huán)擠壓在環(huán)槽段2A外；iii.液壓搬手7反向旋動(dòng)螺母，在環(huán)槽***頭4，***頭后退脫離套環(huán)3，將推力器和***頭拆開卸下，鉚接完成。本發(fā)明的有益效果如下i.旋壓環(huán)槽鉚釘與對(duì)比文件1相同，保留了環(huán)槽鉚接和具有的抗沖擊、牢固可靠、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)等優(yōu)良性能。且釘桿縮短，要求鉚接空間小，適用范圍擴(kuò)大。ii.鉚釘除去了原有分離槽和后端釘桿，釘桿縮短，材料節(jié)省約4(m。iii，采用旋壓鉚接器，其大小與鉚釘接近，體形小，可用于狹小安裝空間。如圖12，振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)中安裝的旋壓環(huán)槽鉚釘M，圖中鉚接空間W很狹小，用現(xiàn)有液壓鉚接器無法放入。鉚接時(shí)*需要用一只市場(chǎng)已有的液壓搬手即可完成。美國(guó) 哈克進(jìn)口HUCK99-5008鉚槍頭？淮安單面鉚釘HUCK99-5008鉚槍頭

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