掛鍍生產(chǎn)線的基本構(gòu)成,掛鍍生產(chǎn)線主要由掛具、鍍槽、傳送裝置、電源系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。掛具用于懸掛待鍍工件,確保其在鍍液中穩(wěn)定且良好導(dǎo)電。鍍槽依據(jù)工藝需求,盛裝不同類(lèi)型的電鍍液,是實(shí)現(xiàn)金屬沉積的區(qū)域。傳送裝置多采用行車(chē)式或鏈條式結(jié)構(gòu),精細(xì)地將掛有工件的掛具依次送入各個(gè)鍍槽,完成預(yù)處理、電鍍及后處理等工序。電源系統(tǒng)提供穩(wěn)定電流,決定電鍍速率與鍍層質(zhì)量。輔助設(shè)備包括通風(fēng)系統(tǒng),及時(shí)排出有害氣體,保障車(chē)間環(huán)境安全;過(guò)濾系統(tǒng),維持鍍液清潔,延長(zhǎng)鍍液使用壽命,各部分協(xié)同運(yùn)作,保障掛鍍生產(chǎn)高效進(jìn)行恒溫電鍍艙,PH值波動(dòng)±0.1。廣東深圳陽(yáng)極電泳設(shè)備電鍍生產(chǎn)線價(jià)格
志成達(dá)設(shè)計(jì)研發(fā)的自動(dòng)加藥機(jī)設(shè)備,是一種能將化學(xué)藥劑按設(shè)定要求精細(xì)投加到特定系統(tǒng)中的成套設(shè)備 ,在多個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用。
結(jié)構(gòu)組成
通常以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備 ,將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程組裝成一個(gè)模塊(撬裝式組合式單元 ) 。從安裝方式分,有固定式和移動(dòng)式(推車(chē)式 ) ,固定式撬裝還可組合并搭配變頻控制系統(tǒng) 。
工作原理
先將定量藥劑放入攪拌溶液箱攪拌溶解 ,再由計(jì)量泵送至投加點(diǎn) ,加藥量可自由調(diào)節(jié) 。通過(guò)不同工藝設(shè)計(jì)配置各類(lèi)固體和液體化學(xué)藥品溶液 ,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加實(shí)現(xiàn)如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等目的 。
性能特點(diǎn)
1.系統(tǒng)性強(qiáng),2.工藝優(yōu)化,3.模塊化設(shè)計(jì),4.部件可選性多,5.控制方式多樣:有手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式 ,滿(mǎn)足不同控制要求 。
應(yīng)用范圍
電力行業(yè):用于電廠給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理 。
石油化工行業(yè):在爐水處理、循環(huán)冷卻、化學(xué)添加劑投加等環(huán)節(jié)使用 。
環(huán)保行業(yè):應(yīng)用于污水處理、市政給水消毒等 。
其他:像中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、游泳池水質(zhì)處理等場(chǎng)景 。
廣東深圳滾鍍電鍍生產(chǎn)線參考價(jià)醫(yī)療級(jí)潔凈,植入器械鍍層無(wú)憂(yōu)。
電鍍生產(chǎn)線的技術(shù)特點(diǎn),現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)線融合了機(jī)械、電氣、化學(xué)等多學(xué)科技術(shù),通過(guò)自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高精度鍍層工藝。典型流程包括前處理(除油、除銹)、電鍍(鍍銅、鎳、鉻等)、后處理(鈍化、封閉)及水洗干燥。關(guān)鍵設(shè)備如龍門(mén)式行車(chē)、整流器、過(guò)濾機(jī)等,可根據(jù)工件尺寸和工藝要求定制。生產(chǎn)線采用PLC或工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電流、溫度、pH值等參數(shù),確保鍍層均勻性和附著力。部分先進(jìn)生產(chǎn)線還集成了機(jī)器人上下料和視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性,適用于汽車(chē)、電子、航空航天等領(lǐng)域的金屬表面處理需求。
全自動(dòng)雙筒式滾鍍電鍍生產(chǎn)線,此生產(chǎn)線亮點(diǎn)在于雙滾筒設(shè)計(jì),適用于因形狀、大小因素?zé)o法裝掛電鍍的工件。相比早期掛鍍方式,節(jié)省人力且提升效率與質(zhì)量。它具備全自動(dòng)智能程序,滾筒孔徑可按需定制。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電座用PP40mm板制作,結(jié)合不銹鋼316板導(dǎo)電。溫度加溫系統(tǒng)采用日本先進(jìn)元件,控制系統(tǒng)則是進(jìn)口歐姆龍PLC。龍門(mén)式行車(chē)堅(jiān)固耐用,表面耐酸堿防腐。行車(chē)提升和滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)部件品質(zhì)優(yōu)良,能高效處理各類(lèi)小工件,滿(mǎn)足多樣化生產(chǎn)需求。執(zhí)行電鍍工藝的系列設(shè)備組合。
精密電子元件滾鍍線:
微型化制造的裝備,
是針對(duì)片式電阻、電容、電感、連接器(如PogoPin)等微小金屬件的自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線,通過(guò)滾筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)工件與鍍液的動(dòng)態(tài)接觸,在保證鍍層均勻性的同時(shí)提升生產(chǎn)效率。其工藝涵蓋前處理、滾鍍(鎳/錫/金/銀等)、后處理及廢氣凈化,適用于0402至1206尺寸的電子元件批量加工。
技術(shù)與優(yōu)勢(shì)
高精度鍍層控制滾筒設(shè)計(jì):六棱柱狀網(wǎng)板結(jié)構(gòu)(孔徑0.1-5mm可調(diào)),確保工件翻滾時(shí)與鍍液充分接觸,膜厚均勻性CV值<3%參數(shù)調(diào)控:電流密度0.5-2A/dm2動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),滿(mǎn)足0.1μm超薄鍍金需求溫度控制±1℃,提升沉積速率穩(wěn)定性滾筒轉(zhuǎn)速5-20rpm精細(xì)匹配不同元件形狀
鍍液循環(huán)系統(tǒng),廢液減排80%。廣東深圳陽(yáng)極TE處理氧化設(shè)備電鍍生產(chǎn)線供應(yīng)商
全自動(dòng)滾鍍電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線。廣東深圳陽(yáng)極電泳設(shè)備電鍍生產(chǎn)線價(jià)格
電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)要點(diǎn),電鍍生產(chǎn)線的良好維護(hù)是保證其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。日常維護(hù)中,要定期檢查鍍槽的密封性,防止電鍍液泄漏。對(duì)傳送系統(tǒng)的鏈條、滾輪等部件進(jìn)行潤(rùn)滑與清潔,確保其運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,避免卡頓影響零件傳送。供電系統(tǒng)的電極要定期清理,防止表面附著雜質(zhì)影響電流傳輸效率。電鍍液的維護(hù)也不容忽視,需定時(shí)檢測(cè)其成分、濃度與酸堿度,及時(shí)補(bǔ)充消耗的化學(xué)藥劑。此外,通風(fēng)與廢水處理系統(tǒng)的濾網(wǎng)、管道也要定期清洗與維護(hù),保證其凈化效果,通過(guò)這些細(xì)致的維護(hù)工作,能有效延長(zhǎng)生產(chǎn)線的使用壽命,降低故障發(fā)廣東深圳陽(yáng)極電泳設(shè)備電鍍生產(chǎn)線價(jià)格