滾筒式電鍍生產(chǎn)線采用全密封式滾鍍線設(shè)計(jì),從源頭上減少了污染與損耗,踐行環(huán)保理念。生產(chǎn)線的槽體與滾筒均選用質(zhì)量 PP 材質(zhì),質(zhì)地堅(jiān)固、耐腐蝕,確保了長期穩(wěn)定運(yùn)行。通過全自動(dòng) PLC 程式集中控制,整線操作變得極為簡單,只需輕點(diǎn)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)控。龍門式行車堅(jiān)固耐用,其承托架采用 SUS304 材質(zhì),不僅抗腐蝕性強(qiáng),還能承載較重工件。該生產(chǎn)線特別適合處理因形狀特殊或尺寸較小而無法采用傳統(tǒng)掛鍍的工件。與早期掛鍍方式相比,它在節(jié)省人力成本、提升生產(chǎn)效率以及保證鍍層質(zhì)量方面優(yōu)勢明顯,是追求高效、環(huán)保的電鍍企業(yè)的很好的選擇。零廢水排放,閉路循環(huán)凈綠雙贏。深圳手動(dòng)式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家電話
滾鍍的基本特征
1.滾鍍是在滾筒內(nèi)進(jìn)行的
滾鍍與小零件掛鍍比較大的不同在于它使用了滾筒,滾筒是承載著小零件在不停地翻滾的過程中受鍍的一個(gè)盛料裝置。典型的滾筒呈六棱柱狀,水平臥式放置。滾筒壁板的一面開口,電鍍時(shí)一定數(shù)量的小零件從開口處裝進(jìn)滾筒內(nèi),然后蓋上滾筒門將開口封閉。滾筒壁板上布滿了許多小孔,電鍍時(shí)零件與陽極間電流的導(dǎo)通、筒內(nèi)外溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過這些小孔。滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置通過銅線或棒從滾筒兩側(cè)的中心軸孔內(nèi)穿出,然后分別固定在滾筒左右墻板的導(dǎo)電擱腳上。零件在滾筒內(nèi)靠自身的重力作用與陰極導(dǎo)電裝置自然連接。小零件的滾鍍就是在這樣的裝置內(nèi)進(jìn)行的。滾筒的結(jié)構(gòu)、尺寸、大小、轉(zhuǎn)速、導(dǎo)電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍的生產(chǎn)效率、鍍層質(zhì)量等有關(guān)。所以,滾筒是整個(gè)滾鍍技術(shù)研究的重點(diǎn)之一。
2.滾鍍是小零件在不停地翻滾的過程中進(jìn)行的內(nèi)進(jìn)行的
滾鍍時(shí),小零件在滾筒內(nèi)并非靜止不動(dòng)的,而是要隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)不停地翻滾。這種翻滾具體到某一個(gè)零件的情況是:一會(huì)兒被埋進(jìn)整個(gè)堆積零件的內(nèi)部,一會(huì)兒又翻到外表面。這樣周而復(fù)始,直到整個(gè)滾鍍過程結(jié)束。
深圳手動(dòng)式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家電話完成金屬電鍍流程的生產(chǎn)線路。
手工匠造,精度——手動(dòng)貴金屬生產(chǎn)線
我們以傳承千年的匠人精神,打造小批量、高精度的定制化解決方案。每一道工序均由技師手工完成,從原料甄選到表面處理,確保每一件產(chǎn)品達(dá)到99.99%純度標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)勢:?靈活定制:支持個(gè)性化設(shè)計(jì),滿足珠寶、精密部件等特殊需求;?零誤差工藝:人工校準(zhǔn)與智能檢測結(jié)合,尺寸精度達(dá)±0.01mm;?快速響應(yīng):小單生產(chǎn)周期短至3個(gè)工作日,適配緊急訂單;?環(huán)保理念:低能耗手工操作,減少化學(xué)污染,符合歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)。服務(wù)場景:?珠寶私人定制?航空航天精密部件?實(shí)驗(yàn)室貴金屬耗材?藝術(shù)品鎏金工藝
自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線:工業(yè)4.0時(shí)代
智能引擎在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的浪潮中,自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線正以其高效、精細(xì)、靈活的特性,重塑生產(chǎn)格局。我們的智能生產(chǎn)線通過工業(yè)機(jī)器人、視覺識(shí)別、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)深度融合,實(shí)現(xiàn)從原料到成品的全流程無人化操作,助力企業(yè)突破效率瓶頸,提升核心競爭力。優(yōu)勢:?效率:生產(chǎn)節(jié)拍低至0.5秒/工位,24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行,年產(chǎn)量提升300%,人力成本降低70%。?精密可靠:視覺引導(dǎo)裝配精度±0.05mm,力控?cái)Q緊扭矩誤差≤±3%,良品率高達(dá)99.2%。?柔性智造:模塊化設(shè)計(jì)支持快速換型,汽車生產(chǎn)線切換車型需2小時(shí),兼容多品類產(chǎn)品生產(chǎn)。?智能管理:IoT實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),預(yù)測性維護(hù)減少停機(jī)40%,MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)追溯。行業(yè)解決方案:汽車制造:發(fā)動(dòng)機(jī)缸體加工、變速箱智能裝配線電子產(chǎn)業(yè):PCB高速貼裝、芯片精密封裝系統(tǒng)新能源領(lǐng)域:鋰電池卷繞、電機(jī)定子自動(dòng)化組裝線食品醫(yī)藥:無菌灌裝、智能碼垛與追溯系統(tǒng)價(jià)值承諾:“用科技解放生產(chǎn)力,讓制造更簡單。”我們提供從方案設(shè)計(jì)、設(shè)備定制到遠(yuǎn)程運(yùn)維的一站式服務(wù),助您在激烈的市場競爭中搶占先機(jī)。
精密電子元件滾鍍線:微型化制造的關(guān)鍵裝備。
電鍍設(shè)備廠如何吸引大客戶眼球?
