廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)

深圳志成達(dá)電鍍?cè)O(shè)備有限公司，推出節(jié)能型電鍍生產(chǎn)線，綜合節(jié)能35%以上，助力五金、電子、汽車零部件等行業(yè)降本增效。優(yōu)勢智能溫控：精細(xì)控溫（±0.8℃），較傳統(tǒng)加熱節(jié)能28%，保障鍍層質(zhì)量穩(wěn)定；低電壓整流：IGBT高頻電源降低無效電耗15%-22%，電流穩(wěn)定性達(dá)±1%；閉環(huán)水循環(huán)：三級(jí)反滲透+MVR技術(shù)實(shí)現(xiàn)98%廢水回用，年省水費(fèi)超8萬元。經(jīng)濟(jì)效益模塊化設(shè)計(jì)適配鍍鋅、鍍鎳等6類工藝，陽極利用率提升至92%，年省材料費(fèi)15萬元；PLC自動(dòng)補(bǔ)液系統(tǒng)確保24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，鍍厚公差±0.5μm。實(shí)測案例顯示，單線年節(jié)電133萬度，省電費(fèi)23萬元，投資回收期14個(gè)月。應(yīng)用場景五金件鍍鎳鉻：單位能耗低至1.2kW·h/m2電子連接器鍍金：生產(chǎn)節(jié)拍15秒/掛新能源電池殼體：VOCs減排90%設(shè)備已通過CE及ISO50001認(rèn)證，提供3年質(zhì)保，單件加工成本下降0.3-0.8元，助力企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型與盈利雙贏。定制電鍍線，適配專屬需求。廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)

陽極氧化線

是一種通過電化學(xué)氧化工藝對(duì)鋁及鋁合金表面進(jìn)行處理的自動(dòng)化生產(chǎn)線，可在金屬表面生成多孔氧化膜，提升耐腐蝕性、耐磨性及裝飾性。其原理是將金屬工件作為陽極，通過電解液中的電流作用，使其表面發(fā)生氧化反應(yīng)形成保護(hù)膜。功能與技術(shù)亮點(diǎn)全流程自動(dòng)化控制預(yù)處理系統(tǒng)：自動(dòng)完成脫脂、堿洗、中和等步驟，PH值與溫度控制精度達(dá)±0.5℃氧化槽：支持多段電流密度動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)（0.5-3A/dm2），膜厚均勻性±2μm，硬度HV300以上后處理系統(tǒng)：含著色、封孔等模塊，顏色重現(xiàn)性ΔE＜0.3，封孔質(zhì)量符合ASTMB656標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保技術(shù)突破節(jié)能設(shè)計(jì)：采用高頻開關(guān)電源，能耗降低40%，噸鋁耗電≤280kWh水循環(huán)系統(tǒng)：三級(jí)逆流漂洗+RO反滲透，水回用率超90%，噸鋁耗水＜3m3無鉻工藝：鋯鹽/鈦鹽鈍化替代傳統(tǒng)鉻化，重金屬排放趨近于零柔性生產(chǎn)能力支持線速度0.5-3m/min動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，兼容1-50μm膜厚需求多工位并行設(shè)計(jì)，汽車輪轂生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間≤12分鐘/件典型應(yīng)用場景 廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)完成各類電鍍工序的生產(chǎn)系統(tǒng)。

全自動(dòng)雙筒式滾鍍電鍍線產(chǎn)品特點(diǎn)：采用雙滾筒式設(shè)計(jì)，適用于因形狀、大小等因素?zé)o法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件采用掛鍍或籃鍍的方式，能節(jié)省勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率與鍍件表面質(zhì)量。全自動(dòng)雙滾筒滾鍍生產(chǎn)線，配備全自動(dòng)智能程序，操作簡便。雙滾筒孔徑大小可根據(jù)客戶產(chǎn)品需求定制。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)電座用PP40mm板制作，PP座上以不銹鋼316板導(dǎo)電。溫度加溫系統(tǒng)：運(yùn)用日本“OMORN”PXR-4數(shù)字式溫度控制，搭配“K-TYRE”鐵氟龍感溫線及低水位控制。全自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口“OMRON”歐姆龍PLC，配有三菱接觸器及過流保護(hù)槽位定位感應(yīng)片。龍門式行車采用SUS304#材質(zhì)制作，配有定位傳感器和保護(hù)裝置，整車表面經(jīng)耐酸堿油漆防腐處理。行車提升使用尼龍?jiān)鰪?qiáng)帶，噪音小且無需潤滑。滾鍍線加裝滾桶自轉(zhuǎn)滴液裝置，全部采用進(jìn)口剎車電機(jī)。滾筒可依據(jù)客戶樣板制作，也能按客戶要求設(shè)計(jì)出圖制作。適用于滾鍍銅、鎳、鉻、鋅等小工件產(chǎn)品，小可處理0.1mm針形小件。

