掛鍍生產(chǎn)線的自動化升級,為提高生產(chǎn)效率與降低人工成本,掛鍍生產(chǎn)線正加速自動化升級。引入先進的PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)對傳送裝置、電源系統(tǒng)及鍍液添加設(shè)備的精細(xì)自動化控制。通過傳感器實時監(jiān)測鍍液參數(shù)、工件位置等信息,自動調(diào)整生產(chǎn)流程。例如,當(dāng)檢測到鍍液濃度下降時,自動添加相應(yīng)藥劑。自動化行車能按照預(yù)設(shè)程序,...
志成達(dá)設(shè)計研發(fā)的自動加藥機設(shè)備,是一種能將化學(xué)藥劑按設(shè)定要求精細(xì)投加到特定系統(tǒng)中的成套設(shè)備 ,在多個行業(yè)廣泛應(yīng)用。
通常以計量泵為主要投加設(shè)備 ,將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程組裝成一個模塊(撬裝式組合式單元 ) 。從安裝方式分,有固定式和移動式(推車式 ) ,固定式撬裝還可組合并搭配變頻控制系統(tǒng) 。
先將定量藥劑放入攪拌溶液箱攪拌溶解 ,再由計量泵送至投加點 ,加藥量可自由調(diào)節(jié) 。通過不同工藝設(shè)計配置各類固體和液體化學(xué)藥品溶液 ,再用計量泵準(zhǔn)確投加實現(xiàn)如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等目的 。
1.系統(tǒng)性強,2.工藝優(yōu)化,3.模塊化設(shè)計,4.部件可選性多,5.控制方式多樣:有手動、自動等多種控制方式 ,滿足不同控制要求 。
電力行業(yè):用于電廠給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理 。
石油化工行業(yè):在爐水處理、循環(huán)冷卻、化學(xué)添加劑投加等環(huán)節(jié)使用 。
環(huán)保行業(yè):應(yīng)用于污水處理、市政給水消毒等 。
其他:像中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、游泳池水質(zhì)處理等場景 。 對金屬進行電鍍處理的生產(chǎn)線。深圳手動電鍍生產(chǎn)線應(yīng)用范圍

生物基環(huán)保電鍍液的研發(fā)與應(yīng)用:
環(huán)保法規(guī)推動生物基電鍍液的產(chǎn)業(yè)化進程。深圳志成達(dá)公司開發(fā)的殼聚糖基無氰鍍銅溶液,通過生物大分子配位劑替代傳統(tǒng)物,毒性降低90%,鍍層結(jié)合力達(dá)5N/cm以上。生產(chǎn)線配套生物酶凈化系統(tǒng),可將有機污染物分解為二氧化碳和水。在汽車連接器生產(chǎn)中,該溶液的電流效率達(dá)88%,鍍層孔隙率低于0.5個/cm2。目前已實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),單條生產(chǎn)線年處理能力達(dá)50萬m2,滿足歐盟REACH法規(guī)對有害化學(xué)品的限制要求。 深圳手動電鍍生產(chǎn)線應(yīng)用范圍環(huán)保雙認(rèn)證,ROHS/ISO一手抓。

龍門式鍍鉻電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:適用于各類電鍍鉻(包括硬鉻、裝飾鉻)、鍍銅、電鍍鋅、鍍鎳、化學(xué)磷化以及其他鍍種。具備全自動開放式程序,采用智能化PLC觸摸屏操作,能有效提高工作效率,減少資源浪費。具體優(yōu)勢:工序安排靈活:龍門式鍍銅電鍍生產(chǎn)線屬于直線式電鍍生產(chǎn)線,工序安排靈活,各槽之間可往復(fù)或跳躍。裝料、卸料既可以在同一端進行,也能夠分別在兩端完成。設(shè)計合理穩(wěn)固:生產(chǎn)線設(shè)計合理、緊湊,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,保障運行的穩(wěn)定性。自動化程度高:具備屏幕顯示及觸摸屏控制功能,可依據(jù)客戶需求設(shè)定多種工藝程序,操作便捷??刂凭?xì):運用PLC變頻器及光電開關(guān)等進行控制,定位準(zhǔn)確,確保生產(chǎn)的精細(xì)性。適應(yīng)性強:對工藝的頻繁變化有較強的適應(yīng)性,能滿足各種功能性和裝飾性的要求。且整線整潔,外形美觀,操作簡單靈活。此外,該生產(chǎn)線可根據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期以及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量需求進行量身定制。其設(shè)計形式多樣,全自動、半自動、手動式均可操作。還能根據(jù)實際要求將行車設(shè)計成單鉤或雙鉤,并把多套程序編入PLC觸摸屏中,使行車運行及各種工藝一目了然。
自動化精密滾鍍生產(chǎn)線特點:滾鍍適用于因形狀、大小等因素而無法或不宜裝掛電鍍的工件。與早期小零件采用掛鍍或掛籃鍍的方式相比,該生產(chǎn)線能夠節(jié)省勞動力,提升勞動生產(chǎn)效率,同時大幅提高鍍件表面質(zhì)量。適用于滾鍍銅、鎳、鉻、鋅等小工件產(chǎn)品,小可處理0.1mm的針形小件。生產(chǎn)線呈直線式,采用全自動PLC程式集中控制,配備進口“OMRON”歐姆龍PLC,以及三菱接觸器和過流保護槽位定位感應(yīng)片。設(shè)有1臺單臂式行車,承托架采用SUS304#材質(zhì)。行車提升采用尼龍增強帶,噪音極小且無需潤滑。滾鍍線加裝滾桶自轉(zhuǎn)滴液裝置,全部采用進口剎車電機。適用范圍:適用于因形狀、大小等因素?zé)o法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件的掛鍍或掛籃鍍方式,可節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率,提升鍍件表面質(zhì)量。執(zhí)行電鍍工藝的系列設(shè)備組合。