展示產(chǎn)品優(yōu)勢
1.突出性能先進(jìn):
強(qiáng)調(diào)設(shè)備在鍍層均勻度、厚度控制、生產(chǎn)效率等關(guān)鍵性能指標(biāo)上的表現(xiàn)。
2.強(qiáng)調(diào)穩(wěn)定性與耐用性:
3.體現(xiàn)智能化水平:展示設(shè)備的自動(dòng)化、智能化功能,如自動(dòng)上料、下料,智能監(jiān)控鍍層參數(shù)并自動(dòng)調(diào)整等。
4.節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢:突出設(shè)備在節(jié)能降耗、減少污染排放方面的優(yōu)勢。
提供定制化服務(wù)
1.深入了解需求:
例如針對(duì)特殊形狀工件的電鍍需求,設(shè)計(jì)專屬的掛具和電鍍流程。
2.定制設(shè)備方案:如為空間有限的大客戶定制緊湊型設(shè)備,或?yàn)樯a(chǎn)多種產(chǎn)品的大客戶設(shè)計(jì)可靈活切換工藝的多功能設(shè)備。
3.定制配套服務(wù):如為海外大客戶安排當(dāng)?shù)丶夹g(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)和售后服務(wù),確保設(shè)備順利運(yùn)行。
打造品牌形象
1.提升品牌度:
2.樹立專業(yè)形象:
3.強(qiáng)調(diào)品牌價(jià)值:
提供質(zhì)量服務(wù)
1.售前專業(yè)咨詢:
2.售中高效協(xié)作:
3.售后完善保障:
展示企業(yè)實(shí)力
1.展示生產(chǎn)規(guī)模:邀請大客戶參觀現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地,展示先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)流程和大規(guī)模的生產(chǎn)能力
2.呈現(xiàn)研發(fā)能力:介紹企業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、研發(fā)投入和研發(fā)成果
3.分享成功案例:
垂直升降式掛鍍電鍍生產(chǎn)線。深圳手動(dòng)式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家電話
鍍后速干系統(tǒng),省時(shí)50%不積水。深圳手動(dòng)式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家電話
深圳市志成達(dá)電鍍設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)的單臂式鍍銀電鍍線,產(chǎn)品特點(diǎn)是,主要應(yīng)用于電鍍銅、鎳、鉻等工藝,適用于工藝成熟穩(wěn)定、大批量的中小型工件自動(dòng)化電鍍件定量生產(chǎn)。配備PLC控制器及人機(jī)界面,可設(shè)定手動(dòng)和自動(dòng)雙向操作。龍門架鏈條與槽內(nèi)鏈條同步移動(dòng),節(jié)省空間、鍍槽數(shù)量和化工藥水。利用PLC對(duì)人機(jī)界面持續(xù)監(jiān)控,能隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況。整條線的鍍槽為組合式,便于拆裝和維修。系統(tǒng)定位精細(xì),可根據(jù)產(chǎn)品工藝需求快速或慢速定位。槽底到頂部的搖擺時(shí)間和速度可調(diào)節(jié),保障鍍層質(zhì)量,還配置磁力耐腐蝕過濾機(jī)、電鍍整流機(jī)、加熱器及恒溫系統(tǒng)。鍍槽采用全PP材質(zhì),外部槽鋼加固且外包PP防腐,耐高溫、耐腐蝕,使用壽命長。全自動(dòng)化處理,能提高產(chǎn)量并降低人力成本。可根據(jù)客戶實(shí)際需求,定制化設(shè)計(jì)和改造線體工藝、設(shè)備大小及配套輔助設(shè)備。深圳手動(dòng)式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家電話