深圳市志成達(dá)電鍍?cè)O(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的單臂式鍍銀電鍍線，產(chǎn)品特點(diǎn)是，主要應(yīng)用于電鍍銅、鎳、鉻等工藝，適用于工藝成熟穩(wěn)定、大批量的中小型工件自動(dòng)化電鍍件定量生產(chǎn)。配備PLC控制器及人機(jī)界面，可設(shè)定手動(dòng)和自動(dòng)雙向操作。龍門架鏈條與槽內(nèi)鏈條同步移動(dòng)，節(jié)省空間、鍍槽數(shù)量和化工藥水。利用PLC對(duì)人機(jī)界面持續(xù)監(jiān)控，能隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況。整條線的鍍槽為組合式，便于拆裝和維修。系統(tǒng)定位精細(xì)，可根據(jù)產(chǎn)品工藝需求快速或慢速定位。槽底到頂部的搖擺時(shí)間和速度可調(diào)節(jié)，保障鍍層質(zhì)量，還配置磁力耐腐蝕過濾機(jī)、電鍍整流機(jī)、加熱器及恒溫系統(tǒng)。鍍槽采用全PP材質(zhì)，外部槽鋼加固且外包PP防腐，耐高溫、耐腐蝕，使用壽命長。全自動(dòng)化處理，能提高產(chǎn)量并降低人力成本?？筛鶕?jù)客戶實(shí)際需求，定制化設(shè)計(jì)和改造線體工藝、設(shè)備大小及配套輔助設(shè)備。完成金屬電鍍流程的生產(chǎn)線路。

全自動(dòng)陽極電泳生產(chǎn)線特性：陽極電泳設(shè)備是一種高技術(shù)、高要求、高裝飾性的底層防腐處理工序，它是在外加電場的作用下，使分離于電泳液中的涂料微粒定向遷移，并沉積于電極之一的工件表面形成保護(hù)性涂層。陽極電泳設(shè)備必須使用電泳漆，又稱水溶涂料，電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進(jìn)行稀釋，才能使用。電泳設(shè)備主要由：電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫底調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng)、電泳電源、電極液系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等組成。電泳產(chǎn)品有亞光，平光，高光及彩色，性能處于國內(nèi)同等產(chǎn)品的先進(jìn)水平。陽極電泳設(shè)備的工件是陽極，涂料是陰離子型，陰極電泳設(shè)備工件是陰極，涂料是陽離子型；按電源可分為直流電泳和交流電泳，按工藝方法又有定電壓和定電泳法。分享陽極電泳生產(chǎn)線有哪些應(yīng)用領(lǐng)域？陽極電泳生產(chǎn)線的工藝流程是怎樣的？定電壓和定電泳法有什么區(qū)別？5分鐘換線，鍍種切換零等待。廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)

鍍液循環(huán)系統(tǒng)，廢液減排80%。廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)

電鍍生產(chǎn)線的環(huán)保革新隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，電鍍生產(chǎn)線在環(huán)保方面不斷革新。在廢水處理上，采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)、離子交換樹脂等，將廢水中的重金屬離子，如鎳、鉻、銅等進(jìn)行高效回收與凈化，使處理后的水能夠循環(huán)利用，減少水資源浪費(fèi)。在廢氣處理方面，安裝高效的吸附與凈化裝置，捕捉并分解電鍍過程中產(chǎn)生的有害氣體，如酸霧、物氣體等，降低對(duì)大氣環(huán)境的污染。此外，生產(chǎn)線在工藝上也趨向于采用無氰、低毒的電鍍液，從源頭減少污染物的產(chǎn)生，既符合環(huán)保法規(guī)要求，又提升了企業(yè)的社會(huì)形象與可持續(xù)發(fā)展能力。廣東深圳龍門式銅錫電鍍生產(chǎn)線機(jī)械結(jié)構(gòu)