全自動化學(xué)鎳電鍍生產(chǎn)線特點,設(shè)備具備自動與半自動模式轉(zhuǎn)換功能,設(shè)計科學(xué)合理,自動化程度頗高。運用人機界面觸摸屏控制系統(tǒng),進一步提升了自動化水平,操作便捷且直觀。控制電路設(shè)計先進,采用進口光電接近開關(guān),并搭配多重行程開關(guān)保護,保障運行可靠,時間參數(shù)還能按需靈活調(diào)整。生產(chǎn)線整體設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。不僅操作簡便,能有效提高工作效率,還能節(jié)省能耗,增加利潤空間,可對各種大小工件進行電鍍。生產(chǎn)線的工藝、設(shè)備規(guī)格及配套輔助設(shè)備,均可依據(jù)客戶實際需求進行定制化設(shè)計與調(diào)整。該設(shè)備適用于小件或較輕的五金制品、電子產(chǎn)品以及ABS塑膠產(chǎn)品等的電鍍處理。分享精簡一下生產(chǎn)線特點,150字左右如何進一步優(yōu)化生產(chǎn)線特點的文字描述?請給出不同風(fēng)格的生產(chǎn)線特點文字表述。高密度掛架,單槽產(chǎn)能提升30%。深圳陽極電泳設(shè)備電鍍生產(chǎn)線私人定做
鍍件自動分揀,良品率99%+。深圳手動電鍍生產(chǎn)線應(yīng)用范圍
陽極電泳生產(chǎn)線特性:陽極電泳設(shè)備是一種高技術(shù)、高要求、高裝飾性的底層防腐處理工序。在外加電場作用下,電泳液中的涂料微粒定向遷移,沉積在作為電極之一的工件表面形成保護性涂層。該設(shè)備需使用電泳漆(又稱水溶涂料),且電泳漆與蒸餾水要按一定比例稀釋后才能使用。電泳設(shè)備主要由電泳槽及攪拌循環(huán)系統(tǒng)、漆液超濾系統(tǒng)、漆液溫度調(diào)控系統(tǒng)、純水供給系統(tǒng)、電泳電源、電極液系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)和泳后沖洗系統(tǒng)等組成。電泳產(chǎn)品有亞光、平光、高光及彩色,性能處于國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平。陽極電泳設(shè)備的工件為陽極,涂料是陰離子型;陰極電泳設(shè)備工件為陰極,涂料是陽離子型。按電源分為直流電泳和交流電泳,按工藝方法有定電壓和定電泳法。深圳手動電鍍生產(chǎn)線應(yīng)用范圍
掛鍍生產(chǎn)線的自動化升級,為提高生產(chǎn)效率與降低人工成本,掛鍍生產(chǎn)線正加速自動化升級。引入先進的PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)對傳送裝置、電源系統(tǒng)及鍍液添加設(shè)備的精細(xì)自動化控制。通過傳感器實時監(jiān)測鍍液參數(shù)、工件位置等信息,自動調(diào)整生產(chǎn)流程。例如,當(dāng)檢測到鍍液濃度下降時,自動添加相應(yīng)藥劑。自動化行車能按照預(yù)設(shè)程序,...
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